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¿Qué es el fósforo amarillo? ¿De qué sirve?

El fósforo amarillo es una materia prima industrial básica extremadamente importante, utilizada principalmente en la industria química, pesticidas y otros campos.

El fósforo amarillo es un cristal ceroso incoloro con olor parecido al del ajo. Nombre en inglés: Fósforo, amarillo, fórmula molecular P4. El peso molecular es 124,08. La densidad relativa es 1,82 (20 ℃). El punto de fusión es 44,65438 ± 0 ℃. El punto de ebullición es 280°C. La densidad relativa del vapor es 4,3. Insoluble en agua, soluble en grasas, disulfuro de carbono y otros disolventes orgánicos. Puede encenderse espontáneamente en el aire a temperatura ambiente y se oxida fácilmente en trióxido de fósforo y pentóxido de fósforo, por lo que a menudo se almacena en agua. El vapor de fósforo amarillo puede oxidarse en ácido hipofosforoso y ácido fosfórico cuando se expone al aire húmedo. En la oscuridad se puede ver una fluorescencia de color verde claro. Actualmente, la producción total de China ocupa el primer lugar en el mundo. Hay cientos de plantas de producción de fósforo amarillo, con instalaciones de producción ubicadas principalmente en las provincias de Yunnan, Guizhou, Sichuan y Hunan. La capacidad de producción de fósforo amarillo de las provincias de Yunnan, Guizhou y Sichuan supera el 80% del total del país. Dado que la producción de fósforo amarillo consume mucha energía y tiene un gran impacto en el medio ambiente, es una industria que consume mucha energía y es muy contaminante. Por lo tanto, los países desarrollados han transferido la producción de fósforo amarillo a los países en desarrollo.

El proceso de producción del fósforo amarillo es relativamente sencillo. La roca fosfórica, la sílice y el coque se introducen en un horno eléctrico en una cierta proporción y tamaño de partícula, y se produce una reacción de descomposición y reducción a una temperatura alta de más de 1.000 grados. El vapor de fósforo y las cenizas del horno se enfrían y lavan para obtener el producto, y la escoria de alta temperatura se descarga directamente del horno eléctrico.

El fósforo amarillo se utiliza principalmente como materia prima para la preparación de fósforo rojo, ácido fosfórico y compuestos de fósforo, y también se utiliza como insecticidas y rodenticidas.

Principales fabricantes de fósforo amarillo en China: Guiyang Haojie Industry and Trade, Yunnan Minmetals Xinhua, Jiaxing Jiahua Logistics, Danjiangkou Phosphorus Chemicals, Zhongde Phosphorus Industry, Gezhouba Phosphorus Chemicals, Hubei Jingxiang Chemical Group, Xiangfan Gaolong Phosphorus Chemical Co. ., Ltd., Hubei Xingfa, Sichuan Chenlin Group, Sichuan Investment Electric Metallurgy, Linshan Yellow Phosphorus Plant, Anda Phosphorus Chemical, Kaiyang Phosphorus City Phosphate Chemical, Xifeng Phosphate Mine, Guizhou Linkai, etc.

Desarrollar vigorosamente productos de fosfato fino utilizando fósforo amarillo como materia prima: la industria del fosfato es una industria altamente competitiva. Quien gane el mercado ganará la iniciativa. Muchos productos de fosfato tienen múltiples usos y en la práctica se pueden desarrollar continuamente nuevos usos. Si algunos productos se clasifican en calidad para piensos, calidad alimentaria y calidad electrónica según su contenido de impurezas, a medida que aumenta la calidad del producto, los beneficios pueden mejorar considerablemente y algunos incluso pueden duplicarse. Los productos de fosfato pertenecen a la categoría de química fina y su tecnología de producción es muy confidencial. Aunque nuestro país ha logrado algunos logros en este campo, todavía existe una gran brecha en comparación con países extranjeros. Todavía quedan muchos productos por desarrollar y muchos campos aún están en blanco. En el futuro, se deben hacer esfuerzos para refinar y procesar profundamente la tecnología de productos de fosfato y desarrollar tecnología de productos de alto valor agregado. Por ejemplo, entre los productos extranjeros de fósforo amarillo refinado, el fósforo amarillo refinado a partir de fosfina se utiliza principalmente en la industria electrónica y su precio de venta es diez veces mayor que el del mercado nacional de fósforo amarillo existente. El desarrollo de productos químicos finos de fósforo en mi país está relativamente atrasado, con pocas variedades de productos, especificaciones de calidad incompletas y estándares relativamente bajos. La selección de variedades, el desarrollo de tecnología y la investigación de aplicaciones son débiles. Existen pocos productos con diferentes especificaciones para diferentes industrias y usos, que se utilizan en información electrónica, aeroespacial, maquinaria de precisión, productos químicos diarios, petroquímicos, recubrimientos ecológicos, materiales funcionales, etc.

