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La razón por la cual el elevador de aislamiento no es resistente al fuego

Cambio continuo de temperatura, agente calefactor del tubo ascendente.

Las contrahuellas de aislamiento térmico son contrahuellas fabricadas con materiales de baja conductividad térmica. Durante el proceso de colada y fundición, la temperatura del tubo ascendente de aislamiento no es constante, sino que está en un estado de calentamiento continuo, lo que puede causar que la estabilidad térmica del agente de recubrimiento del tubo ascendente se deteriore y, por lo tanto, sea susceptible de sufrir daños por cambios severos de temperatura. En general, la temperatura de reacción del horno de fundición es alta y el agente de cobertura del tubo ascendente se encuentra en un estado de alta temperatura durante mucho tiempo, lo que hace que la fase cristalina y el grado de descomposición del grano del agente de cobertura del tubo ascendente cambien gradualmente, destruyendo el original. estructura y organización, y haciendo ineficaz al agente de cobertura.

El óxido de potasio, el óxido de hierro y el óxido de sodio son impurezas nocivas del agente calefactor del tubo ascendente y su influencia puede provocar que el agente calefactor del tubo ascendente falle. Debido a la contaminación por impurezas arrastradas en el gas de alimentación y la coquización de los reactivos, la superficie activa del agente de cobertura del tubo ascendente se cubre fácilmente y los poros del agente de cobertura del tubo ascendente se bloquean fácilmente. El agente de cobertura del tubo ascendente se pega, lo que provoca que la resistencia local en el lecho aumente y el gas de reacción se cortocircuite, lo que conduce directamente a una reducción en la tasa de utilización del agente de cobertura del tubo ascendente y una vida útil más corta. Si contiene compuestos de hierro volátiles, se descompondrá en óxido de hierro en el agente de cobertura del tubo ascendente, cubriendo la superficie y destruyendo su actividad. Además, la superficie del catalizador está cubierta con finas partículas de óxido de hierro, lo que acelerará la reacción de combustión completa del agente de cobertura y liberará una gran cantidad de calor, provocando que la temperatura de reacción aumente rápidamente o incluso fuera de control, afectando así la rendimiento del agente de cobertura del tubo ascendente y provoca un aumento de reacciones secundarias. Por lo tanto, la presencia de impurezas nocivas como óxido de potasio, óxido de hierro y óxido de sodio hará que falle el agente calefactor del tubo ascendente.