Hola, me gustaría preguntarle si sabe qué incluyen las operaciones de bajo costo de la empresa.
Encontré un artículo sobre electricidad para ti. Espero adoptar!
Principios y enfoques para la operación de empresas de bajo costo
Con la profundización de la reforma del sistema eléctrico y la competencia del mercado cada vez más feroz, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del mercado es una tarea importante para las empresas de generación de energía de mi país. Una tarea muy importante y urgente. En los últimos años, Xuzhou Power Generation Co., Ltd. ha tomado el progreso científico y tecnológico como guía y la innovación en la gestión como medio para fortalecer continuamente la producción y las operaciones, implementar plenamente operaciones de bajo costo y ha desarrollado un nuevo tipo de generación de energía. con alto contenido científico y tecnológico, buenos beneficios económicos, bajo consumo de recursos y menos contaminación ambiental. El camino hacia la industrialización ha mejorado la competitividad de las empresas y ha promovido su desarrollo saludable, coordinado y sostenible.
En primer lugar, acelerar la innovación tecnológica y sentar una base material para operaciones de bajo costo.
Los equipos de producción modernos y eficientes son una base material importante para reducir los costos de producción. Desde su creación a mediados de la década de 1970, Xuzhou Power Generation Co., Ltd. ha instalado cuatro unidades de 125 MW y cuatro unidades de 200 MW.
El grupo B son los primeros productos de las fábricas Dongfang de Shanghai y Sichuan, respectivamente. Limitadas y afectadas por el nivel de diseño, la capacidad de fabricación, la tecnología de procesamiento y la calidad de la instalación en ese momento, estas unidades son seguras y confiables en términos de desempeño económico y seguridad.
Los niveles de controlabilidad, ajustabilidad y automatización están en un nivel muy bajo. No solo los costos de producción son altos, sino que los beneficios económicos son bajos, lo que obstaculiza seriamente el mayor desarrollo de la empresa y su mejora. de competitividad. Para reducir los costos de producción, mejorar y desarrollar la competitividad del mercado, Xuzhou Power Generation Co., Ltd., de acuerdo con la política nacional de "tres reformas y un fortalecimiento" de las antiguas empresas estatales, aprovechó la oportunidad y siguió la tendencia. , y implementó sucesivamente la expansión y la conservación de la energía como contenido principal. Después de la transformación técnica, la generación total de energía aumentó un 10% y la capacidad instalada aumentó de 1300MW a 1430MW. El consumo de carbón de una sola fuente de energía se ha reducido en 20 g/kWh, y el nivel de seguridad, confiabilidad, ajustabilidad, economía y automatización de la unidad se ha elevado a un nuevo nivel, sentando una base material sólida para lograr una operación de bajo costo y mejorar la competitividad del mercado.
Seguir
Con el rápido desarrollo de la economía nacional, la carga de demanda de la red eléctrica de Jiangsu es relativamente grande. Las unidades de nuestra empresa participan con frecuencia en la regulación de carga máxima, lo que resulta en un gran pico. -Valle de diferencia en operación unitaria. Para aprovechar aún más el potencial de ahorro de energía de las excavadoras y reducir el consumo de carbón para el suministro de energía, nuestra empresa también
se centra en los objetivos de seguridad, economía, eficiencia, protección ambiental, automatización y modernización de los equipos. modernización, optimización del rendimiento de las unidades, ahorro y reducción del consumo energético, etc. En cuanto a turbinas de vapor, calderas, maquinaria auxiliar eléctrica, control térmico, agua química, combustible, etc., se han realizado nuevas mejoras.
Sistemas, etc., e implementar una nueva ronda de investigación científica y transformación tecnológica. A través de la prueba de comparación económica realizada por el Instituto de Conservación de Energía, se redujo el consumo promedio anual de carbón para el suministro de energía de las unidades transformadas y se aumentó la electricidad generada en la red. Los beneficios económicos fueron muy obvios. Además, hemos instalado un dispositivo de encendido por plasma en la caldera de 670t/h (#7). Esta nueva tecnología de "encendido de calderas sin aceite" ha creado la historia del arranque sin aceite de las calderas de nuestra empresa, y es también una nueva forma de ahorrar energía y reducir el consumo.
