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¿Qué representa la resina acrílica?

Introducción

El principal pico de absorción de la resina acrílica polimerizada con monómeros de acrilato y metacrilato está fuera del espectro solar, por lo que la pintura de resina producida con resina acrílica tiene excelentes propiedades de resistencia a la luz y al envejecimiento en exteriores.

Información básica

Resina acrílica Número CAS: 9003-01-4

EINECS: número 202-415-4

Fórmula molecular : (C3H4O2)n

Peso molecular: 72,06

InChI: InChI=1/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H, 1H2, (H, 4, 5)

Densidad: 1,09 (30aq.)

Punto de ebullición: 116°C

Usos

La resina acrílica termoplástica no produce más Se produce reticulación, por lo que su peso molecular relativo es relativamente grande y tiene buena retención de brillo y color, resistencia al agua y a los productos químicos, secado rápido, construcción conveniente y fácil construcción, repintado y retrabajo. blancura del polvo de aluminio, Buen posicionamiento.

La resina acrílica termoplástica se utiliza ampliamente en automóviles, electrodomésticos, maquinaria, construcción y otros campos.

La resina acrílica termoendurecible se refiere a tener ciertos grupos funcionales en la estructura. Al fabricar pintura, forma una estructura de red al reaccionar con los grupos funcionales de la resina amino, la resina epoxi, el poliuretano, etc. generalmente el peso molecular relativo es bajo.

La pintura acrílica termoendurecible tiene excelente plenitud, brillo, dureza, resistencia a los solventes, resistencia a la intemperie y no se decolora ni se vuelve amarilla cuando se hornea a altas temperaturas.

La aplicación más importante es combinarse con resina amino para formar pintura para hornear aminoacrílica, que actualmente se usa ampliamente en automóviles, motocicletas, bicicletas, acero enrollado y otros productos.

Peligros

Hoja de datos de seguridad química (MSDS) Peligros para la salud de la resina acrílica: El contacto con la piel puede causar irritación y malestar en la piel y el contacto con los ojos puede causar irritación y malestar en los ojos, lagrimeo o visión; pérdida Vago La inhalación de este producto puede causar irritación del tracto respiratorio superior, tos y malestar, o síntomas de malestar no especificados, como náuseas, dolor de cabeza o debilidad. La ingestión de este producto puede causar síntomas específicos de malestar, como náuseas, dolor de cabeza, o debilidad.

Debe buscar tratamiento inmediatamente.

La clasificación se puede dividir en: 1. ¡Pomerización líquida! Se forma mediante la reacción y polimerización de monómeros, iniciadores y sus disolventes de reacción. Generalmente, la resina resultante es una solución de resina con un contenido de sólidos del 50%. Es una resina que contiene aproximadamente un 50% de disolventes. Los disolventes utilizados en las reacciones generales son benceno (o benceno) y ésteres (acetato de etilo, acetato de butilo), normalmente simples o mixtos. ¡La resina acrílica sólido-líquido tiene la invariabilidad de los solventes! ¡Generalmente, el rendimiento del producto será diferente debido a las diferentes selecciones de solventes! ¡Generalmente hay un cierto número de color! ¡La temperatura de transición vítrea es más baja porque generalmente se usa acrilato sin metilo para la reacción! Sólido Este tipo de resina puede tener un mayor contenido de sólidos, ¡que puede llegar al 80! ¡Se puede utilizar como recubrimiento con alto contenido de sólidos y es fácil de producir! Sin embargo, debido a la inmutabilidad del disolvente, el transporte es inconveniente.

