Cómo distinguir entre GPPS, PS, PP y HIPS
Plásticos generales: Los plásticos generales se refieren a plásticos con bajas propiedades mecánicas y resistencia al calor que no pueden usarse como materiales estructurales pero que son de gran volumen y amplio alcance. Los cinco principales plásticos generales: polietileno, polipropileno, poliestireno, cloruro de polivinilo, ABS (propileno, policarbonato, poliformaldehído, poliimida y poliuretano comúnmente utilizados en espumas plásticas, etc.) son todos bien conocidos. Entre las fibras sintéticas, la fibra de poliéster (ácida). fibra de éster), fibra acrílica (fibra de poliacrilonitrilo) y nailon (fibra de poliamida) ya han entrado en miles de hogares. Entre los cauchos sintéticos, el caucho de estireno-butadieno y el poliestireno de uso general cis-butadieno (gpps). p>, y puede pasar a un equilibrio flexible y se producirán caídas de precios. Sin embargo, si la producción de mangueras de alta presión no es ideal este año, el equilibrio ajustado pasará a un estado de escasez de oferta, es posible que se produzca otro aumento de precios. Por lo tanto, los precios de las mangueras de alta presión de este año tienen una gran tendencia. Hay muchos proveedores, compradores y fabricantes aquí. La estructura de la manguera de alta presión trenzada con alambre de acero está hecha de caucho sintético resistente a los líquidos. capa, capa de refuerzo de alambre de acero y capa exterior de caucho sintético con excelente resistencia a la intemperie. Usos: se utiliza principalmente para combustible de aviones, soportes hidráulicos de minas, minería de campos petroleros y maquinaria de ingeniería.
Suministro al mercado chino. Características y usos del estireno (ps) 1. Características de gpps Gpps es incoloro, inodoro, insípido y brillante.
El poliestireno (ps) está hecho de monómero de estireno. El poliestireno se polimeriza mediante una variedad de métodos de síntesis. Actualmente, la polimerización en masa y la polimerización en suspensión se utilizan principalmente en la industria. El nombre inglés del poliestireno es poliestireno (en lo sucesivo, ps). Es una resina amorfa termoplástica, dividida principalmente en poliestireno de uso general (gpps, comúnmente conocido como permeable). estireno), poliestireno resistente a impactos (hips, comúnmente conocido como benceno modificado) y poliestireno espumado (eps).
El poliestireno PS incluye: poliestireno transparente gpps, comúnmente conocido como caucho. La materia prima son partículas completamente transparentes. Los productos generales de gpps incluyen: sábanas, artículos de primera necesidad, carcasas de electrodomésticos, adornos, artículos de papelería, botellas, etc. El gpps es un pegamento duro, quebradizo y de alto brillo, y tiene un sonido ruidoso cuando se cae. partículas transparentes con una gravedad específica de 1,05-1,07 g/mm3. Se hunde en el agua y arde con llamas amarillas y un humo negro espeso. La boca del quemador es suave. El olor a estireno puede producir filamentos muy quebradizos. El poliestireno fue industrializado por primera vez por la empresa alemana i.g. farben en 1930. La producción comercial de poliestireno comenzó en los Estados Unidos en 1937. Entre las resinas termoplásticas mundiales, la producción ocupa el cuarto lugar, después del polietileno, el cloruro de polivinilo y el polipropileno. 40 tipos de resinas de la serie estireno en el mundo, con casi 100 marcas y más de 400 grados. Más de 11 millones de toneladas/año, y el ps representa alrededor del 65%.
El poliestireno, denominado ps (. en lo sucesivo denominado ps), es una resina amorfa termoplástica, dividida principalmente en poliestireno de uso general (gpps, comúnmente conocido como benceno permeable), poliestireno resistente a impactos (hips, comúnmente conocido como benceno modificado) y poliestireno espumado (eps). . El poliestireno fue industrializado por primera vez por la empresa alemana i.g. farben en 1930, y la producción comercial comenzó en los Estados Unidos en 1937. Actualmente, el poliestireno ocupa el cuarto lugar en la producción mundial de resinas termoplásticas, detrás del polietileno, el cloruro de polivinilo y el polipropileno. En la actualidad, los árboles de la serie de estireno más populares del mundo
Debido al simple proceso de producción y a las abundantes fuentes de materias primas, el poliestireno se produce actualmente en la mayoría de los países y regiones del mundo.
