¿Qué material es PPR? ¿Cuáles son las diez principales marcas nacionales de tuberías PPR? ¿Qué material es el PPR?
El polímero aleatorio de etileno también es un tipo de polipropileno, y la estructura básica de su cadena polimérica se modifica agregando diferentes tipos de monómeros. El etileno es el monómero más utilizado, que cambia las propiedades físicas del polipropileno. En comparación con los homopolímeros de PP, los polímeros aleatorios * * * tienen propiedades ópticas mejoradas (mayor transparencia y reducción de turbidez), mejor resistencia al impacto, mayor flexibilidad y temperaturas de fusión reducidas, lo que resulta en una temperatura de soldadura térmica más baja al mismo tiempo, es básicamente lo mismo; como homopolímero en términos de estabilidad química, rendimiento de aislamiento de vapor de agua y rendimiento organoléptico (bajo olor y sabor). Se utiliza en los campos de procesamiento de moldeo por soplado, moldeo por inyección, extrusión de películas y láminas, como materiales de embalaje de alimentos, materiales de embalaje farmacéuticos y bienes de consumo diario.
Edite esta introducción básica de PPR
El nombre en inglés de ppr es Pentaricopeptide Repeats PP-R, también conocido como tubo de polipropileno tipo III y polipropileno aleatorio. Se extruye polipropileno al azar en tubos y se inyecta en los tubos. Se trata de un nuevo producto de tubería de plástico desarrollado y aplicado en Europa a principios de los años 1990. A finales de la década de 1980, alrededor del 5% del PE se polimerizó aleatoria y uniformemente en la cadena molecular del PP-R mediante el proceso de polimerización en fase gaseosa (polimerización aleatoria), convirtiéndose en una nueva generación de materiales para tuberías. Tiene alta resistencia, buena resistencia al impacto y propiedades de fluencia a largo plazo. Al mismo tiempo, la tubería tiene una excelente resistencia a la corrosión química y es insoluble en cualquier solvente conocido a temperatura ambiente. Por lo tanto, además de la decoración del hogar, es más adecuada para el transporte de fluidos químicos en plantas químicas y otros lugares. La vida útil puede alcanzar los 50 años y no existe en el mercado una alternativa material más económica.
Editar sección PPR-Estructura química
Los polímeros aleatorios de PP generalmente contienen entre un 1 y un 7 % en peso de moléculas de etileno y entre un 99 y un 93 % en peso de moléculas de propileno. Dentro de la cadena polimérica, las moléculas de etileno se insertan aleatoriamente entre las moléculas de propileno. En este polímero aleatorio o estadístico, la mayor parte del etileno (generalmente el 75%) se combina en inserciones de una sola molécula llamadas grupos X3 (tres etilenos consecutivos [[CH2]] dispuestos en secuencia en la cadena principal {TodayHot}), también puede ser considerado como una molécula de etileno insertada entre dos moléculas de propileno. Otro 25% de etileno se incorpora a la cadena principal en forma de inserción multimolécula, también conocida como grupo X5, porque hay cinco grupos metileno consecutivos (dos moléculas de etileno insertadas juntas entre dos moléculas de propileno). Es difícil distinguir el X5 de grupos superiores como el X7 y el X9. Por este motivo, el contenido de etileno para XS y superiores se calcula como >> X3%%. Se puede determinar la relación de aleatoriedad x3/X5. Cuando el porcentaje de grupos por encima de X3 es mayor, la cristalinidad del polímero * * * se reducirá significativamente, lo que tiene un gran impacto en las propiedades finales del polímero * * * aleatorio. * * *El contenido extremadamente alto de etileno en el polímero tiene un efecto sobre la cristalinidad del polímero similar al efecto del alto contenido de polipropileno atáctico. Los polímeros aleatorios de PP*** se diferencian de los homopolímeros en que la inserción aleatoria de moléculas de etileno en la cadena principal del polímero dificulta la disposición cristalina de las moléculas del polímero. * * * La reducción de la cristalinidad del polímero conduce a cambios en las propiedades físicas: en comparación con el homopolímero de PP, los polímeros aleatorios * * * tienen menor rigidez, mayor resistencia al impacto y mejor transparencia. Los polímeros de etileno * * * también tienen temperaturas de fusión más bajas, lo que ha sido una ventaja en algunas aplicaciones. Los polímeros aleatorios * * * contienen más cuero y PP aleatorio, así como cadenas de polímeros con un contenido de etileno mucho mayor. Dependiendo del proceso de polimerización, este alto contenido de cuero, que está presente en diversos grados en todos los * * * materiales poliméricos comerciales, dificulta el cumplimiento de las regulaciones {HotTag} de la Administración Federal de Alimentos (FDA) para el contacto con alimentos.
