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¿Qué es un agente de curado? ¿Cuáles son los agentes de curado comúnmente utilizados?

El agente de curado, también conocido como endurecedor, agente de curado o estabilizador, es una sustancia o mezcla que promueve o controla la reacción de curado. El curado de la resina es un proceso en el que la resina termoestable sufre cambios irreversibles a través de reacciones químicas como condensación, cierre del anillo, adición o catálisis. El curado se completa agregando un agente de curado (entrecruzamiento). El agente de curado es un aditivo esencial. Ya sea que se use como adhesivo, recubrimiento o moldeable, es necesario agregar un agente de curado; de lo contrario, la resina epoxi no se puede curar. El tipo de agente de curado tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas, resistencia al calor, resistencia al agua y resistencia a la corrosión del producto curado.

Clasificación por finalidad

Los agentes de curado se pueden dividir en agentes de curado a temperatura normal y agentes de curado por calor según sus usos. Las resinas epoxi generalmente tienen un rendimiento excelente cuando se curan a altas temperaturas, pero los revestimientos y adhesivos utilizados en la construcción civil deben curarse a temperatura ambiente debido a la dificultad de calentamiento. Por tanto, se suelen utilizar aminas grasas, resinas epoxi alicíclicas y poliamidas, especialmente revestimientos y adhesivos utilizados en invierno, y deben utilizarse junto con poliisocianatos o alcoholes de poliurea malolientes.

En cuanto a los agentes de curado de temperatura media y los agentes de curado de alta temperatura, deben seleccionarse en función de la resistencia al calor del adherente y la resistencia al calor, la adhesión y la resistencia a los medicamentos del producto curado. La selección se centra en poliaminas y anhídridos. El anhídrido de ácido curado tiene excelentes propiedades eléctricas y, por lo tanto, se usa ampliamente en los campos electrónico y eléctrico.

Las poliaminas alifáticas curadas tienen una excelente adhesión, resistencia a los álcalis y al agua. Las poliaminas aromáticas también tienen una excelente resistencia a los medicamentos. Dado que el elemento nitrógeno del grupo amino forma enlaces de hidrógeno con el metal, tiene un excelente efecto antioxidante. Cuanto mayor sea la concentración másica de amina, mejor será el efecto antioxidante. Los agentes de curado de anhídrido forman enlaces éster con resinas epoxi y exhiben una alta resistencia a los ácidos orgánicos e inorgánicos, y sus propiedades eléctricas generalmente exceden las de las poliaminas.

Clasificación por composición química

1. Aminas grasas

Las diferentes series de productos tienen diferentes propiedades; alta reactividad, curado rápido a temperatura ambiente o resistencia a bajas temperaturas; a la humedad Relativamente insensible. Tiene cierta estabilidad del color; buena resistencia química, especialmente resistencia a los disolventes; buen rendimiento a altas temperaturas cuando se utiliza para curado térmico; buena resistencia química y buenas propiedades eléctricas y mecánicas;

Etilenetriamina DETA

Aminoetilpiperazina AE

Cura a baja temperatura en condiciones húmedas; buenas propiedades de película (como excelente brillo superficial); puede prevenir la formación de escarcha de amina y el agua; manchas; buena estabilidad del color; buena adhesión y resistencia química; amplio rango de tiempos de curado y almacenamiento; buen desempeño a altas temperaturas cuando se usa para curado térmico; tiene buena resistencia química y buenas propiedades eléctricas y mecánicas;

Diaminociclohexano DACH

IPDA, isoforona diamina

Metilendiciclohexilamina 4,4'-PACM

p>

Etilendiamina EDA

< El peso molecular p>H2NCH2CH2NH2 es 60, el equivalente de hidrógeno activo es 15, líquido incoloro, 6-8 partes por 100 partes de resina estándar. Rendimiento: Tóxico, olor acre, alta volatilidad, baja viscosidad, rápida solidificación a temperatura ambiente. Para pegar, verter y recubrir. A medida que aumenta el peso molecular, aumenta la viscosidad de estas aminas, disminuye su volatilidad, disminuye su toxicidad y mejora su rendimiento. Sin embargo, emiten mucho calor y tienen una vida útil corta. En términos generales, cuanto mayor es su peso molecular, menos afectado por el número de coordinación. La exposición prolongada a poliaminas grasas puede provocar dermatitis y sus vapores son muy tóxicos, por lo que se debe prestar mucha atención durante el funcionamiento.