El poliestireno de China incluye principalmente las filiales de Sinopec, China National Petroleum Corporation y CNOOC Systems, que han introducido equipos y procesos de producción de empresas extranjeras para la producción, así como empresas conjuntas o empresas de propiedad absoluta de importantes empresas extranjeras. Los fabricantes en China. La producción empresarial proporciona principalmente las condiciones del mercado chino.
Características y usos del poliestireno (ps)
1. Características
1. Características de los gpps
Los Gpps son partículas transparentes, incoloras, inodoras, insípidas y brillantes.
Peso ligero, barato, baja absorción de agua, buena colorabilidad, estabilidad dimensional, buenas propiedades eléctricas, productos transparentes y fácil procesamiento.
El GPPS es soluble en hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, cetonas alifáticas y ésteres pero sólo puede hincharse en acetona. Resistente a ciertos aceites minerales, ácidos orgánicos, álcalis, sales, alcoholes inferiores y sus soluciones acuosas. Tiene baja absorción de agua y aún puede mantener sus propiedades mecánicas y estabilidad dimensional en ambientes húmedos. Tiene excelentes propiedades eléctricas, resistencia de alto volumen y resistencia superficial, y no se ve afectado por los cambios de temperatura y humedad, ni por la descarga de corona. La resistencia a la radiación también es muy buena.
Las principales desventajas del gpps son que es quebradizo y fácil de romper, tiene baja resistencia al impacto, poca resistencia al calor, no puede soportar agua hirviendo y solo se puede usar a temperaturas y cargas más bajas. Poca resistencia a la luz solar e inflamable. Se vuelve negro cuando se quema y tiene un olor especial.
Uso de ps
El poliestireno de uso general se puede utilizar en artículos de primera necesidad, electrodomésticos, carcasas de instrumentos, juguetes, lámparas, electrodomésticos, papelería, envases de cosméticos y habitaciones
Decoraciones internas y externas, fruteros, piezas ópticas (como prismas, lentes), lentes, ventanas y molduras, luces de automóviles, accesorios de telecomunicaciones, películas de condensadores de frecuencia eléctrica, materiales aislantes de alta frecuencia, televisores y otros contenedores. , guías de ondas, contenedores de productos químicos, etc. La resina polimérica en suspensión se puede convertir en espuma plástica de diferentes densidades, que se pueden usar como aislamiento térmico, aislamiento acústico, a prueba de golpes, flotantes, materiales de embalaje, sustitutos del corcho, materiales preespumados que se pueden usar como medios filtrantes de agua y para preparar concreto liviano. , y se pueden fabricar plásticos con poca espuma. La madera sintética se puede utilizar para fabricar muebles, etc.
El poliestireno de alto impacto (caderas) puede moldearse por inyección o extruirse en diversos productos, aptos para carcasas de electrodomésticos, electrodomésticos, accesorios de instrumentos, revestimientos de refrigeradores, placas, televisores, radios, carcasas de teléfonos, culturales y educativos. insumos, juguetes, envases de embalaje, artículos de primera necesidad, muebles, vajillas, bandejas, cubiertos, productos de espuma estructural, etc.
Moldeo y procesamiento de poliestireno (ps)
El poliestireno tiene buena fluidez, buen rendimiento de procesamiento, fácil coloración y buena estabilidad dimensional. Se puede procesar en varias piezas mediante moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, espumado, termoformado, unión, recubrimiento, soldadura, mecanizado, impresión, etc. Es especialmente adecuado para el moldeo por inyección. En el moldeo por inyección, los materiales generalmente se pueden usar directamente sin secarse. Sin embargo, para mejorar la calidad del producto, se puede presecar en un horno alto a 55 ℃ ~ 70 ℃ durante 1 ~ 2 h. Las condiciones de procesamiento detalladas son aproximadamente las siguientes: la temperatura del barril es de aproximadamente 200°C, la temperatura del molde es de 60~80°C, la temperatura de inyección es de 170°C a 220°C y la relación de presión de inyección es de 1,6~4,0. Los productos moldeados deben tratarse a una temperatura constante de 70°C durante 2 a 4 horas en una lámpara de infrarrojos o en un alto horno.