Lista de composición química del plástico ABS
Estructura
La resina ABS es un copolímero de injerto de acrilonitrilo, 1,3-butadieno y estireno. Su fórmula molecular se puede escribir como (C8H8 C4H6 C3H3N) x, pero en realidad es a menudo una mezcla de polímeros de injerto que contienen butadieno y polímeros de acrilonitrilo-estireno, de los cuales el acrilonitrilo representa del 15% al 35%, el butadieno alqueno representa el 5%. al 30%, y el estireno representa del 40% al 60%.
A medida que se ajusta la proporción de los tres componentes, las propiedades físicas de la resina cambiarán hasta cierto punto:
El 1,3-butadieno proporciona ductilidad a baja temperatura a la resina ABS. y resistencia al impacto, pero demasiado butadieno reducirá la dureza, el brillo y la fluidez de la resina;
El acrilonitrilo proporciona a la resina ABS dureza, resistencia al calor, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis y resistencia a las sales, etc.
El estireno proporciona dureza, fluidez de procesamiento y suavidad superficial del producto a la resina ABS.
La resina ABS natural
es un sólido de color amarillo claro con cierto grado de tenacidad y una densidad de aproximadamente 1,04~1,06 g/cm3. Tiene una fuerte resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales, y también puede tolerar la disolución mediante disolventes orgánicos hasta cierto punto.
La resina ABS puede funcionar normalmente en un ambiente de -25 ℃ ~ 60 ℃ y tiene buena moldeabilidad. El producto procesado tiene una superficie lisa y es fácil de teñir y galvanizar. Por tanto, se puede utilizar en electrodomésticos, juguetes y otros artículos de uso diario. Los ladrillos LEGO comunes son productos ABS.
La resina ABS se puede mezclar con una variedad de resinas para formar * * * mezclas, como PC/ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT/ABS, etc. , produciendo nuevas propiedades y nuevas áreas de aplicación, tales como: mezclar resina ABS con PMMA puede producir resina ABS transparente.
Producción
Existen dos métodos principales de producción industrial de ABS:
Combinación de polímero de acrilonitrilo-estireno (AS) y polibutadieno (B), o mezcla de los dos látex y luego polimerizar;
Añadir monómeros de acrilonitrilo y estireno al látex de polibutadieno para la copolimerización por injerto.
Las materias primas y la energía necesarias para producir 1 kg de resina ABS equivalen aproximadamente a la producción de 2 kg de aceite.
Chi Mei Industrial es el mayor fabricante de resina ABS del mundo. Sus fábricas en Tainan y Zhenjiang producen aproximadamente 6,5438 millones de toneladas de resina ABS al año. Otros fabricantes importantes de resina ABS incluyen Bayer Chemical, LG Chem, General Plastics, BASF y Dow Chemical.
Estructura, rendimiento y aplicación En la resina ABS, las partículas de caucho se dispersan en la fase continua de la resina SAN. Cuando se impactan, las partículas de caucho reticuladas resisten y absorben esta energía, dispersando la tensión y evitando que se desarrollen grietas, mejorando así la resistencia al desgarro.
El propósito de la polimerización por injerto es mejorar la compatibilidad y adhesión entre la superficie de la partícula de caucho y la fase de resina. Esto está relacionado con la cantidad de resina SAN libre y la composición de la resina SAN injertada en la columna vertebral de caucho. La diferencia en el contenido de acrilonitrilo de las dos resinas no puede ser demasiado grande, de lo contrario la compatibilidad será deficiente y la interfaz entre el caucho y la resina se agrietará.
La resina ABS se puede transformar en plástico mediante moldeo por inyección, extrusión, vacío, moldeo por soplado, calandrado, etc., o también se puede procesar mediante maquinaria, unión, recubrimiento, vaporización al vacío y otros métodos. Debido a sus excelentes propiedades integrales y su amplia gama de aplicaciones, se utiliza principalmente como materiales de ingeniería y electrodomésticos. Debido a su buena resistencia al aceite, a los ácidos, a los álcalis, a las sales y a los reactivos químicos, así como a sus propiedades de galvanoplastia, tiene las ventajas de un buen brillo, una gravedad específica ligera y un precio bajo después de recubrirse con una capa de metal, y Se puede utilizar para reemplazar algunos metales. También se pueden sintetizar varios tipos, como el tipo autoextinguible y el tipo resistente al calor, para adaptarse a diversos usos.