Producción de etilenglicol

Actualmente existen dos métodos principales para producir etilenglicol: rutas petroleras y rutas no petroleras. Hay tres procesos de producción principales para producir etilenglicol a partir de etileno de petróleo, a saber, hidratación de óxido de etileno (EO), síntesis de etilenglicol a partir de óxido de etileno a través de productos intermedios y coproducción de etilenglicol y carbonato de dimetilo. Hay dos procesos de producción principales para las rutas no petroleras: la síntesis directa y la síntesis indirecta.

Tecnología de producción por ruta del petróleo

Método de hidratación con óxido de etileno. La hidratación con óxido de etileno es el método principal para producir etilenglicol en el mundo actual. En este método, el óxido de etileno generalmente se mezcla con agua y luego sufre un intercambio de calor con la mezcla de etilenglicol y agua que sale del reactor de hidrólisis y luego ingresa al reactor de hidrólisis para la hidrólisis después del precalentamiento. Debido al gran consumo de agua y la baja tasa de conversión del proceso anterior, la tecnología de hidratación catalítica directa ha recibido atención en los últimos años. Entre ellos, el método de hidratación catalítica heterogénea de Shell y el método de hidratación catalítica homogénea de Dow también son representativos. ejecutado en una unidad de demostración, con una selectividad de etilenglicol superior al 95%.

Proceso de síntesis de etilenglicol a partir de óxido de etileno a través de intermediarios. En la actualidad, el proceso de producción de etilenglicol a partir de óxido de etileno mediante carbonato de etileno está relativamente maduro. El proceso Shell Omega hace reaccionar óxido de etileno con dióxido de carbono para producir carbonato de etileno, que luego se hidroliza bajo la acción de un catalizador para producir etilenglicol y dióxido de carbono. La selectividad de este proceso de EO a EG es superior al 99%, superior a la de los procesos tradicionales, y reduce la inversión en equipos, el consumo de energía y el consumo de materiales. Se ha industrializado en plantas de etilenglicol como la Lotte Daesan Company en Corea del Sur. La empresa japonesa Asahi Kasei produce policarbonato (PC) y etilenglicol haciendo reaccionar óxido de etileno con dióxido de carbono y luego transesterificándolo con metanol. Este proceso se ha comercializado en Asahi Kasei Co., Ltd. en la provincia de Taiwán

Coproducción de carbonato de dimetilo y etilenglicol. El método de coproducción de carbonato de dimetilo (DMC) a partir de etilenglicol fue desarrollado por Texaco Chemical Company en los últimos años. Actualmente, no existe ningún dispositivo de producción industrial para este proceso en China. Tecnología de producción por rutas no petroleras

La síntesis directa es el método más simple y eficaz. Sin embargo, el método de síntesis directa tiene condiciones de reacción duras y requiere un catalizador de alta temperatura y alta presión, y el catalizador de rodio es muy caro. Al mismo tiempo, se produce una gran cantidad de formiato como subproducto y la tasa de conversión y la selectividad de la reacción son bajas, por lo que no se ha promovido ni aplicado ampliamente.

El método de síntesis indirecta consiste en producir gas de síntesis a partir de la gasificación del carbón, luego sintetizar oxalato de dimetilo a partir del gas de síntesis y luego reaccionar para sintetizar etilenglicol. El método de síntesis indirecta tiene un flujo de proceso largo, pasos complejos, tipos de equipos complicados y muchos subproductos. Actualmente, esta tecnología se utiliza ampliamente en la construcción doméstica.

