¿Qué hace un torno de instrumentos?
Los tornos de instrumentos son tornos horizontales simples. En términos generales, las máquinas herramienta con un diámetro máximo de procesamiento de piezas de menos de 250 mm son en su mayoría tornos de instrumentos.
Los tornos instrumentales se dividen en tipo ordinario, tipo hexagonal, tipo de acabado y tipo automático.
Los tornos de instrumentos utilizan mandriles de resorte para una sujeción rápida. El motor acciona directamente el eje. Los discos grandes y pequeños se operan rápidamente con la mano. Los controles de posicionamiento vertical y horizontal están equipados con bridas. dispositivos de contrapunto y prensas El dispositivo de moldeo y torneado de roscas puede procesar círculos exteriores, círculos interiores, corte, caras extremas, ranurado, torneado de conos, taladrado, escariado, roscado, fresado, rectificado y otras funciones. Ampliamente utilizado en aparatos eléctricos, sujetadores, accesorios para automóviles y motocicletas, instrumentación, hardware y aparatos eléctricos, suministros culturales y educativos, equipos de cine y televisión, productos mecánicos y eléctricos, accesorios de plomería, válvulas, anillos de rodamiento, ejes y otras piezas pequeñas, vidrios. Fabricación y otras piezas de trabajo pequeñas. Es el equipo de alta eficiencia más ideal en la industria de procesamiento de maquinaria de hardware.
Debido al uso de alimentación manual, sujeción rápida de mandriles de resorte, dispositivos de límite tipo dedal, operaciones manuales rápidas, el motor impulsa directamente la operación del husillo y los controles de posicionamiento giran, es Es posible mecanizar un solo tipo fijo de pieza de trabajo con el procesamiento continuo de formas exteriores, lo que puede mejorar la eficiencia del trabajo más de 10 veces en comparación con los tornos comunes y es especialmente adecuado para procesar grandes cantidades y piezas pequeñas. Puede reemplazar otras máquinas herramienta para ahorrar consumo de energía.
Sobrecalentamiento de la caja de grasa
(1) El eje principal funciona a sobrevelocidad durante mucho tiempo y genera calor. Solución: ajuste la holgura del rodamiento, reduzca adecuadamente la velocidad del husillo (no debe exceder la velocidad máxima de diseño de la máquina herramienta) y aplique grasa de alta velocidad a los rodamientos.
(2) La holgura del cojinete del husillo es demasiado apretada y provoca calor. Solución: Consulte la Sección 4 para ajustar la holgura del cojinete del husillo.
(3) El cojinete del eje está oxidado, desgastado y calentado. El uso prolongado por fatiga o en un ambiente húmedo puede causar que partes del eje se desgasten o se oxiden si se almacenan durante demasiado tiempo sin uso. el rodamiento se oxide. Solución: Limpiar los rodamientos, ajustar la grasa o reemplazar los rodamientos.
Deformación de la plataforma
La instalación incorrecta de la máquina herramienta hará que la plataforma de la máquina se tuerza y se deforme, lo que provocará que el carro grande quede demasiado apretado o se atasque al moverse. Solución: Afloje los pernos de anclaje para restaurarlos y vuelva a instalarlos para asegurarse de que los pies de la cama estén nivelados con la superficie de trabajo (esta solución es la solución al instalar una nueva máquina herramienta).
Alimentación de virutas del riel guía
Afloje los tornillos de la placa protectora del carro grande y retire la placa protectora del carro grande y la almohadilla protectora. Luego afloje los tornillos de la placa de presión del carro grande, retire la placa de presión del carro grande y limpie el carro y los rieles guía con queroseno. Después de un período de uso, es necesario reemplazar las almohadillas protectoras del remolque grandes y pequeñas (fieltro de lana) para evitar la entrada de virutas de hierro.