¿Qué es un rodillo de caucho industrial?
*Lecho de lona natural:
Excelente elasticidad y resistencia mecánica, buena resistencia a los álcalis, utilizado para rodillos de caucho en textiles, fabricación de papel, cuero, embalajes y otros equipos y metalurgia, minería Caucho de tracción rodillos en otras industrias.
*Rodillo de caucho nitrilo:
Excelente resistencia al aceite, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y resistencia al calor. Se utiliza en impresión, impresión y teñido, fibras químicas, fabricación de papel, embalaje, procesamiento de plástico y otros lugares expuestos a aceites y disolventes de hidrocarburos alifáticos.
*Rodillo de neopreno:
Excelente resistencia al desgaste, alto retardo de llama, resistencia al envejecimiento, buena resistencia al calor, resistencia al aceite, resistencia a ácidos y álcalis, disponible Utilizado en máquinas de grabado de PCB, plásticos, curtido, impresión, estampado de alimentos, máquinas de recubrimiento en general y otros equipos.
*Rodillo de caucho butílico:
Alta resistencia a disolventes químicos, buena resistencia al calor (170 ℃), excelente resistencia a ácidos y álcalis, adecuado para maquinaria de impresión en color, maquinaria de curtido y equipos de recubrimiento. , etc.
*Rodillo de caucho EPDM:
Excelente resistencia al envejecimiento por ozono, resistencia a la intemperie, amplio rango de temperatura de funcionamiento, puede funcionar durante mucho tiempo a -65 ℃ -140 ℃, rendimiento de aislamiento excelente. Utilizado en maquinaria de impresión de plástico, maquinaria de curtido y campos en general.
*Rodillo de caucho de poliuretano:
Tiene excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y resistencia al aceite. Se utiliza a menudo en la fabricación de papel, fibras químicas, procesamiento de madera, procesamiento de plástico y. otra maquinaria.
*Rodillo de caucho de silicona:
Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia al ozono, inercia química y plástico antiadherente, y se utiliza para procesar productos hot-stick, como como calandrado de polietileno, calandrado de adhesivos de revestimiento, compuestos plásticos, tratamiento corona y otra maquinaria para flores, impresión y teñido, películas y telas, y también se utiliza en la producción de azúcar y fabricación de maquinaria de embalaje para rodillos de liberación y telas no tejidas.
*Rodillo de caucho fluorado:
Tiene excelente resistencia al calor, resistencia al aceite, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la permeabilidad del aire, aislamiento eléctrico, resistencia al envejecimiento, retardo de llama y resistencia al desgaste, usado. en equipos de recubrimiento especiales.
*Rodillo de fibra de carbono:
Peso ligero, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas. Utilizado en industrias especiales como la película de gran formato.
Seis cuestiones a las que debes prestar atención al editar esta sección sobre los rodillos de las prensas de impresión offset
*Los rodillos de goma de impresión se utilizan principalmente para transferir tinta en las prensas de impresión offset. Por lo tanto, el rodillo de goma debe limpiarse cuidadosamente durante la limpieza diaria; de lo contrario, la superficie del rodillo de goma, los pigmentos y la resina se oxidarán para formar una película suave y dura, lo que provocará la vitrificación de la superficie y afectará la transferencia de tinta. Si no se limpia con regularidad, la superficie del rodillo de goma quedará desigual y será difícil de usar durante mucho tiempo. Por lo tanto, al apagar, los rodillos de goma deben limpiarse y guardarse para su uso posterior. *Durante las operaciones de impresión offset, debido a "inundaciones de agua y tinta", la tinta se emulsiona y forma