¿Cuáles son los tipos específicos de PVC?
Las moléculas de cloruro de polivinilo contienen átomos de cloro. Es un material muy polar debido al efecto dipolo del enlace C-Cl. El PVC tiene buena resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al desgaste, retardante de llama y propiedades aislantes, pero tiene poca estabilidad a la luz y al calor. Existen cuatro métodos comerciales para preparar PVC: método de suspensión, método a granel, método de emulsión y método de solución. El método de suspensión es el más común y la mayor parte de la resina de PVC utilizada es esta resina. Sus productos se dividen en materiales duros, semiduros y blandos según el contenido de plastificante (generalmente ftalato de dibutilo y ftalato de dioctilo). El PVC rígido contiene entre un 10 y un 25 % de plastificante, el PVC semirrígido entre un 30 y un 40 % y el PVC blando entre un 40 y un 70 %. Todos los productos de PVC deben contener una determinada cantidad de estabilizantes para evitar la degradación durante el procesamiento. Los plastificantes en productos de PVC blando se utilizan para ablandar el polímero. La selección de un plastificante o de una mezcla de plastificantes depende en última instancia de las propiedades deseadas del producto acabado. La mayoría de los plastificantes también funcionan hasta cierto punto como coadyuvantes de procesamiento. Los plastificantes reducen la temperatura de fusión y la viscosidad de la resina, evitando así que la resina se adhiera a las partes metálicas del equipo de procesamiento.