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¿Cómo mezclar 201 dimeticona emulsionada con agua sin capas?

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El aceite de dimetilsilicona es altamente hidrofóbico, lo que hace que la fibra genere una gran cantidad de electricidad estática. Por lo tanto, a menudo se añaden agentes antiestáticos al diseño de la formulación del aceite. Cuando se agrega un agente antiestático general, el rendimiento de la esencia de aceite no es la suma de sus ventajas y se reducirán las propiedades resbaladizas y antiestáticas del agente de aceite. Por ejemplo, agregue 3% O (aceite de silicona 50) a la fórmula. Como agente antiestático, la resistencia específica de la fibra PK cambió de 4,5×10 a 3,1×10 (e 11). Las propiedades antiestáticas de las fibras no aumentaron significativamente, pero la suavidad del aceite disminuyó debido a la disminución del contenido de aceite de silicona. Además, la mayoría de los agentes antiestáticos son altamente hidrófilos y tienen poca compatibilidad con los ingredientes principales de la fórmula, lo que limita la adición de agentes antiestáticos.

Se descubrió que después de introducir el poliéter en la molécula de aceite de dimetil silicona, la solubilidad en agua del aceite de dimetil silicona aumentó debido a la introducción de grupos hidrófilos en la molécula y, al mismo tiempo, Al aceite de dimetilsilicona se le dio un cierto grado de resistencia electrostática. A medida que aumenta la proporción de aceite de dimetilsilicona en toda la molécula, aumenta la suavidad del aceite de silicona, mientras que las propiedades antiestáticas permanecen básicamente sin cambios. Además, algunas fórmulas de aceite también utilizan aceite de silicona especialmente diseñado para resolver las propiedades antiestáticas, que no solo mantiene la buena resbaladiza del aceite de silicona, sino que también mejora las propiedades antiestáticas. Por ejemplo, en la patente japonesa, agregar aceite de silicona 4j que contiene cerio (se desconoce la estructura específica) al aceite de spandex puede reducir la resistencia específica de la fibra de 5×10 (e12) a 1×65448. Sin embargo, hay informes en la literatura de que cuando se agrega al aceite una cantidad apropiada de aceite de silicona modificado con fosfato, la estructura de cadena principal de este monómero sigue siendo aceite de dimetil silicona, pero se introduce un grupo éster de fosfato en el grupo lateral, lo que hace que no solo tiene las buenas propiedades del aceite de silicona, sino que también tiene una excelente resbaladiza, mejora significativamente las propiedades antiestáticas de la fibra y tiene buena afinidad con el aceite de silicona de la fórmula.

1.4 Mejorar el rendimiento de la plataforma integral de aceite

Cuando se utiliza aceite de dimetil silicona como agente suavizante, su propia característica estructural es que el grupo metilo está expuesto, por lo que la polaridad de toda la molécula es muy pequeña, poca untuosidad, baja resistencia de la película de aceite, menor que los agentes suavizantes comunes como el poliéter y el estilbeno. Por lo tanto, esto debe tenerse en cuenta al utilizar aceite de silicona como componente principal de un agente suavizante.

La clave para una baja resistencia de la película de aceite de silicona es la baja polaridad molecular, por lo que si hay grupos polares en las moléculas, la resistencia de la película de aceite de los agentes oleosos se puede mejorar considerablemente, como el aceite de poliéter de silicona y la aminosilicona. aceite, etc Dado que el aceite de silicona en sí es altamente hidrófobo y tiene poca compatibilidad con los componentes polares de la fórmula del aceite, es necesario elegir un sabor emulsionado adecuado para estabilizar la fórmula del aceite.

2 Aplicación del aceite de silicona en la modificación de fibras

Dado que las características generales de los tensioactivos del aceite de silicona son que tienden a agregarse en la superficie y tienen buena resistencia al calor, se encuentran en la fibra. Derretir Agregar tensioactivo de silicona puede mejorar el rendimiento o el rendimiento de procesamiento de la fibra.

(1) Se mejora la humectabilidad y lavabilidad de la fibra.

La patente japonesa informa que las virutas de poliéster se mezclan con 0,001 ~ 5 % de tensioactivo de silicona, se calientan a 240 ~ 280 °C al vacío y luego se funden y extruyen para obtener fibra de poliéster modificada, que tiene buena humectabilidad. Después de extruir la fibra y tratarla térmicamente, el tensioactivo de silicona en la masa fundida se acumula en la superficie de la fibra, lo que hace que la superficie de la fibra sea hidrófila hasta cierto punto, lo que puede mejorar las propiedades lavables y antiestáticas del poliéster y otras fibras hidrófobas.

(2) Rendimiento de procesamiento mejorado

Agregue 0,05 ~ 1 de tensioactivo de aceite de silicona a la masa fundida de nailon para hilar. Debido a la buena suavidad del aceite de silicona en sí, los extremos del hilado se romperán. La tasa se puede cambiar de 0,143 veces/km a 0,013 veces/kin (3). El tensioactivo de aceite de silicona catiónico (aceite de silicona que contiene sal de amonio cuaternario) se disuelve en un disolvente orgánico, se mezcla con una solución de viscosa y se hila formando fibras antibacterianas.

3 Conclusión

En la actualidad, la investigación nacional sobre tensioactivos de dimetilsilicona todavía se centra en tensioactivos no iónicos, mientras que la investigación sobre tensioactivos de silicona iónicos aún está en blanco. Además, existen pocos estudios sobre la relación entre la estructura y las propiedades, propiedades químicas y propiedades físicas de los tensioactivos de silicona. En la actualidad, solo se usa ampliamente en auxiliares de impresión y teñido, agentes espumantes y antiespumantes de poliuretano, y rara vez se usa en la industria de fibras químicas. Algunos aceites de fibras químicas que contienen aceite de silicona deben importarse y su aplicación en la modificación de fibras es aún más rara. Por lo tanto, se deben desarrollar aceites de alta calidad que contengan aceite de silicona lo antes posible y se debe utilizar aceite de silicona para estudiar la modificación de las fibras y aumentar el valor agregado del producto.