una base hidrófila sobre el rodillo de goma liso, provocando que se destinte. La solución consiste en quitar la tinta emulsionada, limpiar el rodillo de goma de destintado con gasolina, pulirlo con una mezcla de solución de hidróxido de sodio al 5% y polvo de piedra pómez y tratar el rodillo metálico (o el rodillo duro) en consecuencia. El rodillo duro también se puede pulir con arena fina y agua pulverizada. Tenga cuidado de no permanecer en la misma posición, de lo contrario se dañará el rodillo de goma. El método fundamental es controlar el valor del pH del líquido del barril y equilibrar la tinta. *El rodillo de goma se ha utilizado durante mucho tiempo, envejece y se corroe con productos químicos, lo que produce goma podrida y "escoria". Es mejor no utilizar estos rodillos de goma, de lo contrario afectará gravemente la calidad de los productos impresos. *Para garantizar que la producción y la calidad de impresión no se vean afectadas, debe haber rodillos de tinta de repuesto disponibles, pero no los almacene demasiado para evitar su envejecimiento. Las cunas se guardan en el mismo entorno que las mantas. Además, el rodillo de goma debe estar en posición vertical en el muñón y las superficies no deben entrar en contacto entre sí ni con otros objetos para evitar la deformación del rodillo de goma. *Las cunas no deben almacenarse cerca de motores y generadores grandes. Porque la gran cantidad de ozono producida por estos equipos hará que la superficie del rodillo de goma envejezca y se agriete. *Cuando el clima es frío y la tinta es desigual, se pueden agregar materiales auxiliares adecuados a la tinta. Está prohibido utilizar calentadores infrarrojos y otros equipos para hornear el rodillo de goma de tinta para evitar que se oxide.
Recopilamos en este párrafo algunos puntos claves para el correcto uso y mantenimiento de una cuna
* Las cunas recién escayoladas no deben ponerse en uso inmediatamente. Dado que la estructura interna del nuevo rodillo de caucho fundido no es lo suficientemente estable, si se pone en uso inmediatamente, reducirá fácilmente su vida útil. Por lo tanto, el nuevo rodillo de goma que acaba de salir del cilindro debe dejarse durante un período de tiempo después de haber sido expuesto a la temperatura y la humedad del ambiente externo para mantener el rodillo de goma en un estado relativamente estable. Esto puede aumentar la dureza. del coloide y así mejorar la durabilidad. *Guardar adecuadamente las cunas que no se utilicen. Después de limpiar el rodillo de goma a utilizar, envuelva el coloide con una película plástica y colóquelo sobre el soporte del rodillo de goma.
Nunca apile algunos al azar ni los apoye contra la pared para evitar una pérdida innecesaria de coloide. Durante el transporte de rodillos de caucho de desecho para procesamiento y fundición, no los arroje, no los presione al azar ni los presione con fuerza, y evite que el núcleo del rodillo esté excéntrico o doblado para garantizar el uso normal del núcleo del rodillo. *El cabezal del rodillo de goma y los cojinetes deben estar bien lubricados. Sabemos que la precisión del cabezal del rodillo y los cojinetes afecta directamente el efecto de la transmisión y distribución de la tinta. Si una mala lubricación provoca desgaste y holgura en el cabezal del rodillo y los cojinetes, inevitablemente se producirá un color de tinta desigual. Al mismo tiempo, las rayas de impresión también pueden deberse a condiciones indeseables, como saltos y deslizamientos del pegamento. Por lo tanto, Qin Ying generalmente agrega aceite lubricante a la cabeza del eje y al cojinete del rodillo de caucho para evitar el desgaste de las piezas y garantizar el uso normal del rodillo de caucho y la calidad de impresión.