Para explorar el mejor modo de operación de la unidad, cooperamos con el Instituto de Investigación de Energía Térmica de la Corporación Estatal de Energía para realizar pruebas de operación optimizadas en el modo de operación económica de las unidades de 220 MW y 137,5 MW. Se obtuvo una gran cantidad de datos de operación de optimización de la unidad a través de experimentos, que desempeñaron un papel importante en la operación de bajo costo de la unidad bajo diferentes cargas.
A través de la innovación tecnológica y la transformación tecnológica, el nivel de modernización y el rendimiento económico de los equipos unitarios han mejorado enormemente, y el costo de producción se ha reducido efectivamente. Esto no solo ha mejorado el nivel de productividad y la competitividad del mercado. nuestra empresa, sino que también creó oportunidades para realizar ofertas en línea en condiciones favorables.
2. Fortalecer la presupuestación y el control de costes y establecer canales eficaces para operaciones de bajo coste.
Con la profundización de la reforma del sistema eléctrico, la situación de las licitaciones online es cada vez más grave. Fortalecer integralmente la gestión, tomar diversas medidas para reducir los costos de producción y lograr operaciones de bajo costo son medios importantes para mejorar la competitividad del mercado y también son el camino para que las empresas sobrevivan y se desarrollen.
En términos de operación y gestión, nuestra empresa se adhiere concienzudamente a la ideología rectora de la gestión de operaciones centrada en la gestión de operaciones, la gestión de operaciones centrada en la gestión financiera y la gestión financiera centrada en la gestión de fondos, y comprende firmemente el " La línea principal de la "operación de bajo costo" es controlar y reducir eficazmente los costos de producción mediante el fortalecimiento de la gestión presupuestaria y la implementación del sistema de responsabilidad de gestión de activos y el sistema de hipotecas de riesgo.
(1) Adherirse al principio de control de bajos costos
1. Principio económico
El principio económico significa que el costo incurrido al implementar el control de costos debe ser No superar el coste por falta de control y pérdida de ingresos.
En términos de control de costos, nuestra empresa se adhiere al principio de buscar la verdad a partir de los hechos, prestando igual atención a la efectividad y la eficiencia, no sigue la moda, no se involucra en el formalismo y mejora algunos aspectos llamativos y engorrosos. procedimientos. De acuerdo con la naturaleza de los costos, adoptamos diferentes métodos de control, simplemente controlamos los pequeños gastos de costos normales, controlamos estrictamente varios gastos anormales y nos esforzamos por reducir los gastos de costos.
2. El principio de plena participación
Éxito
Es un indicador integral que refleja el nivel de producción, operación y gestión de la empresa. Por lo tanto, la gestión de costos debe basarse en el consumo de producción, el diseño del producto, la producción, las ventas, el almacenamiento, la gestión, la utilización de equipos, la adquisición de materias primas, la asignación de mano de obra, etc.
En todos los aspectos. Además del personal de gestión de costos de tiempo completo, el personal involucrado en la gestión de costos también debe incluir personal de gestión de producción y operaciones y empleados de varios departamentos. La clave para un control de costes eficaz es movilizar el entusiasmo de todos los empleados.
Sexo, implementar una gestión integral de costes y de todo el personal. Aliente a los empleados a participar en la formulación de estándares de control, permita que los empleados comprendan las dificultades de la empresa y las condiciones reales, y establezca mecanismos de incentivos apropiados para alentar a los empleados de toda la empresa a participar activamente en el control de costos.
Sistema, hacer todo lo posible para reducir los costes de producción.
3. Principio impulsado por el liderazgo
Proceso
Dado que el control de costos involucra a todos los empleados, inevitablemente habrá algunas dificultades e incluso resistencia. Por tanto, debe ser impulsado por los líderes de la empresa. Los líderes de nuestra empresa conceden gran importancia al control de costes y apoyan plenamente a los trabajadores encargados del control de costes en los departamentos pertinentes.
Trabajo. En el trabajo de control de costos, los líderes de la empresa han formulado una serie de medidas de control de costos destinadas a reducir los costos de producción, centrándose en operaciones de bajo costo y utilizando el control de costos efectivo como medio, que son altamente operables.
Se han logrado resultados notables en términos de seguridad, practicidad y eficacia. Al mismo tiempo, los líderes de las empresas también dan ejemplo controlando estrictamente sus propios costes de responsabilidad y dando ejemplo a los empleados.
(2) Fortalecer la presupuestación y el control de costes.
