Instalación de encofrado sin desmontaje
Se puede utilizar con sistemas de soporte convencionales
-La distancia entre centros equivalente a 20 mm de madera contrachapada es suficiente.
-Se puede utilizar en orientación vertical u horizontal, pero el soporte debe estar en ángulo recto con respecto al marco.
-El esqueleto debe estar orientado hacia el lado destinado a recibir el hormigón vertido.
-La malla se puede cortar en el lugar de trabajo con tijeras de uso pesado o una amoladora de disco.
-Las piezas de malla conectadas deben combinarse con mangas de teja esqueleto y atarse con un espacio de 150 mm. Las mallas delantera y trasera deben tener una superposición de 150 mm y estar bien apoyadas.
El encofrado sin desmontaje se puede utilizar con todos los dispositivos de soporte utilizados habitualmente para sustituir el trabajo de desmontar ligeramente los soportes. En lugar de los tornillos habituales, se pueden utilizar barras de acero con la forma adecuada. El método de fijación al soporte puede ser clavarlo a la madera de refuerzo o atarlo a la barra de acero y barra de acero con alambre de hierro. Las superficies de encofrado adyacentes se deben superponer y las nervaduras exteriores se deben apretar a una distancia de aproximadamente 150 mm. El borde de la superficie del encofrado debe sobrepasar el soporte en 150 mm.
Al instalar la plantilla sin desmontaje, la plantilla se puede colocar horizontal o verticalmente para adaptarse a diversas situaciones. Los soportes sujetan la carcasa del encofrado durante el vertido. Los soportes deben sujetarse al encofrado en ángulo recto con respecto a las barras de acero del encofrado.
El encofrado sin desmontaje se puede utilizar con todas las especificaciones comunes de hormigón, incluido el hormigón granallado y plástico. Si es posible, el asentamiento debe estar entre 70 mm y 100 mm. Para concreto con un asentamiento de 125 mm, evite el uso de vibradores.
Lo más adecuado es verter el hormigón en el encofrado un poco más tarde. Esto no sólo reduce la carga de impacto sobre el material, sino que también permite inyectar el hormigón en la posición más adecuada para producir un efecto de unión en la superficie de la membrana.
El encofrado no desmontable siempre queda empotrado en el hormigón. Para obtener una variedad de superficies de cuña. La superficie de la plantilla es ondulada convexa y cóncava. Se debe permitir que la lechada de concreto se filtre a través de cada poro del encofrado hasta que se forme una superficie corrugada.
Utilizando un vibrador se puede dirigir el hormigón hacia la membrana. Evite el uso de vibradores a menos de 450 mm de la placa de la membrana, especialmente para hormigón húmedo. También se debe evitar una vibración excesiva cerca de los puntos de trabajo. Asegúrese de asegurarse de que no queden espacios detrás de la plantilla. Asimismo, no permita que la lechada de hormigón fluya por la superficie del encofrado.
El exceso de agua que se acumula en la superficie del hormigón durante el vibrado debe drenarse lo más lejos posible de la obra, ya que si este exceso de agua fluye por el encofrado, puede aplanar las ondulaciones.
A menudo, si hay dificultad para formar la superficie deseada, la causa es o bien que la mezcla de hormigón está sobremezclada, o todo lo contrario. El concreto estaba demasiado seco, probablemente porque no se hizo de acuerdo con los requisitos del código.