Edita el tipo de cuna detallado en este párrafo. Ahora existen principalmente rodillos de caucho para impresión, rodillos de caucho natural, rodillos de caucho de estireno-butadieno, rodillos de caucho metalúrgicos, rodillos de huecograbado, rodillos de caucho textil, rodillos de caucho de nitrilo, rodillos de máquinas compuestas, rodillos de caucho para impresión, rodillos de caucho de neopreno, rodillos ópticos recubiertos, papel. rodillos de caucho butílico, rodillos para maquinaria textil, rodillos de caucho para impresión, rodillos de caucho de etileno propileno, rodillos para maquinaria de revestimiento de plástico, rodillos de caucho para madera, rodillos de caucho de silicona, rodillos para máquina laminadora de película, rodillos de caucho industriales, rodillos de caucho fluorado, rodillos de caucho para revestimiento. Pegamento, rodillo de goma, máquina de humo, aceite para rodillos de goma. Rodillo de caucho para glaseado, rodillo de caucho para impresión, rodillo de caucho para cuentas de vidrio, rodillo de caucho para máquinas de escribir, rodillo de caucho para cuero, rodillo de caucho resistente a solventes, rodillo de caucho de marcas registradas, rodillo de recubrimiento, rodillo de nailon, rodillo de caucho para prensa, rodillo de caucho para maquinaria de vidrio, rodillo de caucho UV, rodillos de imprenta, rodillos de caucho para maquinaria de carpintería, rodillos de caucho de PU, rodillos de deshidratación, rodillos humedecedores de alcohol, rodillos cromados, rodillos de tinta, rodillos de descascarado, rodillos cobrizos, rodillos de tinta, rodillos de caucho de poliuretano, rodillos de espejo, rodillos de pegamento acrílico, rodillo de lijado, rodillo anilox, rodillo de transferencia, rodillo de caucho de impresión, rodillo de caucho de resina
Edite esta sección sobre la depuración y mantenimiento de los rodillos de caucho de impresión.
Las personas que llevan mucho tiempo dedicadas a la industria gráfica son muy conscientes de la importancia de imprimir con rodillos de goma. Debido a que está directamente relacionado con la plancha de impresión y la calidad del producto, no importa si utiliza una máquina de impresión offset, una máquina de impresión tipográfica, una máquina de huecograbado o una máquina de impresión flexográfica, se enfrenta al problema de cómo seleccionar y depurar. Si no se puede utilizar racionalmente y se siguen sus reglas de funcionamiento, no sólo será imposible imprimir productos ideales y excelentes, sino que también dañará el rodillo de goma y acortará la vida útil de la plancha de impresión. Es difícil ajustar el rodillo de impresión al nivel óptimo y al punto ideal, y no se puede dominar de la noche a la mañana. Debido a que no tiene procedimientos fijos, se basa en prácticas de producción a largo plazo para resumir, explorar, excavar, innovar y seleccionar un conjunto de técnicas de impresión efectivas. Por lo tanto, es muy importante depurar el rodillo de goma de impresión. La selección, uso, depuración y mantenimiento de los rodillos de caucho de impresión se analizan en detalle a continuación. Selección de rodillos de caucho para impresión: Con el rápido desarrollo de la economía de mercado, también han surgido nuevos equipos, nuevos procesos, nuevos materiales, especialmente nuevos equipos de impresión. La actualización también es más oportuna y los equipos de impresión nacionales tienden a ser de alta tecnología, duraderos y avanzados. Desde la perspectiva de la industria gráfica internacional, algunos datos muestran que algunos países desarrollados como Europa y Estados Unidos todavía están por delante de nosotros en términos de equipos de impresión. Aunque la industria de impresión nacional introdujo maquinaria y equipos de impresión de muchos países desarrollados en la década de 1990, cuando los rodillos de goma de impresión necesitan ser reemplazados después de haber sido utilizados durante un período de tiempo, los rodillos de goma de impresión nacionales son mucho menos que el equipo original. En el pasado, todas las imprentas construían "salas de pegamento" dedicadas a producir rodillos de caucho para impresión, lo que provocaba una grave contaminación. Con el desarrollo de la industria de la impresión y la mejora de los equipos, los tradicionales rodillos de goma de impresión se están eliminando gradualmente porque no pueden satisfacer las necesidades de las máquinas de impresión de alta velocidad. Su desventaja es que no puede adaptarse a ambientes de alta temperatura y alta