¿Puede el láser atravesar el vidrio?
En otras palabras, en algunos casos, es difícil cortar vidrio sodocálcico más grueso (vidrio flotado) de una sola vez con láser sin utilizar métodos especiales.
Investigación sobre la tecnología de corte de vidrio coloreado con láser de CO2 (con imágenes)
Fuente: China Laser Network Autor: Zgshan Translation
Al cortar vidrio con láser de CO2, el sustrato de vidrio El espesor óptimo es de 0,0012 a 0,0236 pulgadas. Si no se utilizan métodos especiales,
En otras palabras, en algunos casos, es difícil cortar vidrio sodocálcico más grueso (vidrio flotado) de una sola vez con láser sin utilizar métodos especiales.
Además del vidrio normal, las muestras de vidrio de colores que se muestran en las fotos se cortan con un láser de CO2 sellado. Al igual que el vidrio flotado estándar,
Los cortes lineales en vidrio tintado son fáciles y se pueden lograr rayando y rompiendo. La dificultad radica en cortar formas irregulares.
El método tradicional consiste en perforar agujeros poco a poco a lo largo del borde de la forma irregular para formar una forma curva y luego pulirla con una muela de diamante.
O utilizar una hoja de sierra de diamante, pero estos métodos requieren mucho tiempo y son laboriosos.
Aisol Technology Company de Corea del Sur presentó por primera vez en el mundo equipos de corte de vidrio por láser LCD.
Red de información LCD de China: septiembre de 2004-01 10:37:18.
Esseltech de Corea del Sur dijo que es la primera vez en el mundo que se desarrolla un equipo de corte de vidrio por láser LCD. Este producto abandona el método de corte mecánico actual de muelas de diamante utilizadas en el proceso de producción de LCD para cortar el panel TFT.
El láser recientemente desarrollado no tiene pérdidas.
Método de corte Método de corte sin contacto.
Este equipo es un equipo de corte por láser que puede realizar cortes limpios y de alta velocidad de LCD, PDP, diodos emisores de luz orgánicos y otros vidrios FPD sin contacto.
Se formaron con éxito patrones multicolores en vidrio transparente incoloro mediante grabado láser.
Fecha de publicación: 6 de julio de 2004
Basado en una investigación innovadora sobre microestructuras tridimensionales espacialmente selectivas inducidas por láser, el Laboratorio Colaborador Internacional de Tecnología Fotónica del Instituto de Óptica y Mecánica de Shanghai seleccionó especialmente dopado Utilizando vidrio transparente incoloro complejo como sustrato, se utilizó el método de inducción por láser de pulso para tallar con éxito un patrón tridimensional multicolor en el vidrio de acuerdo con los requisitos de diseño. El grabado láser en vidrio que es actualmente popular en el mercado es en realidad un patrón de ráfagas enfocadas y no se puede colorear. El éxito de este experimento sentó una base técnica clave para la transformación tecnológica del grabado interior incoloro al grabado interior a todo color.
Los desarrollos tecnológicos antes mencionados en el laboratorio se desarrollan sobre la base de investigaciones básicas originales. En los últimos dos años, el equipo de investigación dirigido por el Dr. Qiu, líder del Programa de los Cien Talentos de la Academia de Ciencias de China y líder del proyecto del Fondo Nacional para Jóvenes Destacados, seleccionó la frontera de investigación de la tecnología tridimensional inducida por láser. materiales de microestructura funcional óptica, realizó exploraciones e investigaciones sistemáticas y en profundidad, y logró Se han publicado varios resultados originales no solo en revistas internacionales autorizadas, sino también en revistas como Nature y Chem.
Inglés.
Las noticias y otras revistas han hecho presentaciones especiales y han sido ampliamente utilizadas por muchos medios nacionales y extranjeros (como Xinhuanet, Science and Technology China, German Chemical Network, Canadian Discovery)
Expansión "British Materials Today" y "France L"
, etc. ) hizo un informe detallado. La tecnología original en este campo ha solicitado 4 patentes de invención en China.
El propósito de la innovación original es la aplicación. Una de las aplicaciones prácticas más inmediatas de la tecnología innovadora antes mencionada es el grabado interno de patrones coloridos. El laboratorio ha investigado mucho sobre la optimización de parámetros de sustratos de vidrio y láseres y su posterior procesamiento, logrando la selección de color y el control de cromaticidad de los patrones de color. Actualmente, se pueden tallar varios patrones de color en un vidrio transparente incoloro especialmente dopado. El objetivo final de los investigadores es grabar patrones a todo color con láser, reduciendo costes. Para ello siguen trabajando duro.
La formación de grabados internos de colores proviene de cambios en la microestructura del material en la zona de acción del láser. Cuando la linealidad de esta microestructura alcanza la microescala requerida para la integración optoelectrónica, se pueden formar componentes funcionales con diversas funciones optoelectrónicas y sus aplicaciones pueden extenderse a los campos de la microelectrónica y la fotónica. Este es otro objetivo de aplicación que persiguen los investigadores.