Dietilenotriamina DETA

H2NC2H4NHC2H4NH2, peso molecular 103, equivalente de hidrógeno activo 20,6, líquido incoloro, 8-11 partes por 100 partes de resina estándar. Curado: 2 horas a 20°C, 30 minutos a 100°C o 4 días a 20°C. Rendimiento: Vida útil de 50 g a 25 ℃ durante 45 minutos, temperatura de distorsión por calor 95-124 ℃, resistencia a la flexión 1000-1160 kg/cm2, resistencia a la compresión 1120 kg/cm2, resistencia a la tracción 788.

0,4 ft-lb/in Dureza Rockwell 99-108.

Constante dieléctrica (50 Hz, 23 ℃) 4,1 Factor de potencia (50 Hz, 23 ℃) 0,009 Resistencia de volumen 2x 1016ω-cm Curado a temperatura ambiente, alta toxicidad, gran liberación de calor, corta vida útil.

Trietilentetramina

TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2, peso molecular 146, equivalente de hidrógeno activo 24,3, líquido viscoso incoloro, 10-13 partes/100 partes de resina estándar. Curado: 2 horas a 20°C, 30 minutos a 100°C o 7 días a 20°C. Propiedades: Período de almacenamiento de 50 g durante 45 minutos a 25 ℃, temperatura de distorsión por calor de 98-124 ℃, resistencia a la flexión de 950-1200 kg/cm2, resistencia a la compresión de 1100 kg/cm2, resistencia a la tracción de 780 kg/cm2, alargamiento La tasa es 4,4 .

0,4 ft-lb/in, dureza Rockwell 99-106. Al curarse a temperatura ambiente, es ligeramente menos tóxico que la dietilentriamina, libera más calor y tiene una vida útil más corta.

Tetraetilenpentamina TEPA

H2NC2H4(NHC2H4)3NH2, peso molecular 189, equivalente de hidrógeno activo 27, líquido marrón, utilice 11-15 partes por 100 partes de resina estándar. El rendimiento es el mismo que el anterior.

Polietileno poliamina PEPA

H2NC2H4(NHC2H4)nNH2, líquido amarillo claro, utilizar 14-15 partes por 100 partes de resina estándar. Rendimiento: baja toxicidad, baja volatilidad, larga vida útil y bajo precio.

Dipropilentriamina DPTA

H2N(CH2)3 NH(CH2)3NH2, peso molecular 131, equivalente de hidrógeno activo 26, líquido amarillo claro, utilizado por 100 partes de resina estándar 12-15 porciones. El rendimiento es el mismo que el de TETA.

Dimetilaminopropilamina DMAPA

(CH3)2N (CH2)3NH2, líquido transparente de baja viscosidad, 4-7 partes por 100 partes de resina estándar.

Tóxico, con dos reacciones de curado y catálisis, buena adherencia, flexibilidad y larga vida útil.

Dietilamina propilamina

(C2H5)2N (CH2)3NH2 peso molecular 130 equivalente de hidrógeno activo 65 líquido transparente de baja viscosidad 4-8 partes por 100 partes de resina estándar. Curado: 60-70 ℃, 4 horas. Propiedades: Período de almacenamiento de 50 g durante 4 horas a 25 ℃, temperatura de distorsión por calor de 78-94 ℃, resistencia a la compresión de 920-1050 kg/cm2, resistencia a la tracción de 480-640 kg/cm2, resistencia al impacto de 0,2 ft-lb/pulgada, La dureza Rockwell es 90-98. La constante dieléctrica (50 Hz, 23 ℃) es 3,75 y el factor de potencia (50 Hz, 23 ℃) es 0,007.

