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¿Cuál es la diferencia entre la tubería compuesta de PE y la tubería compuesta de acero y plástico?

La tubería compuesta de acero y plástico se refiere al interior de plástico ordinario, y la tubería compuesta de PE incluye la tubería compuesta de PE ordinaria y la tubería compuesta de polietileno de peso molecular ultraalto. Los tubos compuestos de PE son más respetuosos con el medio ambiente que los tubos compuestos de acero y plástico.

La tubería compuesta de PE se refiere a un compuesto de múltiples capas de materiales, de los cuales el material PE representa el componente principal. Hay tuberías de PE con esqueleto de malla de acero, tuberías de presión compuestas de acero y plástico de doble fusión en caliente y orificios. Los tubos de PE con correa de acero de malla, los tubos de acero y plástico recubiertos de plástico, siempre que su material compuesto tenga material de PE, son tubos compuestos de PE. Los tubos compuestos de acero y plástico no requieren materias primas plásticas. Hay una capa de acero en el medio. La capa de plástico se puede combinar con PPR o PERT.

1. El material PE está compuesto de elementos de carbono (C) e hidrógeno (H). No es tóxico, es inofensivo y es reciclable. Las tuberías de polietileno tienen una excelente resistencia a la presión interna. Tiene buena resistencia a la fluencia, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento, larga vida útil (más de 50 años), excelente rigidez, resistencia y tenacidad, pequeña resistencia al flujo de agua, peso ligero, transporte conveniente, construcción rápida y sencilla, etc., y es conocido como Es ampliamente utilizado en suministro de agua, drenaje, industria petroquímica, minería, riego de tierras agrícolas, descarga de aguas residuales, vertederos y otros campos.

2. Las tuberías de polietileno se dividen en tuberías de presión y tuberías sin presión no tienen requisitos de presión de trabajo y generalmente se utilizan para drenaje. Las tuberías de presión de polietileno tienen requisitos de soporte de presión y se pueden utilizar en situaciones con requisitos de presión, como desvío de agua, suministro de agua, drenaje a presión y campos de producción de productos químicos. Los requisitos de presión de trabajo están entre 0,32 y 2,0 MPa o incluso más. Sin embargo, debido a la baja resistencia del propio material de polietileno, se requiere que el espesor de pared de los tubos de pared sólida de polietileno de gran diámetro sea más grueso, lo que genera mayores costos de producción de tubos. Además, la inversión en equipos de extrusión es grande y. El proceso de moldeo por extrusión también es difícil. Por lo tanto, el rango de aplicación de los tubos de pared sólida de polietileno de gran diámetro se ve actualmente afectado, el diámetro más grande del mundo alcanza los 2600 mm, que fue desarrollado con éxito por nuestra empresa en 2015.

3. Debido a la resistencia limitada de los materiales de polietileno, las tuberías de pared sólida de polietileno de gran diámetro requieren paredes de tubería muy gruesas. Algunos de los espesores de pared de tubería requeridos exceden lo que es posible con el proceso de fabricación. Por lo tanto, la resistencia a la presión actual de las tuberías de presión de plástico de mayor diámetro no es alta. Para mejorar la capacidad de soportar presión de las tuberías de presión de polietileno y reducir los costos, es necesario adoptar la tecnología de formación de tuberías compuestas. Las tuberías se producen mediante moldeado compuesto de polietileno y otros materiales diferentes. La capacidad de soportar presión de la tubería se mejora agregando capas de refuerzo y la rigidez del anillo de la tubería se mejora en cierta manera.

4. Los materiales de refuerzo compuestos se pueden seleccionar entre no metálicos o metálicos después de repetidas pruebas, se seleccionan materiales de fibra de vidrio largos como capa de refuerzo, que aprovecha al máximo las ventajas respectivas de los dos materiales y supera las dificultades. Problemas del metal. La desventaja de la fácil delaminación entre el material y el polietileno.