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Puntuación de aprobación del examen de arquitecto registrado de primera clase 2021

Los puntajes de aprobación para la división registrada de primer nivel de 2021 son todos de 60 puntos y existen ligeras diferencias en las diferentes regiones. Dado que la puntuación aprobatoria es 60 y este examen es un examen aprobatorio, permítanme compartir mi experiencia en la preparación para el examen.

1 Diseño arquitectónico

Aunque hay muchos puntos de prueba para esta materia, los puntos de conocimiento son muy básicos, por lo que muchas personas optan por realizar la prueba desnudas. Durante el período de revisión inicial, intermedia y tardía, realicé 3 series de preguntas de simulación en un día, revisé y completé los vacíos a través de la revisión, y finalmente aprobé con una puntuación de 92.

2 Economía arquitectónica, construcción y diseño Gestión empresarial

3 Diseño preliminar y diseño del sitio

Estas dos materias tienen puntos de conocimiento relativamente concentrados y una pequeña cantidad de exámenes. preguntas. Comience con las preguntas reales, organice el marco de conocimiento de acuerdo con el análisis de las preguntas, haga una serie de preguntas de simulación después de revisar las preguntas y antes del examen, y revise las notas antes de ingresar a la sala de examen.

4 Física de la construcción y equipos de construcción

Este es el tema que más aprendí de mi revisión. Al revisar, estudié directamente las seis partes principales: sonido, luz, calor. Preguntas sobre agua, calefacción y electricidad, y familiarízate con las especificaciones profesionales relevantes en función de los proyectos que hayas realizado. Después de revisarlo detenidamente, no solo podrá aprobar el examen, sino que también tendrá una comprensión general de toda la especialización.

5 Estructura y materiales de construcción

Los puntos de conocimiento son muchos y complicados, y el examen está programado para la segunda semana, así que lo pongo como último repaso, después de la primera semana. de los exámenes, pasé una semana concentrándome en estudiar las preguntas y análisis reales, y los revisé por segunda vez a través de preguntas y notas simuladas antes del examen. Al final, no sólo aprobé el examen, sino que durante mis viajes posteriores pude recordar con precisión conocimientos relevantes sobre las rocas típicas de las montañas.

6 Estructura arquitectónica

La estructura arquitectónica se puede dividir en dos partes: mecánica y otros conocimientos. Las características de estas dos partes del conocimiento son diferentes, y mis ideas de revisión también son ligeramente diferentes. . La parte de mecánica es más fácil de resistir a olvidar debido a su naturaleza científica, así que puse la mecánica como la primera materia para la que prepararme. Hay otra razón para hacer esto: el conocimiento de la mecánica se centra en la comprensión y requiere más concentración. En ese momento, todavía faltaba mucho tiempo para el examen, por lo que podrías repasar con más calma. Por lo tanto, si inviertes en el repaso de la mecánica antes, podrás hacerlo. puede aprender más sólidamente.

Por último, mucha suerte.

