Red de conocimiento del abogados - Preguntas y respuestas penales - ¿Qué es la hematita falsa y cuál es su método de procesamiento de minerales? Los minerales de hierro más comunes son la hematita (inglés: hematite) y la magnetita (inglés: magnetite). Naturalmente, lo sabrás porque tienes más contacto con ellos, pero para el imaginario mineral de hierro rojo es completamente desconocido. . Entonces, inmediatamente después de la conversación, repasé la descripción de la hematita imaginaria con tanto detalle como pude. La causa de la pseudohematita: en la naturaleza, la magnetita (Fe3O4) y la hematita (Fe2O3) pueden transformarse entre sí y alcanzar el equilibrio bajo determinadas condiciones. Cuando aumenta la concentración de oxígeno, la magnetita se puede oxidar a hematita si se conserva la forma cristalina de la magnetita original, se llama pseudohematita. A veces, la magnetita se convierte sólo parcialmente en hematita, que se denomina pseudohematita. Cuando se reduce la concentración de oxígeno, la hematita se puede reducir a magnetita; si todavía existe la forma cristalina de hematita, se llama magnetita de alce. La pseudohematita es un mineral débilmente magnético. Si se utiliza separación magnética de fuerza media, en muchos casos puede ser necesaria una nueva selección o flotación inversa. La fuerte planta de separación magnética de Caoyai Mineral Concentrator en Brasil fue construida en 1972 para procesar félsico (esquisto de cuarzo hematita) que contiene 45%-5010 de hierro. Antes de construir la planta, se llevó a cabo una prueba comparativa de separación magnética fuerte por vía húmeda y flotación inversa con el concentrador en espiral Humphrey. Los resultados de las pruebas muestran que la separación magnética fuerte y húmeda tiene el mejor efecto, porque la separación magnética fuerte y húmeda puede descartar relaves con partículas de 1 mm y puede seleccionar concentrados calificados, pero la flotación debe ser fina, lo que conduce a un aumento significativo en el costo del procesamiento de minerales y no ha sido adoptado. Cuando se utilizó el concentrador en espiral Humphrey para la separación por gravedad, no se utilizó porque la alimentación contenía una cantidad considerable de polvo fino de malla -150 y el índice de clasificación no era alto. El mineral procesado en el concentrador de Khao Yai es hematita de fácil concentración. El mineral se tritura a partículas de -25 mm a través de un equipo de hematita de veta oportuno, luego se mezcla con un equipo de hematita simulado y luego se introduce en el contenedor de mineral antes de la separación magnética. El mineral descargado del silo de alimentación se mezcla con agua y luego se alimenta a la criba vibratoria Humboldt. El orificio del tamiz en el extremo de alimentación es de 1 mm y el extremo de retención de mineral es de 6 mm. Las partículas de más de 6 mm pueden triturarse con un par de rodillos y luego devolverse al cribado o enviarse directamente a una pila de almacenamiento al aire libre de más de 6 mm. El rendimiento del tamaño de partícula fue del 7,3 % y la ley fue 65. -Los materiales LMM ~ OMM se clasifican mediante hidrociclones y se dividen en tres niveles: -1 mm ~+-0,15 m ~+-0,02 mm, -0,15 m ~+0,02 mm y -0,02 mm. Los dos primeros niveles son magnéticos. Antes de la selección, pasa a través de la pantalla de control y los productos en la pantalla se envían al silo de productos de grado 1 mm ~ 6 mm como concentrado. Los productos cribados ingresan al fuerte separador magnético Jones para su clasificación. Al abandonar el limo de -0,02 mm, el rendimiento del concentrado de separación magnética es del 65 %, la ley es del 68 % y la tasa de recuperación total de hierro grueso y fino es del 89 %. La tasa de recuperación total de toda la planta es del 78% y los relaves de separación magnética contienen entre un 8% y un 10% de hierro. Durante la separación magnética, el rendimiento del mineral es del 10% y la ley es del 48%, por lo que se seleccionará nuevamente. La flotación inversa, pseudohematita, equipo de beneficio de pseudohematita, equipo de hematita de silicato y tecnología de hematita, flotación de tostación magnetizada y flotación inversa son las tecnologías clave de esta patente, que incluyen principalmente sistemas y procesos farmacéuticos. Diseño de dos tecnologías clave. El sistema químico de flotación inversa es: carbonato de sodio y silicato de sodio se utilizan como reguladores de dispersión, almidón se utiliza como inhibidor de hematita y colectores mixtos de ácido oleico y aminas para hacer flotar los minerales de silicato. El proceso de flotación es: una selección aproximada, tres barridos y relaves, seis selecciones de flujo de fondo rugoso y las tres primeras selecciones, barridos finos y relaves. De esta manera, el uso de la tecnología de dos relaves puede reducir la presión de retorno del proceso, resolver el problema de que la flotación del mineral oxidado no pueda regresar sin problemas debido a la gran cantidad de espuma y hacer que el proceso se desarrolle sin problemas. Después de muchas consultas, básicamente tengo un conocimiento profundo de la hematita imaginaria, por lo que no me sentiré abrumado al comunicarme con clientes extranjeros.