¿Qué es el tubo termocontraíble? ¿Cómo utilizar el tubo termorretráctil?
El tubo termorretráctil es una funda fabricada con material termorretráctil. Hay muchos tipos de tubos termorretráctiles basados en materiales, como tubos termorretráctiles de PE (polietileno), tubos termocontraíbles de PVC (cloruro de polivinilo), tubos termorretráctiles de PET (tereftalato de polietileno), tubos termorretráctiles de PTFE (politetrafluoroetileno, comúnmente conocido como teflón). tubos termorretráctiles, tubos termorretráctiles de caucho fluorado, etc. Las siguientes carcasas termocontraíbles cuyos materiales no se especifican específicamente se refieren a carcasas termocontraíbles de PE reticulado por irradiación.
Material termorretráctil: utilizando polímero lineal plástico o aleación de polímero como material base, se utilizan irradiación de alta energía o métodos químicos para entrecruzar parcialmente las cadenas moleculares del polímero en una estructura de red para obtener elasticidad. "Efecto memoria", después de calentarse para expandirse a un tamaño específico y luego enfriarse y endurecerse, cuando se usa, se calienta a una temperatura adecuada y luego se contrae hasta alcanzar la forma y el tamaño antes de la expansión.
(A medida que la temperatura pasa de baja a alta, el material polimérico pasará por el estado vítreo, el estado de alta elasticidad. El rendimiento en el estado vítreo es cercano al del plástico, y el rendimiento en el El estado elástico alto está cerca del caucho. Los materiales termorretráctiles a temperatura ambiente están en estado de vidrio, después del calentamiento, se vuelve un estado altamente elástico. Durante la producción, el material se calienta a un estado elástico alto, se aplica una carga para expandirlo y. se enfría rápidamente mientras se mantiene la expansión, de modo que entra en el estado de vidrio, y este estado se fija. Cuando se calienta durante el uso, volverá a un estado altamente elástico, pero cuando la carga desaparezca, se encogerá)
Manguito termorretráctil: el polímero o aleación de polímero mencionado anteriormente. Un producto intermedio tubular de un tamaño específico se obtiene mediante moldeo por extrusión, se calienta y expande después de la reticulación por irradiación (o química), y se enfría y se le da forma para obtenerlo. un producto tubular de cierto tamaño que se convierte en una funda termorretráctil.
Material termorretráctil retardante de llama sin halógenos: agregue una cierta cantidad de retardantes de llama que no contengan halógenos, metales pesados y otros retardantes de llama dañinos para el medio ambiente al material termorretráctil para que cumpla con ciertos requisitos de retardo de llama. y requisitos de protección ambiental. Conviértase en un material termorretráctil retardante de llama libre de halógenos.
Irradiación: Tecnología química que utiliza la radiación de elementos radiactivos para cambiar la estructura molecular.
Reticulación: conversión de polímeros lineales en polímeros con una estructura de red tridimensional. Combinando tecnología de reticulación por radiación y tecnología retardante de llama, el material del cable producido tiene una excelente retardancia de llama, alta resistencia al calor y excelentes propiedades físicas y mecánicas.
El proceso de producción de fundas termorretráctiles: mezcla--extrusión--irradiación--expansión--impresión--bobinado--embalaje
Rendimiento: tiene contracción a baja temperatura, llama suave Funciones retardantes, aislantes y anticorrosión. Los tubos termorretráctiles se utilizan ampliamente en la protección del aislamiento de diversos mazos de cables, conectores, uniones soldadas, etc., y en la prevención del óxido y la corrosión de tuberías y varillas metálicas.
Cómo utilizar los tubos termorretráctiles:
p>1. Para preparar los materiales, primero comprenda el diámetro del cable, o calcule el diámetro correspondiente a partir del largo y el ancho, y seleccione un tubo termorretráctil con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro del cable. .
2. Retire las rebabas y las esquinas afiladas del cable para evitar que el tubo termorretráctil se perfore y provoque grietas durante el proceso de retracción. Debe utilizar un agente de limpieza de secado rápido con anticipación para limpiar las manchas de aceite. e impurezas en la parte de conexión del cable, manténgala limpia
3. Calcule la longitud a envolver y corte el tubo termorretráctil de la longitud correspondiente. Al cortar el tubo del disipador de calor correctamente, la incisión debe ser. Limpio y liso sin rebabas ni grietas para evitar la contracción debido al calentamiento. La tensión resultante se concentra y se extiende a lo largo de la grieta.
4. Coloque el tubo termorretráctil en un extremo del cable y mueva el calor establecido. Coloque el tubo termorretráctil en la posición adecuada. Para cables doblados, retire el tubo termorretráctil en la esquina. Mantenga el tubo termorretráctil organizado para evitar arrugas.
5. Las herramientas de calentamiento generalmente usan una pistola de aire caliente, un horno o un secador de pelo. Durante el proceso de calentamiento, el calentamiento debe realizarse en una dirección de izquierda a derecha o de derecha a izquierda. desde el medio hasta ambos extremos para evitar que el aire permanezca en el tubo termocontraíble y se encoja para envolver firmemente el cable. No lo caliente demasiado cerca de la superficie de la carcasa ni lo concentre en un solo lugar, de lo contrario el espesor será desigual o quemará la carcasa. ocurrirá.