Sólido
En la actualidad, las operaciones de bajo costo deben establecer y mejorar un sistema de control de costos para fortalecer el control de los costos de producción. Por lo tanto, nuestra empresa ha establecido un sistema completo de control de costos que incluye previsión de costos, toma de decisiones, planificación, contabilidad, control, análisis y evaluación, así como un sistema integral de gestión presupuestaria con participación total, gestión completa de procesos y atención integral. Monitorear, gestionar y controlar científica y racionalmente todos los aspectos del proceso de producción y operación de la empresa.
Esforzarse por obtener el máximo beneficio económico con el mínimo coste de producción. También llevamos a cabo una reunión mensual de análisis de costos para descubrir las razones de las fluctuaciones de costos, aprovechar el potencial para reducir el consumo de producción y ahorrar costos, y promover la reducción de los costos de producción.
Reducción adicional.
Existencia
En la gestión de costes, primero hacemos previsiones de costes cuidadosamente. A través de la previsión de costos, planificamos niveles de costos y objetivos de costos dentro de un cierto período de tiempo, comparamos y analizamos varias opciones para lograr objetivos de costos y tomamos las decisiones de costos más efectivas.
Luego prepare un plan de costos basado en el contenido específico de la toma de decisiones de costos como base para el control de costos. También hemos establecido y mejorado el sistema de contabilidad de costos, adoptado métodos de contabilidad de costos apropiados y calculado correctamente los costos de los productos.
Fortalecer la evaluación y el análisis de costos, controlar estrictamente el alcance y la cantidad de los costos y maximizar el ahorro de costos. Al mismo tiempo, se fortalecerá aún más la revisión y supervisión diaria de costos para identificar y superar problemas de ejecución presupuestaria en el proceso de producción en cualquier momento.
Se eliminan desviaciones, pérdidas y desperdicios para minimizar los costos de producción.
Hacer
Para hacer un buen trabajo en la gestión de costos, debemos seguir estrictamente el plan presupuestario para fortalecer el control de costos. Al comienzo de cada año, llevamos a cabo una gran cantidad de análisis, investigaciones, predicciones y discusiones basadas en el plan presupuestario de la empresa proporcionado por nuestros superiores y combinado con la situación real de la empresa.
Proponer planes estrictos de presupuesto de costos anuales y planes de implementación, y desglosar e implementar indicadores de presupuesto de costos capa por capa. Para fortalecer el control de costos, utilizamos el sistema de responsabilidad económica y el sistema de depósito de riesgo como medio para vincular los salarios y bonificaciones de todos los líderes de unidad y empleados con los costos de cada unidad, y los gestionamos, inspeccionamos, evaluamos, recompensamos y castigamos mediante segmentos. Esta medida potencia y moviliza el papel de cada unidad y departamento en el control de costes.
Actividad, formando un sistema de control de costos integral y multinivel, controlando efectivamente los costos.
Aumentar
Para fortalecer la gestión y el control de costos, debemos implementar una gestión refinada y trabajar duro en el detalle, la practicidad y el rigor. El primero es controlar desde la fuente y adherirse a un principio en términos de optimización de proyectos de inversión, optimización de proyectos de diseño y control temprano de inversiones.
La palabra "zao" - hazlo temprano. Capte el principio, capte el punto de partida y tome firmemente la iniciativa del control de costos; resalte la palabra "precisión": elaboración cuidadosa del presupuesto. Para cada proyecto y coste, se siguen los principios de frugalidad, precisión y meticulosidad.
Calcule, desde el pasado "gastar dinero" hasta "gastar dinero", haga todo lo posible para ahorrar todo tipo de gastos y resueltamente no gaste dinero que no deba gastarse; control estricto. En términos de uso de tarifas, gastos, reembolso, etc.
Por otro lado, debemos seguir estrictamente el plan presupuestario, controlar resueltamente los gastos planificados en exceso y controlar los costos de producción al mínimo; Se han implementado y cerrado planes y medidas de control de costos.
Consiga resultados reales y controle eficazmente todos los costes. El segundo es implementar la gestión de objetivos de costos y fortalecer efectivamente el control de costos en el proceso de producción y operación. Presupuesto de costos, plan, proyecto, vaya a la unidad, departamento y persona a cargo.