humedad, se reblandece a altas temperaturas y se endurece a bajas temperaturas, especialmente para estampación en caliente y serigrafía, lo que dificulta la mejora de la calidad de impresión. En la década de 1980 se produjo una gran revolución en la impresión de rodillos de caucho. El nuevo rodillo de caucho no está limitado por las condiciones climáticas y es fuerte y resistente a la corrosión, pero su alto costo lo hace prohibitivo para las pequeñas y medianas empresas. Con el rápido desarrollo de la economía, sigue siendo muy popular entre los usuarios. Depuración y uso correcto de los rodillos de goma de impresión: No importa qué modelo o modelo de máquina de impresión, después de instalar el nuevo equipo, los técnicos y líderes deben instalar primero los rodillos de goma de impresión. La altura de instalación del rodillo de goma debe ajustarse razonablemente y debe estar en estrecho contacto con el rodillo de tinta y la plancha de impresión. Ambos son indispensables. Todos los profesionales de la impresión saben que la altura de la versión tipográfica es de 3,14 mm, lo que es consistente con la altura del tipo de mina, mientras que la versión PS es relativamente baja, de 1,2 mm, por lo que debe tenerlo en cuenta al instalar y depurar los rodillos de goma. . Si está imprimiendo con un color de fondo, puede ajustar el rodillo de goma un poco más abajo, con un error de 0,5 mm, para que la tinta transferida del rodillo de tinta al rodillo de goma de impresión sea más uniforme. El rodillo sobre la plancha de impresión también tendrá el mismo efecto y el producto impreso será un placer para la vista. De lo contrario, aparecerán la barra de tinta y la cuchilla para tinta.
Al imprimir caracteres, la altura del rodillo de goma es básicamente igual o ligeramente inferior a la altura de la placa de caracteres, de modo que el rodillo de goma de impresión puede frotar suavemente la placa de impresión, de modo que los caracteres se puedan imprimir de forma muy clara y limpia. y la superficie de desgaste del rodillo de goma es pequeña. Puede prolongar la vida útil de la plancha de impresión. Se deben utilizar rodillos de goma para el ajuste. Antes de usar, saque la plancha de impresión y deje que el rodillo de goma se extienda hacia adentro y hacia afuera horizontalmente varias veces. El tamaño de los puntos de tinta en el rodillo de goma se mostrará inmediatamente. El operador puede determinar la altura del rodillo de caucho de impresión según las diferentes necesidades de impresión y luego apretar la línea superior. De esta forma, la altura del rodillo de goma no cambiará durante la impresión a alta velocidad. Si somos impacientes al usar rodillos de goma y estamos ansiosos por ahorrarnos problemas en los dibujos y la depuración, ocurrirán las siguientes situaciones: (a) La superficie del rodillo de goma está dañada y se forma escoria, lo que resulta en falta de bolígrafos, líneas rotas, escritura borrosa, e incluso ceguera, fenómeno de salto de pegamento. (2) Hay diferentes marcas de tinta en el texto, e incluso la superficie del material impreso solo tiene marcas de tinta pero no tiene color de tinta. (c) Si el rodillo de goma y el rodillo de goma de transferencia de tinta se ajustan demasiado, el rodillo de goma de impresión se deformará, provocando pérdidas económicas y accidentes en el equipo. Mantenimiento de los rodillos de goma de impresión: en el proceso de impresión offset, la clave es controlar el equilibrio de la ruta del agua y la ruta de la tinta, y el equilibrio de la tinta depende de los rodillos de goma y los rodillos de tinta, y su calidad afecta directamente la calidad del producto. Esto es especialmente cierto para la impresión en huecograbado, tipografía y flexográfica. Generalmente, las imprentas deben realizar el mantenimiento del equipo una vez por semana, incluido el mantenimiento de los rodillos de caucho de impresión. Los métodos de mantenimiento son los siguientes: 1. Una vez completada la operación de producción todos los días, los rodillos de goma deben limpiarse cuidadosamente y limpiarse dos veces. 2. Se deben usar los productos químicos especificados, como alcohol industrial, para limpiar los rodillos de goma de impresión y no se deben usar solventes corrosivos; Los rodillos de goma deben retirarse durante las vacaciones para evitar la deformación por compresión. 4. Para proteger la superficie del rodillo de goma de impresión, el papel de periódico debe envolverse y colocarse en un lugar ventilado y a prueba de luz.