上篇: ¿A cuánto asciende el precio mínimo anual para que una empresa firme un contrato de alquiler de coches con sus empleados? 下篇: ¿Qué es la hematita falsa y cuál es su método de procesamiento de minerales? Los minerales de hierro más comunes son la hematita (inglés: hematite) y la magnetita (inglés: magnetite). Naturalmente, lo sabrás porque tienes más contacto con ellos, pero para el imaginario mineral de hierro rojo es completamente desconocido. . Entonces, inmediatamente después de la conversación, repasé la descripción de la hematita imaginaria con tanto detalle como pude. La causa de la pseudohematita: en la naturaleza, la magnetita (Fe3O4) y la hematita (Fe2O3) pueden transformarse entre sí y alcanzar el equilibrio bajo determinadas condiciones. Cuando aumenta la concentración de oxígeno, la magnetita se puede oxidar a hematita si se conserva la forma cristalina de la magnetita original, se llama pseudohematita. A veces, la magnetita se convierte sólo parcialmente en hematita, que se denomina pseudohematita. Cuando se reduce la concentración de oxígeno, la hematita se puede reducir a magnetita; si todavía existe la forma cristalina de hematita, se llama magnetita de alce. La pseudohematita es un mineral débilmente magnético. Si se utiliza separación magnética de fuerza media, en muchos casos puede ser necesaria una nueva selección o flotación inversa. La fuerte planta de separación magnética de Caoyai Mineral Concentrator en Brasil fue construida en 1972 para procesar félsico (esquisto de cuarzo hematita) que contiene 45%-5010 de hierro. Antes de construir la planta, se llevó a cabo una prueba comparativa de separación magnética fuerte por vía húmeda y flotación inversa con el concentrador en espiral Humphrey. Los resultados de las pruebas muestran que la separación magnética fuerte y húmeda tiene el mejor efecto, porque la separación magnética fuerte y húmeda puede descartar relaves con partículas de 1 mm y puede seleccionar concentrados calificados, pero la flotación debe ser fina, lo que conduce a un aumento significativo en el costo del procesamiento de minerales y no ha sido adoptado. Cuando se utilizó el concentrador en espiral Humphrey para la separación por gravedad, no se utilizó porque la alimentación contenía una cantidad considerable de polvo fino de malla -150 y el índice de clasificación no era alto. El mineral procesado en el concentrador de Khao Yai es hematita de fácil concentración. El mineral se tritura a partículas de -25 mm a través de un equipo de hematita de veta oportuno, luego se mezcla con un equipo de hematita simulado y luego se introduce en el contenedor de mineral antes de la separación magnética. El mineral descargado del silo de alimentación se mezcla con agua y luego se alimenta a la criba vibratoria Humboldt. El orificio del tamiz en el extremo de alimentación es de 1 mm y el extremo de retención de mineral es de 6 mm. Las partículas de más de 6 mm pueden triturarse con un par de rodillos y luego devolverse al cribado o enviarse directamente a una pila de almacenamiento al aire libre de más de 6 mm. El rendimiento del tamaño de partícula fue del 7,3 % y la ley fue 65. -Los materiales LMM ~ OMM se clasifican mediante hidrociclones y se dividen en tres niveles: -1 mm ~+-0,15 m ~+-0,02 mm, -0,15 m ~+0,02 mm y -0,02 mm. Los dos primeros niveles son magnéticos. Antes de la selección, pasa a través de la pantalla de control y los productos en la pantalla se envían al silo de productos de grado 1 mm ~ 6 mm como concentrado. Los productos cribados ingresan al fuerte separador magnético Jones para su clasificación. Al abandonar el limo de -0,02 mm, el rendimiento del concentrado de separación magnética es del 65 %, la ley es del 68 % y la tasa de recuperación total de hierro grueso y fino es del 89 %. La tasa de recuperación total de toda la planta es del 78% y los relaves de separación magnética contienen entre un 8% y un 10% de hierro. Durante la separación magnética, el rendimiento del mineral es del 10% y la ley es del 48%, por lo que se seleccionará nuevamente. La flotación inversa, pseudohematita, equipo de beneficio de pseudohematita, equipo de hematita de silicato y tecnología de hematita, flotación de tostación magnetizada y flotación inversa son las tecnologías clave de esta patente, que incluyen principalmente sistemas y procesos farmacéuticos. Diseño de dos tecnologías clave. El sistema químico de flotación inversa es: carbonato de sodio y silicato de sodio se utilizan como reguladores de dispersión, almidón se utiliza como inhibidor de hematita y colectores mixtos de ácido oleico y aminas para hacer flotar los minerales de silicato. El proceso de flotación es: una selección aproximada, tres barridos y relaves, seis selecciones de flujo de fondo rugoso y las tres primeras selecciones, barridos finos y relaves. De esta manera, el uso de la tecnología de dos relaves puede reducir la presión de retorno del proceso, resolver el problema de que la flotación del mineral oxidado no pueda regresar sin problemas debido a la gran cantidad de espuma y hacer que el proceso se desarrolle sin problemas. Después de muchas consultas, básicamente tengo un conocimiento profundo de la hematita imaginaria, por lo que no me sentiré abrumado al comunicarme con clientes extranjeros.