Para septiembre, el objetivo de costos debe estar claro, las responsabilidades deben implementarse claramente, se deben realizar controles en todos los niveles. y las recompensas y los castigos deben ser claros. Insistir en la realización mensual de una reunión de análisis de la actividad económica para descubrir y solucionar oportunamente problemas de gestión y control de costos.
Problemas y mejora continua de los niveles de gestión.
(3) Fortalecer la gestión del carbón térmico y controlar los costes del combustible.
El coste del combustible es el principal factor en la composición de costes de las centrales térmicas. Fortalecer la gestión del carbón térmico y controlar los costos del combustible son vínculos importantes para lograr operaciones de bajo costo.
1. Fortalecer la construcción del sistema interno de control de combustible. Hemos emitido una serie de normas de gestión de combustible y establecido varios sistemas de evaluación para la gestión de combustible, desde pruebas de calidad del carbón, pesaje, liquidación hasta evaluación de eficiencia, formando un sistema de gestión de circuito cerrado.
2. Implementar concienzudamente las medidas de gestión de combustible de Xinyuan Company, realizar investigaciones en profundidad sobre las políticas de la industria del carbón térmico y el mercado del carbón, optimizar la asignación de recursos de carbón y tomar medidas efectivas para reducir los precios del carbón. de garantizar el suministro de carbón térmico.
3. Fortalecer la gestión integral del combustible y hacer todo lo posible para reducir costes y aumentar la eficiencia. De acuerdo con los cambios en la calidad del carbón térmico, haremos un buen trabajo en la mezcla y combustión del carbón y nos esforzaremos por reducir los costos del combustible optimizando los ajustes de combustión. Al mismo tiempo, fortaleceremos aún más la aceptación y descarga del carbón que ingresa a la planta, fortaleceremos la supervisión de la eficiencia del combustible y nos esforzaremos por mejorar los beneficios integrales de la gestión del combustible.
4.
Confiar en el progreso científico y tecnológico para desarrollar sistemas de información de gestión de combustible para mejorar los niveles de gestión del combustible. En los últimos años, hemos llevado a cabo la transformación de equipos y mejoras ambientales en todo el sistema de transporte de carbón, y hemos realizado el control automático del programa. La pista dinámica se mejora aún más.
Daofei y los dispositivos de calibración de carbón real automatizan la retención de muestras de carbón dentro y fuera del horno. Se ha completado el desarrollo y utilización del sistema de monitoreo en línea del alimentador de carbón con impulsor y el sistema de inspección inteligente Little Detective. La innovación tecnológica no sólo mejora los niveles de gestión del combustible sino que también juega un papel importante en la conservación y reducción del consumo de energía.
En tercer lugar, fortalecer la construcción de la informatización e innovar en medios modernos de operaciones de bajo costo.
Los sistemas de información avanzados son un medio importante para que las empresas logren operaciones de bajo costo. En los últimos años, nuestra empresa ha aumentado la inversión de capital y tecnología y, a través de actualizaciones, transformaciones y ajustes, el nivel de construcción de información de la empresa se ha mejorado continuamente.
Existencia
En términos de construcción de informatización, seguimos la idea de trabajo general de que el sistema de información de gestión de producción toma "datos en tiempo real" como línea principal, y el sistema de información de gestión Toma la "información financiera" como línea principal, tomando como línea principal la capa de operación de transacciones, la capa de gestión de transacciones y la toma de decisiones.
La capa de comando se centra en tres niveles de aplicación y establece sistemas de aplicación como gestión de tecnología de producción, gestión de operaciones de producción, gestión de planificación y estadísticas, gestión financiera, gestión de combustible, gestión de mano de obra y personal, automatización de oficinas e integral. consulta. Básicamente,
cubre todas las áreas de la gestión de producción y gestión de operaciones.
En términos de gestión empresarial, con la ayuda de las ideas de gestión ERP, implementamos el concepto de trabajo "integrado", con la "gestión financiera" como centro y la "gestión integral del presupuesto" como líder, para construir una "capa de operación" (Equipo), gestión (organización secundaria), nivel de toma de decisiones (empresa), gestión financiera, gestión de materiales, gestión de recursos humanos y otros sistemas de información. A través de la construcción de informatización de la gestión de operaciones, promovemos el análisis presupuestario mensual y trimestral y el seguimiento en tiempo real, logramos el control del presupuesto de costos antes y durante la operación y promovemos efectivamente operaciones de bajo costo.