Editar este párrafo de PPR-Método de fabricación
El polímero de etileno/propileno aleatorio* * *se forma mediante la polimerización simultánea de moléculas de etileno y moléculas de propileno. El reactor utilizado es el mismo que. que se utilizaba para producir PP. Los reactores para homopolímeros son los mismos. El etileno tiene una molécula más pequeña que el propileno y reacciona más rápido que el propileno (unas diez veces más reactivo). Esto debilita la estereoespecificidad del catalizador y aumenta su actividad, lo que da como resultado una mayor cantidad de polipropileno atáctico. Para reducir la formación de esta sustancia aleatoria, es necesario bajar la temperatura de reacción, reduciendo así la actividad del catalizador y reduciendo el contenido de isómeros atácticos en el producto final para obtener un producto con propiedades más equilibradas.
Los polímeros atácticos con alto contenido de etileno (>3%) son difíciles de manipular durante la producción y son difíciles de polimerizar en diluyente de hexano debido a los subproductos secundarios de la reacción (polipropileno atáctico y polímeros con alto contenido de etileno) solubles en hexano. Lo mismo ocurre en la polimerización en masa de propileno líquido, aunque con baja solubilidad. La gran cantidad de subproductos producidos por el proceso de dilución con hexano debe separarse en la etapa de recuperación de hexano, lo que aumenta el costo total de producción pero da como resultado polímeros más limpios con cantidades más pequeñas de componentes solubles. Durante la polimerización en masa, estas impurezas pueden permanecer en el polímero, causando problemas al manipular materiales en escamas. Además, el poliproducto final contiene impurezas más solubles. La limpieza secundaria con disolventes orgánicos puede eliminar la mayoría de las impurezas, pero aumentará el coste total de producción del polímero. En términos generales, los polímeros aleatorios en forma de láminas se vuelven pegajosos cuando el contenido de subproductos es alto, y este problema es más pronunciado cuando el contenido de etileno es superior al 3,5% en peso. * *La disminución en el punto de fusión del polímero está directamente relacionada con el contenido de etileno. Se informa que cuando el contenido de etileno es del 7%, el punto de fusión del polímero * * * es tan bajo como 152 ° F. El contenido de X3 tiene un mayor impacto en el punto de fusión del polímero * * * que los niños, y la genética el contenido es mayor. También depende del propio catalizador y de su capacidad para combinar etileno con el grupo X3 en lugar del grupo X5.
Editar PPR-este párrafo-prestaciones principales
Las tuberías de polipropileno se dividen en tres tipos: polipropileno homopolímero (PP-H), polipropileno en bloque (PP-B) y polipropileno atáctico (PP -R). La rigidez de las tuberías de PP-H, PP-B y PP-R disminuye en secuencia y la resistencia al impacto aumenta en secuencia. La tubería de polipropileno para suministro de agua utiliza PP-R extraordinario. Como nuevo tipo de tubería, la tubería PP-R tiene las siguientes características de rendimiento: 2.1 Ahorro de energía El consumo de energía de producción de la tubería PP-R es sólo el 20% del de acero. tubería, y la conductividad térmica es solo 1/200 de la tubería de acero, y su aplicación en sistemas de agua caliente reducirá en gran medida la pérdida de calor. 2.2 Resistente a la corrosión, sin incrustaciones, higiénica y no tóxica. El uso de tuberías de PP-R puede evitar la "contaminación secundaria" de la calidad del agua causada por incrustaciones y óxido en la pared interior de las tuberías de acero galvanizado. Debido a que el PP-R tiene ingredientes simples, los ingredientes básicos son carbono e hidrógeno, cumple con las normas de higiene alimentaria, no es tóxico y es más adecuado para el transporte de agua potable. 2.3 Resistencia al calor y a la presión, larga vida útil. La temperatura de uso a largo plazo de la tubería PP-R puede alcanzar los 95 °C y la temperatura de uso a corto plazo puede alcanzar los 120 °C. En condiciones de temperatura de funcionamiento de 70 ℃ y presión de trabajo de 65438 ± 0,2 MPa, la vida útil puede alcanzar más de 50 años con un uso continuo a largo plazo. 2.4 Es liviano, de alta resistencia y baja resistencia a los fluidos. La densidad de la tubería PP-R es solo 1/8 de la de las tuberías metálicas, la resistencia a la prueba de presión es de hasta 5 MPa y tiene buena tenacidad y resistencia al impacto. Debido a que la pared interior es lisa, no se oxida ni se incrusta, y la resistencia a los fluidos es pequeña. Los principales indicadores técnicos de la tubería PP-R son los siguientes: Densidad 0,9 g/cm3 Módulo elástico (20 ℃) 800 MPa Coeficiente de expansión térmica 1,8 × 10-4/k Conductividad térmica 0,2 w/(m.k) Contracción longitudinal 2 % Daño por prueba de impacto tasa ≤ 10% Prueba hidrostática de corta duración 65438.