2. ¡Pomerización en suspensión! Es un proceso de producción relativamente complejo, generalmente utilizado como método para producir resina sólida. ¡La resina acrílica sólida generalmente utiliza acrilato que contiene metilo para reaccionar y polimerizar! ¡Los acrilatos sin grupos metilo generalmente tienen ciertos grupos funcionales! Su reacción de polimerización es difícil de controlar durante la reacción y es fácil volverse pegajoso y hacer que la olla explote. El proceso general consiste en colocar monómeros, iniciadores y auxiliares en el eje de reacción y luego agregar agua destilada para reaccionar. ¡Después de reaccionar durante un tiempo y temperatura determinados, lavar con agua y luego secar! ¡Filtro y más! ¡El control de producción de sus productos es relativamente estricto! Si alguno de los enlaces intermedios no se realiza correctamente, ¡el producto resultante tendrá cierto impacto! ¡Suele reflejarse en la diferencia de color y peso molecular! 3. ¡Agregación de ontologías! ¡Es un proceso de producción más eficiente! Generalmente, las materias primas se colocan en una película plástica especial. Luego reacciona formando grumos, la tritura y luego la filtra. Generalmente, la pureza de la resina acrílica sólida producida por este método es la más alta entre todos los métodos de producción. La estabilidad de su producto también es la mejor, ¡pero sus deficiencias también están llenas! ¡La resina acrílica polimerizada con benceno no es muy soluble en disolventes! ¡A veces los mismos monómeros y la misma proporción son varias veces más difíciles de disolver en la polimerización en suspensión! ¡Y la dispersión del pigmento no es tan buena como la de la resina acrílica polimerizada en suspensión!

4. ¡Otros métodos de agregación! Reacción del método solvente, ¡el solvente se usa para producir la sustancia intermedia durante la reacción! Una vez que el recipiente de reacción esté listo, retire el disolvente. La resina acrílica termoestable utiliza monómeros acrílicos (acrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de n-butilo, metacrilato de metilo, metacrilato de n-butilo, etc.) como componentes básicos y está reticulado para formar una estructura de red insoluble e infusible.

Además de las propiedades generales de la resina acrílica, tiene mejor resistencia al calor, resistencia al agua, resistencia a disolventes, resistencia al desgaste y resistencia al rayado.

Hay varias formas que incluyen material de fundición corporal, tipo solución, tipo líquido y tipo a base de agua.

El material de fundición a granel se fabrica polimerizando metacrilato y monómeros acrílicos multifuncionales u otros monómeros vinílicos multifuncionales, y luego mediante polimerización en molde.

Utilizados principalmente como marquesinas de aviones y parabrisas.

La resina acrílica termoendurecible de tipo solución, semitipo y a base de agua debe calentarse y hornearse para reticularse y solidificarse en una película para formar una estructura de red.

Los métodos de reticulación se dividen en dos categorías: (1) Tipo de reticulación reactiva Los grupos funcionales en el polímero no tienen capacidad de reacción de reticulación y un componente de reticulación con al menos 2. Se deben agregar grupos funcionales (como resina de melamina, resina epoxi, resina de urea y óxido metálico, etc.) que se reticulan y solidifican después de la reacción. El componente reticulante no se puede almacenar durante mucho tiempo después de agregarse. debe usarse a tiempo (2) Tipo autorreticulante, la cadena polimérica en sí contiene dos Los grupos funcionales reactivos anteriores (hidroxilo, carboxilo, grupo amida, hidroximetilo, etc.) se calientan a una cierta temperatura (o simultáneamente con); un catalizador), y los grupos funcionales reaccionan entre sí para completar la reticulación.

Este tipo de resina acrílica termoendurecible se utiliza principalmente como agente de tratamiento de tejidos, cuero, papel, pintura industrial y revestimiento arquitectónico.

La resina acrílica termoplástica es un tipo de resina termoplástica obtenida mediante la polimerización de ácido acrílico, ácido metacrílico y sus derivados (como ésteres, nitrilos, amidas).

Se puede calentar repetidamente para ablandar y enfriar para solidificar.

Generalmente es un compuesto polimérico lineal, que puede ser un homopolímero o un polímero. Tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, excelente resistencia a la intemperie, resistencia química y resistencia al agua.

El peso molecular de la resina acrílica termotérmica utilizada en la industria de recubrimientos generalmente es de 75.000 a 120.000. La celulosa, el acetato butirato de celulosa y la resina de percloroetileno se usan comúnmente en combinación con ella para mejorar las propiedades de la película de recubrimiento.

La resina acrílica termoplástica es un tipo de resina acrílica a base de solvente que se puede fundir y disolver en un solvente apropiado. El recubrimiento preparado a partir de ella se basa en la agregación de macromoléculas después de que el solvente se evapora para formar una película. . No hay reticulación durante la formación de la película. Se produce la reacción, es una pintura no reactiva.

Para lograr mejores propiedades físicas y químicas, se debe aumentar el peso molecular de la resina. Sin embargo, para garantizar que el contenido de sólidos no sea demasiado bajo, el peso molecular no puede ser demasiado grande. Generalmente, las propiedades físicas y químicas y el rendimiento de la construcción son decenas de miles.