上篇: Dificultad de la entrevista farmacéutica de Shanghai Roche 下篇: Por qué la máquina de moldeo por inyección FE no puede extruir materialAnálisis de las causas de la mala plastificación de la máquina de moldeo por inyección 1. El fenómeno de quemado (1) refleja que la temperatura es demasiado alta o que el instrumento que controla la temperatura falla, lo que hace que la temperatura sea demasiado alta y el plástico se queme. (2) El humo proviene de la salida de pegamento del cabezal de la máquina, con un fuerte olor acre y sonidos de estallido. (3) Aparece quemadura granular en la superficie del plástico. (4) Hay poros continuos en las uniones de pegamento. 2. Causas del quemado (1) El control excesivo de la temperatura hace que el plástico se queme. (2) Si el tornillo no se limpia durante mucho tiempo, el material quemado se acumulará y se extruirá junto con el plástico. (3) El tiempo de calentamiento es demasiado largo. Calentar los depósitos de plástico durante mucho tiempo hará que el plástico envejezca, se deteriore y se queme. (4) El tiempo de estacionamiento es demasiado largo y la cabeza y los tornillos no se limpian, lo que provoca que el plástico se descomponga y se queme. (5) Cambiar el molde o el color varias veces hará que el plástico se descomponga y se queme. (6) El casquillo del cabezal no está apretado y el plástico del interior está envejeciendo y descomponiéndose. (7) El instrumento que controla la temperatura falla, lo que provoca quemaduras después de sobrecalentarse. 3. Métodos para eliminar el calor (1) Compruebe si el sistema de calefacción es normal. (2) Limpie el tornillo o el cabezal de la máquina con regularidad y en profundidad. (3) Calentamiento de acuerdo con los requisitos del proceso, el tiempo de calentamiento no debe ser demasiado largo. Si hay un problema con el sistema de calefacción, busque el personal correspondiente para resolverlo a tiempo. (4) Reemplace los moldes o colores de manera oportuna y manténgalos limpios para evitar colores o pegamento desiguales. (5) Después de ajustar el molde, se debe presionar firmemente el casquillo del manguito del molde para evitar que entre pegamento. (6) Si se encuentra quemado, el cabezal de la máquina y el tornillo deben limpiarse inmediatamente. 2. Plastificación deficiente 1. El fenómeno de la plastificación deficiente (1) Hay piel de sapo en la superficie de la capa de plástico. (2) El control de temperatura es bajo, la temperatura reflejada por el puntero del instrumento es baja y la temperatura real medida también es baja. (3) La superficie del plástico es negra, tiene pequeñas grietas o partículas pequeñas y no tiene un buen efecto plastificante. (4) El plástico no está cosido correctamente y hay marcas evidentes. 2. Razones de la plastificación deficiente (1) El control de la temperatura es demasiado bajo o inadecuado. (2) Hay partículas de resina en el plástico que son difíciles de plastificar. (3) El método de operación es inadecuado, el tornillo y la velocidad de tracción son demasiado rápidos y el plástico no está completamente plastificado. (4) El plástico se mezcla de manera desigual durante la granulación o el plástico mismo tiene problemas de calidad. 3. Métodos para eliminar una plastificación deficiente (1) Controle la temperatura de acuerdo con las regulaciones del proceso. Si la temperatura es baja, aumente la temperatura adecuadamente. (2) Es necesario reducir adecuadamente la velocidad del tornillo y la tracción para aumentar el tiempo de calentamiento y plastificación del plástico y mejorar el efecto plastificante del plástico. (3) Utilice agua de refrigeración de tornillos para mejorar la plastificación y la densidad de los plásticos. (4) Al seleccionar un molde, la funda del molde debe ser más pequeña para aumentar la presión en la salida del pegamento. 3. Espinillas 1. El fenómeno de las espinillas (1) Las espinillas generadas durante el proceso de plastificación de la resina tienen pequeños puntos de cristalización y pequeñas partículas en la superficie de la capa de plástico, que se distribuyen por la superficie de la capa de plástico. (2) Los nudos causados por la quemadura han chamuscado los productos en la superficie de la capa de plástico, especialmente la superficie de la costura de pegamento. (3) Protuberancias de impureza, hay impurezas en la superficie del plástico y hay impurezas en las protuberancias cortadas. (4) Bultos de plástico causados por una mala plastificación. Después de cortarlo, se descubrió que había pegamento cocido en las protuberancias. 2. Causas de la formación de grumos (1) Debido a que el control de temperatura es bajo, el plástico se extruye del molde antes de plastificarse. (2) La calidad del plástico es mala, hay resina difícil de plastificar y se extruye antes de que esté completamente plastificada. (3) Algunas impurezas se agregan a la tolva durante el proceso de alimentación, lo que hace que las impurezas se abulten. (4) El control de temperatura es demasiado alto, lo que provoca quemaduras y grumos chamuscados. (5) La cubierta moldeada no está apretada y envejece y se deteriora después de inyectar el pegamento, lo que provoca quemaduras. 3. Métodos para eliminar las espinillas (1) Para las espinillas causadas por la propia cirugía plástica, la temperatura debe elevarse adecuadamente. (2) Al alimentar, verifique estrictamente si hay residuos en el plástico. Al agregar materiales, no agregue otros desechos a la tolva. Si encuentra impurezas, limpie el cabezal de la máquina inmediatamente para drenar el pegamento de los tornillos. (3) Si se encuentra que la temperatura es demasiado alta, se debe bajar la temperatura inmediatamente. Si el efecto no es bueno, el cabezal de la máquina y el tornillo deben limpiarse inmediatamente para eliminar la materia quemada. (4) Cuando aparecen grumos de resina o grumos mal plastificados, se debe aumentar la temperatura o reducir adecuadamente la velocidad del tornillo y de tracción. 4. El positivo y el negativo de la capa de plástico están fuera de tolerancia 1. Fenómeno fuera de tolerancia (1) La espiral y la velocidad de tracción son inestables y el amperímetro o voltímetro oscila hacia la izquierda y hacia la derecha, afectando así el diámetro exterior del cable y causando desviación de la capa plástica. (2) Existen problemas de calidad con los productos semiacabados, como tiras de acero o tiras de plástico mal enrolladas, irregularidades o defectos como envolturas, bordes y hoyos en la capa de plástico. (3) El control de temperatura es demasiado alto, lo que resulta en una reducción en la cantidad de extrusión, lo que hace que el diámetro exterior del cable se vuelva repentinamente más delgado y la capa de plástico se vuelva más delgada, formando una diferencia negativa. 2. El motivo de la falta de tolerancia (1) es que el núcleo del alambre o del cable no es redondo, tiene forma de serpentina y el diámetro exterior cambia demasiado. (2) Los productos semiacabados tienen problemas de calidad, tales como: uniones deficientes de las correas de acero, correas de acero sueltas, curvaturas de las correas de acero, mangas sueltas de las correas de plástico, juntas de gran tamaño, flores sueltas, etc. (3) Durante la operación, el núcleo del molde es demasiado grande, lo que hace que la capa de plástico quede excéntrica durante la inyección de pegamento. (4) Al ajustar el molde, los tornillos de ajuste del molde no están apretados, lo que provoca un atornillado inverso y hace que la capa de plástico sea excéntrica. (5) El tornillo o la velocidad de tracción son inestables, lo que produce un resultado fuera de tolerancia. (6) La entrada de alimentación o la rejilla del filtro están parcialmente bloqueadas, lo que reduce la salida de pegamento y genera una diferencia negativa. 3. Métodos para eliminar fuera de tolerancia (1) Mida siempre el diámetro exterior del cable y compruebe el espesor de la capa de plástico. Si se encuentran cambios en el diámetro exterior o una capa de plástico desigual, se deben realizar ajustes de inmediato. (2) El molde debe seleccionarse adecuadamente. Después de ajustar el molde, apriete los tornillos de ajuste del molde y presione firmemente el casquillo. (3) Preste atención a la corriente en espiral y de tracción y a los voltímetros. Si es inestable, solicite a un electricista o instalador que lo repare a tiempo. (4) No agregue tiras finas u otros desechos a la tolva. Si se encuentra esto, se debe eliminar de inmediato. 5. Grosor desigual y diámetro exterior del cable similar al bambú 1. Grosor desigual y fenómeno similar al bambú (1) Grosor desigual y diámetro exterior del cable similar al bambú debido a tornillos o tracción inestables. (2) Debido a la repentina inestabilidad de la fuerza de tracción, el plástico que forma el cable adquiere forma de bambú.