En términos de gestión de producción, se ha establecido un "sistema de información de seguimiento a nivel de fábrica". El sistema toma como núcleo los datos de producción en tiempo real, se enfoca en establecer una plataforma de datos históricos y en tiempo real, integra de manera efectiva la información entre el proceso de producción de la empresa, la gestión de producción, la gestión de operaciones y la toma de decisiones de nivel superior, y establece análisis en línea. de costos de producción, cálculo en línea de indicadores de desempeño unitario, monitoreo de procesos de producción y otros sistemas brindan medios efectivos de gestión y monitoreo para productores, gerentes y tomadores de decisiones.
Existe
En el sistema de información de monitoreo a nivel de fábrica, a través de la plataforma de gestión y análisis del proceso de producción, proporciona una base de toma de decisiones para que los líderes implementen operaciones de bajo costo fortaleciendo; el seguimiento de los parámetros operativos de la unidad y del estado de los equipos Gestión operativa monitoreada, facilitada y mejorada.
Mejorar la eficiencia operativa y los niveles de producción de seguridad; a través de la integración de datos en tiempo real, se ha fortalecido la gestión de monitoreo en línea de la empresa y la gestión de defectos de equipos, se ha mejorado la confiabilidad de los equipos y se ha acortado el ciclo de mantenimiento. y los costes de mantenimiento se han reducido.
Efectividad: al dominar los datos operativos en tiempo real y la información de entrada y salida, se puede establecer un sistema de análisis de costos dinámico a nivel de fábrica para rastrear y analizar dinámicamente los costos de gestión operativa de toda la empresa, reduciendo así el consumo de materias primas. y operaciones.
Costes de mantenimiento, finalidad de controlar los costes de producción.
En cuarto lugar, fortalecer la educación y la capacitación para crear una ventaja de talento para operaciones de bajo costo.
Xuzhou Power Generation Co., Ltd. es una antigua empresa estatal con más de 4.000 empleados. Por razones históricas, existen problemas como recursos humanos abundantes pero relativamente escasos, una gran cantidad de empleados y una baja calidad general. Esto no solo aumenta los costos de personal de la empresa, sino que también afecta los beneficios económicos de la empresa.
Público
El equipo de liderazgo de nuestra empresa cree que para implementar operaciones de bajo costo y mejorar los beneficios económicos corporativos, debemos abordar la situación de una gran cantidad de empleados, cargas pesadas, costos altos, y bajas prestaciones. La calidad integral de la plantilla, reduciendo plantilla y aumentando la eficiencia, reduciendo personal.
Los costos de los empleados se utilizan como un medio para promover operaciones de bajo costo y mejorar los beneficios económicos. Con este fin, nuestra empresa establece firmemente el concepto de "los recursos humanos son el primer recurso"
El concepto de talento científico de "todos pueden convertirse en talentos, para que todos tengan una sensación de logro", y se adhiere De acuerdo con el principio de estrategia de "fortalecer la empresa con talentos", centrarse en mejorar la calidad de la fuerza laboral, fortalecer vigorosamente la educación y capacitación de los empleados y esforzarse por mejorar la calidad de la fuerza laboral.
La calidad general de la empresa transformará la desventaja de tener demasiada gente en la ventaja de tener demasiados talentos, convertirá la presión del personal excedente en la fuerza impulsora del talento para fortalecer la empresa e implementará operaciones de bajo costo y desarrollo saludable, coordinado y armonioso para la empresa. Sentar una base sólida de talento.
En términos de educación y capacitación de los empleados, nuestra empresa comenzó aumentando la construcción de bases e instalaciones de educación y capacitación, y sucesivamente estableció centros de capacitación de empleados, centros de capacitación en soldadura y centros de capacitación de simulación, y construyó centros de capacitación nacionales de primera. unidades de simulación completa de clase 137,5 MW, 220 MW y 300 MW, se han mejorado los métodos de enseñanza por computadora y educación multimedia, y se han modernizado gradualmente las instalaciones educativas, las redes educativas y los métodos educativos, creando una buena atmósfera de aprendizaje y capacitación para los empleados.