Edite este párrafo Propiedades del material PPR
Propiedades físicas: en términos generales, los polímeros aleatorios de PP*** tienen mayor flexibilidad y menor rigidez. Conservan una resistencia al impacto moderada cuando las temperaturas bajan a 32 °F, pero son de uso limitado cuando las temperaturas bajan a -4 °F. * *El módulo de flexión (módulo secante al 1% de deformación) del polímero está en el rango de 483 ~ 1034 MPa, mientras que el módulo de flexión del homopolímero está en el rango de 1034 ~ 1379 MPa. PP * *El peso molecular de los materiales poliméricos tiene menos impacto en la rigidez que el homopolímero de PP. La resistencia al impacto de los Izods con muescas generalmente está en el rango de 0,8 ~ 1,4 ft lb/pulgada. Resistencia química: El polímero de polipropileno atáctico es resistente a los ácidos. Altamente resistente a álcalis, alcoholes, disolventes de hidrocarburos de bajo punto de ebullición y muchos productos químicos orgánicos. A temperatura ambiente, el polímero PP*** es esencialmente insoluble en la mayoría de los disolventes orgánicos. Además, cuando se expone al jabón, lejía jabonosa. En los reactivos a base de agua y alcohol, no son susceptibles al agrietamiento por tensión ambiental como muchos otros polímeros. Cuando entra en contacto con ciertos químicos, especialmente hidrocarburos líquidos. Los compuestos orgánicos clorados y los oxidantes fuertes pueden provocar que las superficies se agrieten o se hinchen. Los compuestos no polares generalmente son absorbidos más fácilmente por el polipropileno que los compuestos polares. Propiedades de barrera: La tasa de transmisión de vapor de agua del polímero y homopolímero PP*** es muy baja (0,5 g/ml/100 pulgadas cuadradas/24 h).
Estas propiedades se pueden mejorar mediante la orientación. La resistencia a la permeabilidad al vapor de agua de las botellas de polipropileno moldeadas por soplado y estirado aumenta a 0,3 y la permeabilidad al oxígeno aumenta a 2500. Propiedades eléctricas: En términos generales, el polipropileno tiene buenas propiedades eléctricas, que incluyen: alta rigidez dieléctrica, baja constante dieléctrica y bajo factor de disipación; sin embargo, los homopolímeros generalmente se eligen para aplicaciones de energía;
Editar la sección Proceso de producción de PPR
Proceso de producción El proceso de producción de tubería PP-R es el proceso de moldeo por extrusión. Primero, la materia prima de PP-R en la tolva ingresa al extrusor por su propio peso, se calienta, se extruye y se mezcla en el cilindro del extrusor, se plastifica completamente, se extruye desde el cabezal del extrusor y ingresa a la mesa de formación. El tubo moldeado es arrastrado por un tractor, se determina la longitud fija, se corta con una máquina cortadora y se almacena después de pasar la inspección. Los accesorios de tubería correspondientes se fabrican mediante moldeo por inyección. Proceso de producción de tuberías: materia prima de PP-R → succión al vacío → almacenamiento en tolva → alimentación → moldeo por extrusión → enfriamiento y conformación → extracción → corte → inspección → almacenamiento Proceso de producción de tuberías: materia prima de PP-R → transporte y alimentación → almacenamiento en tolva → Alimentación → Calentamiento y fusión → Extrusión y moldeo por inyección → Enfriamiento y conformación → Apertura de molde → Inspección → Almacenamiento 3.3 Parámetros del proceso de producción: (Materia prima PP-R → Calentamiento y fusión → Extrusión y moldeo por inyección → Enfriamiento y conformación → Almacenamiento) 1 ~ 2 área 180 ~ 190 ℃ 3 ~ 4 zona 200 ~ 210 ℃ Temperatura del molde 200 ℃ Velocidad de tracción 2 ~ 20 m/min Parámetros de inyección de tubería: (1) Distribución de temperatura del barril 160 ~. 5438+070 ~ 190 ℃ (3) Los productos defectuosos producidos durante el proceso de producción de tuberías de PP-R a 40 ~ 80 ℃ se pueden reutilizar después de la trituración, lo que mejora la tasa de utilización de materias primas, reduce los costos de producción y mejora los beneficios económicos. .