Curado a temperatura media, buen rendimiento a baja temperatura.

Trimetilhexametilendiamina

(H2N)2(C6H9)(CH3)3 líquido incoloro, solidificado en frío, larga vida útil y baja toxicidad. 21 partes por 100 partes de resina estándar. Curado: 80 ℃ durante 1 hora, 150 ℃ durante 2 horas. Propiedades: Vida útil de 400 gramos durante 50 minutos a 25°C o 10 minutos a 50°C, resistencia al calor Martin de 92°C, resistencia a la flexión de 1150 kg/cm2, resistencia al impacto de 20 kg-cm/cm2, TG δ es 0,0009 (23°C, 100 g/s).

Resistencia superficial 5,4x 1011ω (300V) Resistencia de volumen 9x 1015ω. cm (300 V) curado a temperatura media, buen rendimiento a baja temperatura.

Dihexiltriamina

H2N(CH2)6 NH(CH2)6NH2

Amina modificada con hexametilendiamina 248

Fórmula molecular desconocida, líquido transparente, viscosidad 25 ℃ 1000-3000 cps, 4-8 partes por 100 partes de resina estándar. Curado a temperatura ambiente -100 ℃. Baja toxicidad y buena flexibilidad.

Aducto de hexametilendiamina

CH-2, L2505, fórmula molecular desconocida, valor de amina 160-210, líquido transparente de baja viscosidad, añadir 65 partes por cada 100 partes de resina estándar.

CH3 amina valor 400-500, líquido transparente de baja viscosidad, añadir 60 partes por cada 100 partes de resina estándar.

Hexanodiamina HDA

H2N(CH2)6NH2, peso molecular 116, equivalente de hidrógeno activo 29, cristales en escamas incoloros, punto de fusión 42°C, 12-15 partes por 100 partes de resina estándar . Es venenoso y se puede curar, pero no es bueno a temperatura ambiente. El ciclo de aplicación es corto.

Trimetilhexametilendiamina

El peso molecular es 158, y se utilizan 20-25 partes por cada 100 partes de resina estándar. Curado: 2 horas a 20°C, 30 minutos a 100°C o 7 días a 20°C. Rendimiento: Vida útil de 50 g a 25 ℃ durante 45 minutos, temperatura de distorsión por calor 105 ℃, resistencia a la flexión 1150 kg/cm2, resistencia a la tracción 650 kg/cm2, alargamiento 4,4, resistencia al impacto 0,4 ft-lb/pulgada. Constante dieléctrica (50 Hz, 23 ℃) 4,0 Factor de potencia (50 Hz, 23 ℃) 0,001 Resistencia de volumen 9x1015ω-cm.

Dietilamina DEA

HN(C2H5)2, peso molecular 73, equivalente de hidrógeno activo 73, líquido incoloro, utilizar 12 partes por cada 100 partes de resina estándar. Tiene dos reacciones: curado y catálisis.

Polieterdiamina H2N(CH2)nO(CH2CH2O)mNH2

2 Aminas aromáticas

Metafenilendiamina PDA MPD

(NH2). 2C6H4, peso molecular 107, equivalente de hidrógeno activo 26,7, cristal blanco (¿sólido negro?), punto de fusión 62°C, utilice 14-16 partes por 100 partes de resina estándar. Curado a 60 ℃ durante 2 horas y 150 ℃ durante 2 horas. Vida útil 50 ℃ 2,5 h 500 g, temperatura de distorsión por calor 150 ℃, resistencia a la flexión 1050 kg/cm2, resistencia a la compresión 710 kg/cm2, resistencia a la tracción 540 kg/cm2, alargamiento 3,0, resistencia al impacto 0,2-0,3 ft-lb/pulgada. La constante dieléctrica (50 Hz 23 ℃) es 3,3, el factor de potencia (50 Hz 23 ℃) es 0,007, tiene excelente resistencia al calor y a la corrosión, buenas propiedades eléctricas y baja toxicidad. Debido a que es un sólido, es incómodo de usar, así que tenga cuidado de evitar la gelificación al calentar y mezclar con resina.

