¿Qué es el laminado en frío y el laminado en caliente?
El laminado en caliente y el laminado en frío son procesos para formar acero o placas de acero. Tienen un gran impacto en la estructura y propiedades del acero. El laminado principal del acero es el laminado en caliente, mientras que solo se utiliza el laminado en frío. para Produce pequeñas secciones y láminas de acero.
Laminado en caliente
Ventajas: puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar defectos en la microestructura, haciendo así que la estructura de acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, por lo que el acero ya no es isotrópico hasta cierto punto, las burbujas, grietas y holguras formadas durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de altas temperaturas y presiones.
Desventajas: 1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) dentro del acero se presionan en láminas delgadas, lo que resulta en delaminación (intercalado). La delaminación deteriora enormemente las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor y puede causar desgarro interlaminar a medida que la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga. 2. Esfuerzo residual causado por un enfriamiento desigual. La tensión residual es la tensión interna autoequilibrada en ausencia de fuerza externa. Las secciones de acero laminadas en caliente de varias secciones tienen dicha tensión residual. Generalmente, cuanto mayor es el tamaño de la sección transversal de la sección de acero, mayor es la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc.
Laminado en frío: se refiere al procesamiento de placas de acero o tiras de acero en varios tipos de acero mediante estirado en frío, doblado en frío, estirado en frío y otros procesamientos en frío a temperatura normal.
Ventajas: velocidad de formación rápida, alto rendimiento y no daña el recubrimiento. Se puede fabricar en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso, lo que puede provocar una gran deformación plástica. del acero, aumentando así el límite elástico del acero.
Desventajas: 1. Aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de conformado, todavía hay tensiones residuales en la sección, lo que inevitablemente afectará las características de pandeo generales y locales del acero. 2. El estilo; El acero laminado en frío generalmente es La sección abierta da como resultado una menor rigidez a la torsión libre de la sección. Es propenso a la torsión cuando se dobla y a pandeo por torsión cuando se presiona, con poca resistencia a la torsión. 3. El espesor de la pared del acero laminado en frío es pequeño y no hay engrosamiento en las esquinas donde se conectan las placas, por lo que puede resistir; estrés localizado. La capacidad de concentrar cargas es débil.
Las principales diferencias entre el laminado en caliente y el laminado en frío son:
1. El acero conformado laminado en frío permite el pandeo local de la sección, de modo que la capacidad portante de la varilla después del pandeo puede variar. utilizarse plenamente; mientras que el acero conformado laminado en caliente permite el pandeo local de la sección transversal.
2. Las causas de las tensiones residuales en el acero laminado en caliente y en el acero laminado en frío son diferentes, por lo que la distribución en la sección transversal también es muy diferente. La distribución de la tensión residual en la sección de acero de paredes delgadas conformada en frío es curva, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección de acero laminada en caliente o soldada es de tipo película.
3. La rigidez a la torsión libre del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que el rendimiento de torsión del acero laminado en caliente es mejor que el del acero laminado en frío.