El editor le ofrece una lista de materiales compuestos bimetálicos.
¿Bimetal? Los materiales compuestos (en capas) son materiales compuestos en capas preparados combinando metalúrgicamente dos o más materiales con diferentes propiedades físicas, químicas e incluso mecánicas en la interfaz mediante moldeo compuesto. Este método compuesto mantiene los componentes originales en ambos lados de la interfaz y produce una unión metalúrgica de la capa de transición en la interfaz, dando a este material compuesto el "efecto compuesto" de los dos materiales.
Actualmente, las piezas fabricadas con un solo material no pueden cumplir con los distintos requisitos del proceso productivo. En la producción real, estas piezas requieren materiales con buena tenacidad para resistir el impacto de los materiales durante el trabajo y evitar que las piezas se rompan. Al mismo tiempo, requieren alta resistencia y buena resistencia al desgaste para garantizar la vida útil de las piezas y reducir las pérdidas económicas. . Sin embargo, en la producción real, es difícil que un material tenga alta tenacidad y dureza al mismo tiempo. Con el desarrollo de la tecnología de compuestos, los materiales compuestos bimetálicos han recibido amplia atención por parte de los académicos en los últimos años. A juzgar por la situación actual de la investigación, la investigación sobre materiales compuestos bimetálicos se centra principalmente en la tecnología de preparación de materiales compuestos bimetálicos. Los métodos compuestos tradicionales se dividen principalmente en compuestos de explosión, compuestos rodantes, compuestos de difusión y compuestos de extrusión.
El proceso de formación del método compuesto explosivo es: colocar el tablero compuesto preparado sobre el sustrato y luego colocar una capa de explosivos sobre el tablero compuesto, utilizando presión ultraalta instantánea y velocidad ultraalta. Impacto generado por la explosión del explosivo para lograr una unión metalúrgica sólida entre capas metálicas. Aunque el método compuesto explosivo tiene un proceso simple y una producción flexible, tiene altos requisitos técnicos y es difícil de controlar con precisión. Selección y coordinación del sistema de propiedades del sustrato (dureza, propiedades de impacto, etc.). ), características de explosión (velocidad de explosión estable, seguridad, etc.), parámetros iniciales (volumen de explosivo por unidad de área, distancia entre sustrato y placa compuesta, etc.) y parámetros dinámicos (ángulo de colisión, velocidad de colisión de la placa compuesta, etc. ) El rendimiento y la calidad de los paneles compuestos tienen un impacto directo. La interfaz compuesta consta de una zona de unión directa, una capa de fusión y un vórtice. Hay difusión atómica en la interfaz de unión y se produce una deformación plástica severa en la zona de unión acompañada de endurecimiento por trabajo.
El método compuesto por laminación se utiliza principalmente para formar placas bimetálicas, placas de acero amortiguadoras y placas compuestas de aluminio y plástico. Utiliza alta temperatura y un proceso de laminación para deformar plásticamente el metal y lograr la unión metalúrgica entre las interfaces. Según si el tocho se calienta o no, se divide en tres tipos: compuesto laminado en caliente, compuesto laminado en frío y compuesto laminado en caliente. Las principales ventajas del método de laminación por laminación son el bajo costo de producción, la idoneidad para la producción en masa y el gran tamaño del producto terminado. La desventaja es que el procesamiento posterior es complicado y requiere equipos de procesamiento elevados. El método de recombinación por difusión consiste en aplicar una cierta presión para hacer que los materiales de la interfaz estén en estrecho contacto a una temperatura inferior al punto de fusión del material de la interfaz, y utilizar la difusión mutua de los átomos de la interfaz a alta temperatura para lograr la recombinación entre las interfaces. La capa de transición compuesta preparada mediante este método es delgada y puede provocar fácilmente que la capa de transición se agriete y se caiga.
El método de composición por extrusión consiste en limpiar primero el material base y el metal de recubrimiento, luego colocarlos en el troquel de extrusión y extruirlos a una temperatura y relación de extrusión adecuadas, y finalmente obtener una unión estrecha entre los metales. de materiales compuestos. Este método es principalmente adecuado para la producción de perfiles. La principal desventaja es que se puede producir de forma continua y requiere un elevado equipamiento.
Los materiales compuestos bimetálicos han sido refinados por el hombre. Puede que sea pequeño pero poderoso. Hay muchas formas de combinarlos. El método más conocido es la soldadura explosiva. Por supuesto, este es sólo el método que el editor conoce mejor. Este método de soldadura existe desde la década de 1960, con la edad suficiente para ser nuestro padre. Se espera que esta tecnología pueda utilizarse ampliamente en la tecnología industrial, haciendo que la tecnología industrial de China sea más avanzada y avanzada que la de otros países.
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