Red de conocimiento del abogados - Bufete de abogados - ¿Sal de cromo trivalente soluble en agua? Nómbralos a todos. GraciasCaracterísticas del cromado trivalente El cromado trivalente tiene las ventajas de un color blanco brillante, alta dureza y excelentes propiedades mecánicas. Sus capacidades de dispersión y cobertura son mucho mayores que las del cromado hexavalente. densidad de corriente.La velocidad de deposición es el doble que la del cromado hexavalente y la eficiencia de la corriente también es muy alta. La principal ventaja del cromado trivalente es que su toxicidad es sólo 100 veces mayor que la del cromo hexavalente y es fácil de manipular. Es uno de los procesos de galvanoplastia más prometedores para reemplazar el cromado hexavalente, que se usa ampliamente pero que contamina gravemente el medio ambiente. Como se mencionó anteriormente, los países desarrollados han decidido reducir el cromado hexavalente hasta eliminarlo por completo debido a nuevas tecnologías respetuosas con el medio ambiente, como el cromado trivalente. Sin embargo, el cromado trivalente también tiene algunos problemas, principalmente una baja tolerancia a las impurezas, lo que da como resultado una estabilidad deficiente. Ni siquiera se puede poner en aplicaciones de producción reales. Los iones de cromo hexavalente producidos por el ánodo afectarán seriamente la calidad del recubrimiento, haciendo imposible que se galvanicen productos calificados. Por ejemplo, cuando la concentración de zinc, cobre y níquel en el baño de cromo trivalente alcanza de 10 a 100 ppm, la calidad del recubrimiento disminuirá. Es imposible recubrir una capa gruesa de cromo de acuerdo con la proporción de baño general. Estos problemas del cromado trivalente restringen seriamente su promoción y aplicación. Sin embargo, en los últimos años, la investigación sobre la tecnología de cromado trivalente ha logrado grandes avances para superar la contaminación por cromo hexavalente y impurezas y lograr recubrimientos gruesos de cromo trivalente estables a largo plazo y se ha utilizado en grandes cantidades. La producción a escala. La aplicación ha logrado buenos beneficios económicos y ambientales. Sin embargo, en la industria de galvanoplastia de China, este aspecto está muy por detrás del nivel de desarrollo internacional. 3. Durante el proceso de galvanoplastia con cromo trivalente, se generarán iones de cromo hexavalente en la solución del baño de cromo trivalente debido a la anodización. Los iones de cromo hexavalente afectarán seriamente la calidad del recubrimiento, aumentarán la presión del tanque y harán imposible la galvanoplastia. Por tanto, es necesario intentar evitar que los iones de cromo hexavalente afecten al cromado trivalente. Para reducir la contaminación del líquido del baño por los iones de cromo hexavalente producidos por la reacción del ánodo, las personas realizan investigaciones principalmente desde los siguientes aspectos: 3.1 Cuando los iones de cromo hexavalente alcanzan la calidad del recubrimiento, se utiliza un agente reductor para reducir el hexavalente iones de cromo en el líquido del baño. Es ion de cromo trivalente. Por ejemplo, los iones de cromo hexavalente se reducen a iones de cromo trivalente utilizando los agentes reductores bisulfito, formaldehído, glioxal y sulfito de sodio. Sin embargo, es difícil conseguir una producción continua tratando continuamente el baño con agentes reductores. No se puede garantizar una producción estable a largo plazo. 3.2 Use separadores de resina de intercambio iónico para configurar el área del ánodo y el área del cátodo, y use un separador de iones en el medio para aislar los iones de cromo trivalentes de modo que los iones de cromo trivalentes no puedan ingresar al área del ánodo a través del separador y, por lo tanto, no puedan oxidarse a cromo hexavalente. iones en el ánodo. La solución catódica contiene iones de cromo trivalentes y la solución anódica generalmente está compuesta principalmente de ácido. Las membranas de resina de intercambio iónico generalmente utilizan membranas de resina de intercambio catiónico NAFION117 o NAFION324 producidas por DuPont. Por ejemplo, la patente japonesa propone utilizar tecnología de diafragma de intercambio iónico para dividir el tanque de revestimiento en un área de ánodo y un área de cátodo. La solución acuosa de sal de cromo trivalente se inyecta en el área del cátodo y una solución que no contiene cromo trivalente, como una solución ácida que contiene el mismo anión, se inyecta en el área del ánodo. Si el área del ánodo es una solución de ácido sulfúrico, el ánodo es una superficie a base de plomo o titanio cubierta con un metal noble u óxido. Cuando la solución de ánodo se inyecta con una solución de cloruro, el ánodo es un ánodo a base de grafito o titanio con una superficie de metal noble u óxido cubierta. Debido al uso de membranas de intercambio iónico, la estructura del tanque de revestimiento es compleja y la membrana de resina de intercambio iónico también es muy costosa.