Términos de seguridad S24/25 Evitar el contacto con la piel y los ojos. Evitar el contacto con la piel y los ojos.

El estado de desarrollo del mercado de la resina acrílica

A lo largo de los años, la industria de la resina acrílica de mi país se ha desarrollado rápidamente y la producción de productos ha seguido expandiéndose. Las políticas industriales nacionales fomentan la resina acrílica. La industria se está desarrollando hacia productos de alta tecnología. La inversión nacional en nuevos proyectos de inversión por parte de las empresas ha aumentado gradualmente.

Los inversores están prestando cada vez más atención a la industria de la resina acrílica, lo que ha aumentado la demanda de investigación de desarrollo en la industria de la resina acrílica.

Mi país concede gran importancia al desarrollo tecnológico de la resina acrílica. Ha introducido muchos ingenieros superiores en la industria, ha utilizado métodos de investigación sistemáticos en métodos experimentales y ha resumido y comunicado continuamente, mejorando así la investigación y el desarrollo. nivel de personal relevante, y también fortaleció la fuerza de investigación y desarrollo del Instituto de Investigación de Resina Acrílica.

En la actualidad, las variedades de resina acrílica en mi país han sido relativamente completas, sin embargo, en comparación con sus contrapartes extranjeras avanzadas, todavía existen ciertas brechas en la escala de producción, el control del proceso y algunos productos con requisitos de rendimiento especiales. especialmente en control de procesos y calidad en términos de estabilidad.

Por lo tanto, en los próximos años, adoptaremos sistemas de control automatizados más avanzados para garantizar un control consistente del proceso del producto, mejorando así aún más la estabilidad de la calidad del producto. En particular, la calidad del producto se esfuerza por alcanzar la del extranjero. El nivel de los fabricantes es la máxima prioridad y fundamental para el desarrollo de la resina acrílica.

Entre ellos, los productos de resina acrílica producidos por Jiangsu Sanmu, Shandong Keyao Chemical, Tongde Chemical y otras empresas obtuvieron buenos resultados.

A medida que la competencia en el mercado se vuelve cada vez más feroz, las ganancias de las resinas acrílicas de uso general continúan cayendo. En esta situación, si desea ampliar las ganancias de los productos acrílicos, solo puede desarrollar productos de alta calidad. Productos de alto rendimiento para que nadie pueda tener lo que necesita, la gente es mejor que yo.

Solo así se podrá mejorar realmente la competitividad de los productos en el mercado y mejorar los beneficios integrales de la empresa.

Los revestimientos arquitectónicos representan la mayor proporción de todos los revestimientos.

Según informes, los revestimientos arquitectónicos de mi país representan el 24% de los revestimientos acrílicos, lo que se sitúa en el nivel de desarrollo medio del mundo.

La producción anual actual es de unas 500.000 toneladas, de las cuales el 60% son paredes interiores, el 25% son paredes exteriores y el 15% son otras.

Aunque los recubrimientos que se utilizan actualmente en nuestro país siguen siendo principalmente de gama media y baja, la variedad de recubrimientos acrílicos en nuestro país es relativamente completa en comparación con los países desarrollados, la brecha no radica en la variedad de. recubrimientos, pero en materias primas, equipos de producción, diferencias en la tecnología de producción y escala de producción.

Entre ellas, las empresas con mayor escala de producción y mayor punto de partida técnico producen productos con alto contenido técnico y buena calidad.

China se ha convertido en el mayor consumidor mundial de resina acrílica

Asia-Pacífico, Europa y América del Norte dominaron el mercado de resina acrílica en 2013. Estas tres regiones juntas representaron el 85% del capacidad de mercado y el 1% del valor de mercado 75.

El crecimiento de industrias relacionadas en países y regiones en desarrollo ha impulsado enormemente el mercado de la resina acrílica.

China es ahora el mayor consumidor de resina acrílica del mundo y el mayor mercado de resina acrílica.

Se espera que su tasa de crecimiento anual compuesta de 2014 a 2019 sea el doble del promedio mundial.

Se espera que la tasa de crecimiento más rápida del mercado de resinas acrílicas para 2019 provenga de pinturas y revestimientos para la construcción residencial y comercial, revestimientos decorativos y revestimientos autopintables.