Edite este párrafo Estándar de producto PPR
El estándar empresarial para productos aleatorios de polipropileno es generalmente Q/3201 gpro217-2006 "Material especial para resina de polipropileno por método a granel en fase líquida por lotes", entre las cuales las tuberías de agua fría y caliente generalmente cumplen con: norma de la industria petroquímica SH/T1750-2005 “Tuberías de agua fría y caliente”.
Editar PPR-en este párrafo-Características de uso
La tubería PP-R no solo tiene las características de peso ligero, resistencia a la corrosión, ausencia de incrustaciones y larga vida útil, sino que también tiene las siguientes características principales:1. No tóxico e higiénico. Las moléculas de materia prima del PP-R son solo carbono e hidrógeno, y no hay elementos nocivos ni tóxicos. El PP-R es higiénico y puede utilizarse no sólo para tuberías de agua fría y caliente, sino también para sistemas de agua potable pura. 2. Aislamiento y ahorro energético. La conductividad térmica de la tubería PP-R es 0,21w/mk, que es solo 1/200 de la tubería de acero 3. Buena resistencia al calor. La temperatura de reblandecimiento Vicat de la tubería PP-R es de 131,5 ℃. La temperatura máxima de trabajo puede alcanzar los 95°C, cumpliendo con los requisitos de los sistemas de agua caliente en las especificaciones de suministro de agua y drenaje de edificios. 4. Larga vida útil. Cuando la temperatura de trabajo de la tubería PP-R es de 70 ℃ y la presión de trabajo es (P.N) 1.OMPa, la vida útil puede alcanzar más de 50 años y la vida útil puede alcanzar más de 100 años a temperatura normal (20 ℃). ). 5. Fácil de instalar y la conexión puede ser *. PP-R tiene un buen rendimiento de soldadura. Las tuberías y accesorios de tuberías se pueden conectar mediante fusión en caliente y electrofusión. Las juntas se pueden * y la resistencia de la parte de conexión es mayor que la de la tubería misma. 6. Los materiales se pueden reciclar. Después de la limpieza y trituración, los desechos de PP-R se pueden reciclar para la producción de tuberías y accesorios. La cantidad de materiales reciclados no supera el 10% del total y no afecta la calidad del producto.
Editar PPR - este párrafo - finalidad principal
1. Sistemas de agua fría y caliente en edificios, incluidos los sistemas de calefacción central 2. Sistemas de calefacción en edificios, incluidos pisos y paneles de pared y radiantes; sistema de calefacción; 3. sistema de suministro de agua potable directamente; 4. sistema de aire acondicionado central; 5. sistemas de tuberías industriales que transportan o descargan medios químicos;
Edite la selección de PPR-PP-R en este párrafo.
1. Preste atención a la determinación del coeficiente de utilización general c (es decir, el factor de seguridad) de la tubería: para ocasiones generales, y la temperatura se mantiene por debajo de 70 °C durante mucho tiempo, c = 1,25 es opcional; para ocasiones importantes, C = 1,5 se puede utilizar a largo plazo. La temperatura de uso continuo es ≥70 ℃ y es posible operar a temperaturas más altas durante mucho tiempo. ≤40℃), utilice tuberías y accesorios P. N1.0 ~ 1,6 MPa; para sistemas de agua caliente, elija tuberías y accesorios ≥PN2. 3. Después de considerar los tres principios anteriores, el DEG de los accesorios de tubería no debe ser mayor que el DEG de las tuberías, es decir, el espesor de la pared de los accesorios de tubería no debe ser menor que el espesor de la pared de las tuberías de la misma especificación.