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¿Qué es la fundición reológica semisólida?

Fundición reológica semisólida y fundición tixotrópica

La fundición reológica (fundición a presión) es un método para preparar metal líquido en una suspensión semisólida y luego fundir a presión. El equipo principal consta de una máquina de preparación continua de lechada reológica y una máquina de fundición a presión.

La llamada fundición tixotrópica (fundición a presión) es un método en el que la suspensión del dispositivo de preparación continua de suspensión no se funde directamente, sino que primero se convierte en un lingote, y el lingote se Fundido en un tamaño determinado, que puede venderse como mercancía. Cuando los usuarios los usan, primero se calientan y se envían a la máquina de fundición a presión para su fundición. Todo el sistema consta de una máquina de fundición a presión, un horno de inducción y un probador de suavidad de lingotes de corindón.

Durante la década de 1970, mientras estudiaba la fluidez de aleaciones parcialmente solidificadas, el MIT descubrió accidentalmente la posibilidad de utilizar suspensiones metálicas semisolidificadas para la fundición a presión. Las principales partículas sólidas de esta suspensión consisten en dendritas gruesas o aglomerados esféricos. No están conectados entre sí y la relación de volumen de la fase sólida puede llegar al 80% cuando se enfría en una matriz líquida. Estas partículas sólidas evitan el contacto entre sí durante cualquier tiempo de agitación prolongado, lo que da como resultado una suspensión pastosa semisólida con propiedades reológicas y tixotrópicas (la viscosidad disminuye reversiblemente al aumentar la velocidad de cizalla o el tiempo). En los últimos 30 años, han seguido apareciendo informes sobre las tecnologías patentadas de rheocasting y tixocasting.

Debido al consumo de energía del calentamiento secundario y al complicado proceso, no existen muchos tipos de materiales metálicos tixotrópicos. Por tanto, las aplicaciones industriales de la fundición de metales semisólidos son limitadas. En los últimos años, investigadores de varios países han aplicado el principio del moldeo por inyección de plástico al proceso de fundición de metales sólidos al estudiar nuevas tecnologías de fundición a presión de metales semisólidos, formando nuevos procesos de moldeo por inyección reológica (moldeo de 1 teo.) e inyección tixotrópica. moldeado (1 ~ Ixomolding), que integra la preparación, transporte y moldeado de lechadas metálicas semisólidas. Los problemas de almacenamiento, transporte y control de formación de lodos de metales semisólidos se han resuelto bien, lo que muestra brillantes perspectivas para una gran cantidad de aplicaciones industriales de la tecnología de fundición de metales semisólidos.

(1) Moldeo por inyección de tixo

El proceso de moldeo por inyección de tixo de metal semisólido ("rhixomoldeo") propuesto por la empresa estadounidense Fhixomat adopta el método y principio del moldeo por inyección de plástico. A través del alimentador, el sistema de accionamiento e inyección, el tornillo de corte y el calentamiento, la aleación de magnesio se puede convertir en una suspensión semisólida con un contenido sólido de más del 60%. La velocidad de traslación del tornillo de corte es de 380 CRA/segundo. p >

El proceso de formación es el siguiente: las materias primas de aleación de magnesio convertidas en partículas, desechos o trozos finos se agregan desde la tolva; se acumula una cierta cantidad de líquido metálico semisólido en el extremo frontal de la espiral; Finalmente, bajo la acción del cilindro de inyección, el metal fundido semisólido se inyecta en un molde para darle forma.

(2) Moldeo por inyección reológica

Wang et al. de la Universidad O'Neill de Estados Unidos. )La primera combinación sSM. La fundición reológica crea un metal semisólido.

Se trata de un nuevo proceso de formación de metales semisólidos llamado reoformado.

El principio de funcionamiento del moldeo por inyección reológica es: el metal líquido ingresa al tambor de mezcla desde el horno de fusión y mantenimiento por gravedad, y luego se enfría a un estado semisólido bajo la acción de agitación del tornillo (el El tornillo no tiene empuje hacia abajo). Después de que el líquido metálico acumula una cierta cantidad, el dispositivo de inyección lo moldea por inyección. Todos los procesos anteriores se realizan bajo gas protector.

La precisión del control de temperatura es uno de los factores clave en el conformado de metales semisólidos.