Red de conocimiento del abogados - Bufete de abogados - Rendimiento técnico de la máquina de fundición vertical de varillas de aluminio de 25 t1. Control proporcional dual (ajuste eléctrico de presión y flujo, con control de presión y velocidad de múltiples etapas y función de protección de cierre del molde de baja presión). 2. Diseño de circuito dual (el sistema de inyección y el sistema de sobrealimentación están diseñados de forma independiente, no se afectan entre sí y no tienen fallas). 3. Inyección de cuatro etapas o sistema de aceleración uniforme de varias etapas: a. Velocidad máxima >; puede controlar eficazmente el tiempo de llenado y el efecto de moldeo de las piezas fundidas. b La velocidad mínima es de 0,1-0,7 m/s, que se puede controlar con precisión para evitar problemas de atrapamiento de gas causados ​​por la entrada de aire. c. El tiempo de presurización es ≤15 M/s. La velocidad de presurización se puede cambiar de acuerdo con los requisitos del proceso para mejorar la densidad de la fundición a presión sin causar deformación del producto. d El tiempo del ciclo de ralentí se acorta en más del 15 %, el caudal de la bomba de aceite aumenta en más del 20 %, la capacidad de enfriamiento del enfriador aumenta en más del 100 % y el rendimiento del producto aumenta en 65438+. . 4. El internacionalmente excelente sistema de control de interfaz hombre-máquina PLC, almacenamiento de datos y funciones de monitoreo de productos de fundición a presión, alarma e inspección oportunas para evitar una gran cantidad de productos defectuosos. 5. El rendimiento único de extracción de doble núcleo estático y dinámico garantiza que se formen productos difíciles y de alta precisión de una sola vez. 6. Mayor rigidez (refiriéndose a los estándares técnicos europeos y americanos de HPM, es más fuerte, más estable, más seguro y más conveniente de mantener)7. Dispositivo de lubricación automática de martillo. 8. Sistema de sujeción rápida de moldes independiente, resistencia al impacto, larga vida útil, velocidad de producción rápida y mayor rendimiento por turnos en más del 15%. 9. La tecnología científica de instalación de nitrógeno líquido garantiza la precisión de coincidencia y extiende la vida útil. 10. Encofrado de acero fundido de alta calidad, con buena rigidez y resistencia al desgaste, diseñado con tecnología de análisis de elementos finitos, distribución razonable de tensiones y alta precisión de sujeción. 11. El sistema de lubricación eléctrico central lubrica la máquina de forma regular y cuantitativa para aumentar la vida útil. 12. Utilice componentes eléctricos e hidráulicos famosos de Europa, Japón y la provincia china de Taiwán. 13. El accionamiento hidráulico ajusta la estructura del espesor del molde. 14. Control de ajuste eléctrico de la carrera de apertura y cierre del molde. 15. El sistema de inyección adopta una estructura de tirantes europea, con posiciones de inyección central y excéntrica seleccionadas, fáciles de ajustar, de alta precisión y adecuadas para una variedad de moldes complejos. 16. Las máquinas de fundición a presión grandes de más de 2000 toneladas adoptan dispositivos de tirantes hidráulicos para reemplazar moldes grandes de forma segura y rápida. 17. El concepto de diseño de isla de la unidad de fundición a presión reserva una variedad de interfaces de dispositivos periféricos y paquetes de software inteligentes y avanzados.