Para mejorar el efecto de la educación y la formación, nuestra empresa se adhiere al modelo de educación y formación de "combinación de énfasis interno y externo y simultáneo en varias formas" y se esfuerza por ampliar los canales de educación y formación. Una es administrar escuelas conjuntamente con universidades y escuelas secundarias técnicas relevantes. Aprovechar las ventajas de las universidades para cultivar talentos empresariales aplicados. En los últimos años, se han graduado más de 1.000 estudiantes universitarios y universitarios. El segundo es seleccionar personal para salir a capacitarse y acudir a bases de capacitación relevantes o grandes empresas eléctricas para estudiar y capacitarse. En los últimos años, más de 800 personas han salido a participar en el estudio y capacitación de gestión empresarial, operaciones de producción, trabajadores superiores, técnicos superiores y técnicos, y han logrado buenos resultados. El tercero es organizar diversas formas de cursos de capacitación laboral y de habilidades para brindar capacitación laboral y de habilidades a los empleados. En los últimos años se han realizado más de 240 cursos de formación, con más de 11.000 participantes. El cuarto es llevar a cabo vigorosamente capacitación en el trabajo, competencias técnicas y competencias de habilidades para mejorar continuamente las habilidades de producción de los empleados. En los últimos años se han llevado a cabo más de 540 proyectos de formación, con más de 10.000 participantes. Quinto, hacer pleno uso de las redes informáticas, el circuito cerrado de televisión y otros medios para la difusión del conocimiento y la educación en línea para brindar a los empleados buenas condiciones de aprendizaje y capacitación. A través de diversas formas de educación y formación, los empleados pueden desarrollarse sanamente en la dirección de "experiencia, precisión y conocimiento".
A través de la educación y la capacitación, el nivel cultural, el nivel de habilidades y la capacidad de gestión de los empleados han mejorado enormemente. El 93% de los técnicos de producción de nuestra empresa menores de 45 años han recibido educación técnica y profesional secundaria o superior; el 91% son personal técnico, comercial y gerencial menor de 45 años con título universitario o superior; Los técnicos superiores de ingeniería han obtenido una licenciatura o superior y han obtenido un título de posgrado en 15 años. Actualmente, nuestra empresa cuenta con 134 técnicos superiores, 523 técnicos intermedios y 1.254 trabajadores superiores. Han surgido 7 líderes técnicos, 10 talentos técnicos, 10 talentos gerenciales destacados, 10 talentos jóvenes destacados, 1 experto de segundo nivel de empresa provincial y 3 expertos de tercer nivel de empresa provincial. A través del entrenamiento de simulación integral, surgieron 293 oficiales de servicio integral, oficiales adjuntos de servicio integral y oficiales de patrulla integral. Este personal profesional y técnico altamente educado, altamente profesional, altamente capacitado y una gran cantidad de personal técnico y profesional de nivel medio han construido una sólida base de talentos para que las empresas implementen operaciones de bajo costo y un rápido desarrollo.
A través de la capacitación, las habilidades de mantenimiento del personal de mantenimiento han mejorado enormemente, desde poder realizar el mantenimiento de una unidad en la unidad hasta actualmente ir al mercado externo, donde están realizando el mantenimiento de tres. unidades al mismo tiempo. Nuestro equipo de mantenimiento no solo ocupa firmemente el mercado de mantenimiento de energía de más de diez empresas de generación de energía en la provincia de Jiangsu, sino que también ocupa una cierta participación del mercado de mantenimiento de energía en más de diez provincias y ciudades de todo el país, incluidas Guangdong, Shenzhen, Jiangxi. , Anhui, Shandong y Henan. En 2004, nuestro equipo de mantenimiento también viajó al extranjero y voló a Malasia para realizar la revisión, las pruebas eléctricas, la detección de defectos metálicos y otros proyectos del cuerpo de la turbina de vapor, la caldera y las válvulas auxiliares de la unidad generadora de 50 MW de la central eléctrica de Kuching. Actualmente, nuestra empresa cuenta con más de 1.000 empleados de mantenimiento separados del negocio principal. Mediante la separación del personal de mantenimiento, el costo de personal del negocio principal se reduce considerablemente, creando considerables beneficios económicos y sociales para la empresa.
A través de una capacitación integral en simulación, el nivel operativo de los operadores se ha mejorado enormemente. Las 330 personas actuales asumen las tareas operativas de las 680 personas anteriores, el coste del personal operativo se ha reducido en un 51,47 y la eficiencia del trabajo se ha más que duplicado. A través de las operaciones de bajo costo anteriores