Metaxililendiamina MXDA

(NH2CH2)C6H4, peso molecular 135, equivalente de hidrógeno activo 33,2, líquido incoloro, utilice 16-18 partes por 100 partes de resina estándar. Curado a temperatura ambiente durante 24 horas, 70 ℃ durante 1 hora o temperatura ambiente durante 4 días. La vida útil es de 100 g durante 50 minutos a 25 ℃, la temperatura de distorsión por calor es de 130-150 ℃, la resistencia a la flexión es de 1200 kg/cm2, la resistencia a la compresión es de 1030 kg/cm2, la resistencia a la tracción es de 720 kg/cm2 y el alargamiento es 6.7. La resistencia del volumen es mayor que 2x 1016ω. cm, se puede curar a temperatura ambiente, tiene excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión, buenas propiedades eléctricas y baja toxicidad. Baja temperatura de curado, baja viscosidad, baja toxicidad, larga vida útil y buena resistencia a los disolventes. Es fácil absorber dióxido de carbono del aire, razón por la cual el producto produce burbujas.

Diaminodifenilmetano DDM HT-972 DEH-50

[(NH2)(CH3)C6H4]2CH2, peso molecular 196, equivalente de hidrógeno activo 49, cristal blanco, uso a largo plazo Se vuelve marrón después de la exposición al sol, con un punto de fusión de 89°C, 25-30 partes por 100 partes de resina estándar. Curado a 60 ℃ durante 2 horas y 150 ℃ durante 2 horas. La vida útil es de 500 g durante 3 horas a 50 ℃, la temperatura de distorsión por calor es de 145-150 ℃, la resistencia a la flexión es de 1190 kg/cm2, la resistencia a la compresión es de 710 kg/cm2, la resistencia a la tracción es de 550 kg/cm2, el alargamiento es 4,4 , y la resistencia al impacto es 4,4.

La constante dieléctrica (50 Hz 23 ℃) es 4,4, el factor de potencia (50 Hz 23 ℃) es 0,004 y la resistencia de volumen es superior a 1015ω·cm. Tiene excelente resistencia al calor y a la corrosión, buenas propiedades eléctricas y baja. toxicidad. Resistencia al calor y alta resistencia mecánica. Debido a que es un sólido, es incómodo de usar, así que tenga cuidado de evitar la gelificación al calentar y mezclar con resina.

Diaminodifenilsulfona DDS HT-976

[(NH2)C6H4]2SO2, peso molecular 248, equivalente de hidrógeno activo 62, punto de fusión 175°C, 35-35 por 100 partes de resina estándar 40 porciones. Curado a 130-150 ℃ durante 3 días-2 horas. La vida útil es de 500 g, 130 ℃, 1,5 h, generalmente se usa complejo de amina BF3 como acelerador (la dosis es 0,5-2), la temperatura de distorsión por calor es de 175-190 ℃, la resistencia a la flexión es de 1220 kg/cm2 y la La resistencia a la compresión es 7655. Excelente resistencia al calor y a la corrosión, buenas propiedades eléctricas y baja toxicidad. Respuesta lenta. Resistencia al calor 175 ℃.

Meta-aminometilamina MAMA (NH2)

(CH2NH2)C6H4, peso molecular 123, equivalente de hidrógeno activo 30,7, punto de fusión 38°C, 14-18 partes por 100 partes de estándar resina, curada 130-150 ℃ 3 días-2 horas. Alto alargamiento a la rotura.

Bencidina

(NH2)C6H4

Cloro-o-fenilendiamina CPDA

(NH2)2C6H3 CL

Trímero de xilendiamina GY-51 CH-2

Viscosidad 60 ℃ 2000-6000 cps, 30-60 partes por 100 partes de resina estándar, curado a temperatura ambiente -60 ℃ durante 7 días-1 hora. Baja toxicidad.

