Innovación tecnológica de Yunnan Copper Co., Ltd.
La empresa ha formado una capacidad de producción de cobre catódico de aproximadamente 300.000 toneladas/año y sus principales indicadores económicos y técnicos han alcanzado el nivel avanzado internacional. La vida útil de la primera fase del horno Aisha de la compañía ha establecido un récord mundial para hornos similares y también ha creado muchos mejores a nivel mundial, haciendo que la tecnología y el equipo de fundición de cobre de la compañía y sus completos indicadores técnicos y económicos alcancen el nivel avanzado internacionalmente. En 2004, el proyecto "Aplicación e innovación de la tecnología de fundición de cobre de Asa" ganó el primer premio del Premio al progreso científico y tecnológico de la industria de metales no ferrosos de China y el primer premio del Premio al progreso científico y tecnológico de la provincia de Yunnan.
Investigación teórica e innovación de la tecnología de electrólisis tradicional
La producción de electrólisis de la empresa adopta la tecnología de producción de electrólisis tradicional. Después de décadas de esfuerzos continuos y exploración incansable por parte de la mayoría de los trabajadores de producción de electrólisis, a partir de 1998, la empresa organizó personal relevante para realizar investigaciones sobre la optimización de los indicadores del proceso de electrólisis del cobre, lo que permitió a la empresa mejorar la purificación de la electrólisis, la investigación de aditivos de electrólisis y la electrólisis. control de procesos, etc. El trabajo técnico es de nivel avanzado nacional. En el proceso de investigación y desarrollo de tecnologías, algunas empresas han desarrollado métodos de control de procesos con tecnologías patentadas. Ha realizado importantes contribuciones a la estabilización de la empresa y a una mayor mejora de la calidad del cobre catódico de alta pureza. Por lo tanto, en 2003, este proyecto de logros técnicos ganó el segundo premio del Premio al Logro Técnico de la Asociación de Metales No Ferrosos de China y el primer premio del Premio al Logro Científico y Tecnológico Práctico de la Provincia de Yunnan.
Proyecto de desarrollo de línea de producción automatizada de placas de ánodo de cobre
Como proyecto de cooperación entre universidades de la provincia de Yunnan, este proyecto fue desarrollado conjuntamente por la Universidad de Ciencia y Tecnología de Kunming, la Universidad de Zhejiang y Yunnan Copper. Co., Ltd., utilizando tecnología y componentes de control de proporción de líquidos inteligentes, y completó la investigación y el desarrollo de un conjunto completo de equipos de línea de producción, como máquinas de moldeo, auriculares de fresado y manipuladores transportadores para la línea de producción de ánodos electrolíticos de cobre. además de herramientas de soporte y sistemas de control, integrando tecnología microelectrónica, tecnología de detección, tecnología de detección y tecnología informática. Se combina orgánicamente con componentes hidráulicos para hacer que la línea de producción sea compacta. El proyecto pasó la evaluación de aceptación organizada por el Departamento Provincial de Ciencia y Tecnología y se puso en producción. Los expertos creen que esta línea de producción ha llenado la brecha tecnológica nacional, la tecnología general se encuentra en el nivel líder en el país y tiene derechos de propiedad intelectual completamente independientes. En comparación con los equipos importados, puede ahorrar más de 20 millones de yuanes. Los indicadores técnicos de esta línea de producción han alcanzado el nivel avanzado internacional y es la primera línea de producción automatizada de ánodos de cobre desarrollada y aplicada con éxito en China.
Proyecto de desarrollo de nuevos productos de alambre de contacto para ferrocarriles electrificados de alta velocidad
El objetivo principal de este proyecto es investigar y desarrollar nuevos productos de alambres de contacto para ferrocarriles electrificados de alta velocidad para reemplazar los productos importados. y acelerar el desarrollo de los ferrocarriles electrificados en mi país. El proyecto figuraba como proyecto científico y tecnológico clave en el “Décimo Plan Quinquenal” de la provincia de Yunnan. Desde 2001, se han llevado a cabo diversos trabajos de investigación y desarrollo experimental y, finalmente, se han desarrollado con éxito nuevos productos de cables de contacto de cobre y aleaciones de cobre. Probado por el departamento de pruebas del Ministerio de Ferrocarriles, todas las prestaciones cumplen o superan los estándares nacionales/industriales y se aproximan a los estándares europeos para productos similares. El costo de producción de los alambres de contacto es un 30% menor que el mismo nivel de los alambres de contacto producidos a partir de varillas de aleación importadas, y la ventaja de costos es obvia. Este producto ha sido producido comercialmente.
Reforma
(1) Se obtuvo 1 producto de marca famosa china y 5 productos de marca famosa de Yunnan.
(2) 2 nuevos productos clave a nivel nacional, provincia de Yunnan 1; nuevo producto
(3) Ganó 2 segundos premios al progreso científico y tecnológico nacional y 15 segundos premios al progreso científico y tecnológico provincial (incluidos 5 primeros premios, 3 segundos premios y terceros premios) (8 premios );
(4) "Premio a la Informatización de las 100 Principales Empresas Chinas 2006" patrocinado por el Ministerio de Industria de la Información, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y Computer World;
(5) Presidido sobre la formulación de normas técnicas nacionales para alambres de cobre en bruto para electricistas y participó en la formulación de dos normas técnicas nacionales;
(6) Solicitud de 89 patentes nacionales (incluidas 22 patentes de invención) y 12 válidamente autorizadas patentes de invención;
(7) Reconocida como empresa piloto de economía circular en la provincia de Yunnan por el Gobierno provincial de Yunnan;
(8) Reconocida como empresa piloto innovadora en la provincia de Yunnan por el Gobierno provincial de Yunnan;
(9) Construir el horno de fundición de piscina fundida de soplado superior rico en oxígeno más grande del mundo, logrando seis primicias mundiales (diámetro de horno más grande, estructura de caldera más compleja, área de piso más pequeña, período de construcción más corto , edad inicial más larga del horno, cumplimiento de las normas) (el tiempo de producción más corto);
(10) Se construyó la primera línea de producción minera subterránea sin rieles en la provincia de Yunnan y la producción superó el 100% de la capacidad de diseño.
(11) Se construyó la primera línea nacional de inmersión en amoníaco a presión normal. Línea de producción de hidrometalurgia de cobre (producción anual de 3.000 toneladas de cobre electrolítico);
(12) La primera línea semi- se construyó una línea de producción de equipos de extracción metalúrgica al vacío automatizada continua en China;
(13) Se construyó la primera línea de producción de equipos de extracción metalúrgica al vacío automatizada semicontinua del país; la primera línea de producción piloto de litio puro refinado con tecnología de vacío;
(14) Se construyó la primera línea nacional de producción de procesamiento de polvo de zinc con bajo contenido de óxido para lograr una recuperación integral de zinc e indio y un tratamiento inofensivo de la escoria que contiene cadmio.