¿Cuáles son los rechazos comunes de explosiones eléctricas en las minas de carbón?
1. La carcasa está severamente deformada o agrietada, las soldaduras están abiertas, los pernos de conexión están incompletos, las roscas están dañadas y la profundidad de atornillado de la rosca es menor. superior a la profundidad especificada, haciendo que su resistencia mecánica se pierda sin cumplir los requisitos especificados.
2. La superficie de la junta a prueba de explosiones está severamente corroída, el espacio a prueba de explosiones excede el valor especificado o tiene grandes cicatrices mecánicas y picaduras. Los tornillos de conexión no están apretados, lo que no cumple con los requisitos. requisitos de explosión y causa explosión.
3. No hay ningún anillo de sellado calificado o ningún anillo de sellado en la entrada y salida del cable, y no hay un deflector de bloqueo calificado o ningún deflector de bloqueo en el orificio de conexión del cable, lo que resulta en pérdidas por explosión.
4. La adición no aprobada de componentes o piezas al gabinete a prueba de llamas hace que ciertas distancias eléctricas sean menores que el valor especificado, lo que resulta en un cortocircuito de arco a tierra entre fases, lo que provoca que el gabinete se queme y fallar.
5. Dado que las dos cámaras a prueba de explosiones dentro del caparazón están conectadas por pilares rojos y manguitos aislantes, durante una explosión interna se genera una presión excesiva, de modo que el caparazón no puede explotar.
Datos ampliados
Las principales razones del fallo de los equipos eléctricos subterráneos ignífugos son:
Cuando la concentración de gas en el aire alcanza 5-16 (hidrógeno, monóxido de carbono, la mezcla de gases inflamables como el sulfuro de hidrógeno, la mezcla de polvo de carbón explosivo y el aumento de la temperatura inicial del gas mezclado ampliarán el límite de explosión (bajo la acción de una determinada fuente de energía, un gas). se producirá una explosión. Por tanto, una explosión de gas debe tener tanto una concentración explosiva como una determinada fuente de energía.
Bajo las condiciones técnicas actuales, la gente no puede predecir con precisión si se producirán explosiones de carbón y gas, su intensidad y su momento. Sin embargo, las explosiones de carbón y gas no significan explosiones de gas. Las explosiones de carbón y gas pueden hacer que la concentración de gas de la mina alcance concentraciones explosivas, pero no habrá accidentes por explosión de gas sin una fuente de incendio. Las investigaciones de accidentes han demostrado que, además de las explosiones de carbón y gas, muchas fuentes de gas que causan accidentes por explosión de gas son causadas por sistemas de ventilación imperfectos, fallas en el flujo de aire, cortocircuitos en el flujo de aire y operaciones con brisa o sin viento. Las principales fuentes de ignición que detonan el gas son la explosión de equipos eléctricos, las voladuras ilegales y la combustión espontánea de carbón.
Hay muchas causas de accidentes por gas. Además de la minería subterránea, las malas condiciones de almacenamiento, los graves desastres, las muchas pequeñas minas de carbón, los bajos niveles de mecanización e informatización y la débil gestión industrial, la minería ilegal, los resultados insatisfactorios de la capacitación y la falta de tecnología práctica de producción segura son las principales razones para Accidentes de gas en minas de carbón.
1. No está equipado de acuerdo con los requisitos del "Reglamento de seguridad de las minas de carbón" y otros requisitos. Por ejemplo, algunas minas con altas explosiones de gas, carbón y gas no están equipadas con equipos de extracción de gas (minería) y sistemas de monitoreo de seguridad de minas de carbón se utilizan en entornos subterráneos de explosión de minas de carbón. Peligros en el sistema de suministro eléctrico, equipos eléctricos fuera de servicio y problemas con la ventilación natural.
2. El mantenimiento del equipo no es oportuno. Por ejemplo, algunos equipos funcionan cuando están enfermos y los equipos eléctricos explotan.
3. La calidad de los empleados es baja. Por ejemplo, algunos administradores de minas electromecánicas no saben cómo descubrir la causa de las explosiones de equipos eléctricos y no conocen el entorno de uso de varios tipos de equipos eléctricos a prueba de explosiones. Algunos monitores de seguridad no pudieron configurar ni ajustar correctamente sus sensores de metano, y algunos mineros ni siquiera pudieron utilizar dispositivos de autorrescate para escapar.
4. Débil conciencia sobre la seguridad en la producción. Algunos líderes y empleados tienen la suerte de dedicarse a la construcción ilegal, la minería ilegal, el mando ilegal, la superintensidad, la supercapacidad y la producción de supercuotas; algunos operadores carecen de conciencia sobre la seguridad de la producción y escriben la producción segura en papel y hablan de ello para afrontarla; inspecciones.
5. El efecto del entrenamiento no es ideal. Por ejemplo, algunos profesores en formación no tienen altos estándares profesionales y siguen el libro de texto, mientras que algunos materiales didácticos son mosaicos y tienen errores graves.
6. La ciencia y la tecnología no pueden satisfacer las necesidades de la producción segura de las minas de carbón. Algunos problemas científicos y tecnológicos urgentes en la producción segura de las minas de carbón no se han resuelto. Algunos resultados de la investigación están divorciados de la realidad y no se pueden utilizar. producción de seguridad en minas de carbón.
Fuente de referencia: Enciclopedia Baidu-Causas de los accidentes con gas