La capacidad de producción de etilenglicol de China y los cambios en la producción de 2007 a 2017

El mercado mundial de etilenglicol ha mostrado un exceso de capacidad y un lento crecimiento de la demanda, y Oriente Medio, que tiene ventajas en materia de recursos, está Con la planificación y la construcción de un gran número de plantas petroquímicas, incluidas plantas de poliéster y de etilenglicol a gran escala, el centro de gravedad de la producción mundial de etilenglicol se está desplazando hacia la región oriental, especialmente en Oriente Medio. Al mismo tiempo, la capacidad de producción nacional de etilenglicol de China no puede satisfacer la demanda del mercado en el corto plazo y dependerá principalmente de las importaciones en los últimos años. Antes de 2019, la capacidad de producción nacional de etilenglicol aumentará en aproximadamente 400.000 toneladas al año, pero la capacidad de producción de carbón a etilenglicol tiene un enorme potencial. Según las estadísticas, la capacidad de producción de carbón a etilenglicol actualmente en construcción o planificada supera los 2 millones de toneladas por año. De 2007 a 2017, la tasa de crecimiento anual promedio de la capacidad de producción de etilenglicol de mi país fue de aproximadamente el 16,6%, y la tasa de crecimiento anual promedio de la producción fue de aproximadamente el 16,1%.

En el futuro, la industria nacional del etilenglicol presentará una situación de materias primas diversificadas y competencia feroz. El etilenglicol de la ruta petrolera nacional enfrentará presiones duales por la importación de etilenglicol de Medio Oriente y el uso de carbón nacional para producir etilenglicol, y la competencia en el mercado se intensificará aún más. Este tipo de competencia promoverá el desarrollo y el progreso científico y tecnológico de toda la industria y favorecerá el desarrollo saludable de las empresas transformadoras.

En 2017 existían en el país 19 empresas productoras de etilenglicol, con una capacidad de producción total de 5,27 millones de toneladas/año, y con una producción aproximada de 4.605 millones de toneladas se encontraban 10 etilenglicol a base de carbón; Empresas de producción, con una capacidad de producción total de 2,87 millones de toneladas/año, la producción es de aproximadamente 15.400 toneladas. Las áreas de producción se concentran principalmente en el este de China, con una capacidad de producción total de 3,63 millones de toneladas/año, lo que representa el 44,5% de la capacidad de producción nacional. La razón principal es que la mayor producción de etilenglicol de la industria del poliéster se concentra en el este de China, por lo que la capacidad de producción de etilenglicol en esta región está relativamente concentrada.

La gran mayoría de las empresas productoras de etilenglicol de mi país son grandes petroquímicas estatales, 11 de las cuales pertenecen a Sinopec, con una capacidad de producción total de 3,21 millones de toneladas/año, lo que representa aproximadamente el 39,4% de la capacidad total de producción de etilenglicol de mi país.

China tiene cinco compañías petroleras con una capacidad de producción total de 770.000 toneladas/año, lo que representa el 7,8% de la capacidad de producción nacional total. CNOOC1 tiene una capacidad de producción de 350.000 toneladas/año, lo que representa aproximadamente el 4,3% de la capacidad de producción nacional total. También está Liaoning Huajin Chemical (Group) Co., Ltd., una nueva empresa de producción en la industria del etilenglicol en 2010, con una capacidad de producción existente de 200.000 toneladas/año, lo que representa aproximadamente el 2,5% de la capacidad de producción nacional total. A finales de 2017, había 11 fabricantes de etilenglicol a base de carbón en el país, incluidos Xinjiang Tianye, Henan Jinyong Chemical, Liaotong Jinmei, Luhua Hengsheng, Hubei Fertilizer, Huaihua Group, Xinhang Energy, Yangmei Shenzhou, Yangmei Shouyang y Yangmei. fueron pacificados.

En los próximos años, los nuevos proyectos de etilenglicol de petróleo aumentarán significativamente. Además de la segunda fase del proyecto CNOOC y Shell que se puso en funcionamiento en 2018, se agregarán 400.000 toneladas/año de etilenglicol y se construirán unidades de etilenglicol a gran escala, incluidas Hengli Petrochemical, Zhejiang Petrochemical, Sinochem Quanzhou. Etileno y petroquímica Hongsheng. En los últimos dos años, se pondrán en funcionamiento más de 10 nuevas unidades de etilenglicol, con una nueva capacidad de producción que superará los 2 millones de toneladas por año.