¿Qué causa que la placa perforadora galvanizada y la malla de la placa perforadora de acero inoxidable se doblen y se deformen?
¿La placa perforada está doblada o deformada? Creo que los clientes que han utilizado redes de perforación CNC saben que las placas de diversos materiales se deformarán en diversos grados después del procesamiento. se ha vuelto cilíndrico, pero ¿qué causa el desnivel? Nuestros clientes no parecen saber mucho sobre esto. Hoy analizaremos por qué la malla de punzonado CNC se vuelve desigual después del estampado y cómo debemos resolver este problema.
El primer motivo está relacionado con el material. Los diferentes materiales tienen diferentes grados de deformación después del estampado. El acero inoxidable tiene el mayor grado de deformación y también es difícil de nivelar. Esto se debe a la rigidez del acero inoxidable, que tiene cierta tenacidad, por lo que es difícil lograr un alisado. etapa posterior. La misma planitud que antes;
La segunda razón está relacionada con el diámetro y el espaciado de los orificios. Cuanto más pequeños sean los orificios y más denso sea el espaciado, peor será la planitud. Cuando se estresa el estampado CNC, el proceso de estampado entre la aguja punzonadora y la placa de acero inoxidable es equivalente al recocido de la placa de acero inoxidable, por lo que la placa se vuelve dura y difícil de manipular. aplanar.
Tercera razón: Lo que afecta a la planitud es el borde del tablero. Cuanto mayor sea el margen, peor será la planitud, especialmente si la relación de apertura es mayor, la apertura es mayor y los márgenes son mayores en los cuatro lados, es particularmente difícil nivelar. Pero no te preocupes, tenemos. Equipo de nivelación profesional y haremos nuestro mejor esfuerzo. Es posible nivelar el tablero para facilitar el uso del cliente.
En resumen, después de procesar la malla de perforación (placa de perforación, malla de orificios redondos, placa de criba), es necesario nivelarla. La llamada "nivelación" se refiere al uso de equipos como una máquina niveladora para restaurar la placa perforada a su estado plano original después del estampado CNC. Y, por lo general, la placa de perforación debe limpiarse después de la nivelación, durante la cual se usa lubricante para hacer que la placa de perforación CNC esté más limpia.
Además, para minimizar diversos errores en el proceso de producción de malla perforada, la fábrica de malla de alambre Changtong del condado de Anping debe determinar cómo procesar, qué tipo de molde utilizar y qué método de estampado antes de la producción. Los productos terminados tienen una mejor planitud, lo que garantiza en gran medida la calidad de los productos de punzonado CNC.
Características de la placa laminada en frío de material de placa perforada:
(1) Tiene buena durabilidad y una vida útil más larga que la placa de acero galvanizado;
( 2) Tiene buena resistencia al calor y es menos probable que se decolore a altas temperaturas que las placas de acero galvanizado;
(3) Tiene buena reflectividad del calor;
(4) Tiene un precioso color plateado. -superficie blanca;
(5) Tiene un rendimiento de procesamiento y pulverización similar a los de las placas de acero galvanizado.
(6) Tiene un buen rendimiento de soldadura;
Las placas perforadas generalmente se deforman, se abultan en su conjunto y ya no son planas. En las mismas circunstancias, ¿cuál es la influencia del espacio de punzonado del troquel en la deformación de la placa perforada? Por ejemplo, si el espesor de la placa fría es de 1 mm, se procesa la placa de tamiz con un diámetro de 2 mm y el espacio de punzonado de la matriz es de 0,1 mm o 0,2 mm en ambos lados, ¿cuál tendrá una deformación general mayor? después del procesamiento? En lo que respecta a su pregunta, 0,1 es mejor que 0,2 porque durante el proceso de corte, la tensión interna de la placa se divide más pequeña y más rápidamente, por lo que 0,1 es mejor.
El que tiene mayor deformación de la placa La placa perforada se debe a muchas razones:
1. El grado de desgaste de sus herramientas de corte
2 El espacio libre superior e inferior de sus herramientas de corte.
3. Los agujeros de la placa de perforación Densidad
4. El espacio entre las mallas de la placa de perforación
5 ¿Se ve afectado por la selección de materiales, etc.?