La viscosidad de WA-060 CH-3 es de 60°C, 6000-10000 cps, use 30-60 partes por 100 partes de resina estándar y la temperatura de curado es de -60°C durante 7 días. -1 hora.

Derivado trímero de fenilendiamina

La viscosidad es 5 cps, 40 cps, 100 cps a 25 ℃, 25-30 partes por 100 partes de resina estándar, curada a temperatura ambiente -60 ℃ durante 7 días. - 1 hora. Baja viscosidad. Baja toxicidad.

Éter de difenilamina

(H2NCH2C6H4)2O, 30-60 partes por 100 partes de resina estándar, se puede curar a temperatura ambiente, tiene una larga vida útil, baja liberación de calor y calor. temperatura de distorsión de 68°C.

Mezcla de m-fenilendiamina y diaminodifenilmetano

Se mezclan y funden 60-75 MPDA y 40-25 DDM, y quedan líquidos a temperatura ambiente. El punto de fusión de la mezcla de diaminodifenilmetano y m-fenilendiamina 40:60 es 25°C. Se usan 20 partes de resina estándar por cada 100 partes. La resina epoxi se cura a 40°C durante 5 horas. Si se añade una mezcla de fosfato de trifenilo y fenol, curar a 20°C durante 9 horas. La temperatura de distorsión por calor es de 150 °C, la resistencia a la flexión es de 1150 kg/cm2, la resistencia al impacto es de 17 kg-cm/cm2, la resistencia a la tracción es de 560 kg/cm2, el alargamiento a la rotura es de 4,8 y la dureza Rockwell es de 105- 165438. El factor de potencia (50 Hz, 23 ℃) es 0,006, la mezcla de m-fenilendiamina, diaminodifenilmetano y toluendiamina y m-fenilendiamina: diaminodifenilmetano: toluendiamina = 30-70: 10-50 La mezcla de ∶5-35 es un líquido estable . Ejemplo Se mezclaron 50 partes de metafenilendiamina, 30 partes de diaminodifenilmetano y 20 partes de toluendiamina (meta:para=80:20) a 65438 ± 000°C, y el período de estabilidad alcanzó 9 meses. Cada 100 partes de resina estándar se cura a 80°C durante 2 horas y a 140°C durante 2 horas. Resistencia al impacto 115Kg-cm/cm2, Dureza Rockwell 105. La mezcla de o-toluendiamina, m-toluendiamina y diaminodifenilmetano, cuando su proporción es 26:14:60, no precipita a 23°C durante 48 horas y gelifica con resina epoxi a 23°C durante 45 minutos. La mezcla de diaminodifenilmetano e isoforondiamina, 40-30DDM y 60-70IPDA, se mezcla y se funde y es líquida a temperatura ambiente.

Cuando se mezclan 40DDM y 60IPDA, utilizando 25 partes de la mezcla por cada 100 partes de resina estándar, la temperatura de distorsión por calor es de 130-155 °C, la resistencia física a la flexión es de 1160 kg/cm2 y la constante dieléctrica (50 Hz 23 ° C) es 3,4.

Metafenilendiamina (MPDA)

Metilendifenilendiamina

3. Amidoaminas

Diferentes amidas Tienen diferentes reactividades. Baja viscosidad; presenta buenas propiedades adhesivas; tiene buena curabilidad en condiciones húmedas; después de la modificación con amida, se puede obtener una velocidad de curado más rápida y estabilidad química.

4. Amina de curado latente

La diciandiamida (DICY) es un agente de curado latente con una estabilidad de más de seis meses. Los productos están disponibles en varias formas y tamaños de partículas. El imidazol es un catalizador potencial en sistemas epoxi y su tiempo de almacenamiento puede variar desde unas pocas horas hasta seis meses. Pueden usarse como buenos aceleradores para otros agentes de curado como diciandiamida y anhídridos ácidos.

5. Sustituto de la urea

Entre los aceleradores de diciandiamida, se puede utilizar como sustituto poco tóxico del dicianurón y el diurón.