Selección de proveedores
Los compradores que seleccionan proveedores para establecer asociaciones estratégicas, controlan los riesgos de las relaciones entre las dos partes y desarrollan sistemas dinámicos de evaluación de proveedores son varias cuestiones que generalmente preocupan a los compradores chinos. A medida que la proporción entre las adquisiciones y los ingresos por ventas continúa creciendo, las adquisiciones se han convertido gradualmente en un factor clave para determinar el éxito o el fracaso de los fabricantes de productos electrónicos. Como base y requisito previo para el funcionamiento normal de la cadena de suministro, la evaluación y selección de proveedores se está convirtiendo en el tema más candente entre las empresas.
Existen muchos estándares para la selección de proveedores, que se dividen según el período de tiempo y se pueden dividir en estándares de corto plazo y estándares de largo plazo. Al determinar los criterios para seleccionar proveedores, se deben considerar criterios a corto plazo y criterios a largo plazo. La combinación de los dos puede hacer que los criterios seleccionados sean más completos y luego utilizarlos para evaluar a los proveedores y, en última instancia, encontrar el proveedor ideal. Los principales criterios a corto plazo para seleccionar proveedores son: calidad adecuada del producto, bajo nivel de precios, entrega oportuna y buen nivel de servicio general.
Calidad adecuada del producto
La calidad de los bienes adquiridos que cumpla con los requisitos de la unidad de compra es la primera condición que la unidad de compras debe considerar al comprar bienes. Para bienes de mala calidad y bajo precio, aunque el costo de compra sea bajo, conducirá a un aumento en el costo total de la empresa. Porque los productos con una calidad deficiente a menudo afectarán la continuidad de la producción y la calidad de los productos terminados durante el proceso de puesta en uso por parte de la empresa, lo que eventualmente se reflejará en el costo total.
Por el contrario, una calidad demasiado alta no significa que los artículos comprados sean adecuados para la producción empresarial. Si la calidad es demasiado alta y excede con creces la calidad requerida para la producción, también es un desperdicio para la empresa. . Por lo tanto, los requisitos de calidad en las adquisiciones deben satisfacer las necesidades de producción de la empresa. No es correcto exigirlos demasiado altos o demasiado bajos.
Costos más bajos
El costo incluye no solo el precio de compra, sino también todos los gastos incurridos durante el uso de materias primas o piezas. El precio de compra bajo es una condición importante para la selección de proveedores. Sin embargo, el proveedor con el precio más bajo no es necesariamente el más adecuado, porque si la calidad del producto y el tiempo de entrega no pueden cumplir con los requisitos, o el costo de transporte aumenta debido a la distancia geográfica, el costo total aumentará, por lo que el costo total aumentará. ser el más bajo. Este es un factor importante a considerar al elegir un proveedor.
Entrega oportuna
Si el proveedor puede organizar el suministro de acuerdo con el tiempo y las condiciones de entrega acordados afecta directamente la continuidad de la producción de la empresa, por lo que el tiempo de entrega también es la elección de La oferta es uno de los factores a considerar a la hora de hacer negocios.
Las empresas deben prestar atención a dos aspectos al considerar el tiempo de entrega: primero, deben reducir la cantidad de inventario de materias primas o piezas utilizadas en la producción, reduciendo así los fondos de ocupación de inventario y otros costos relacionados con el inventario. Gastos varios:
El segundo es reducir el riesgo de cortes y paradas de material y asegurar la continuidad de la producción. Combinando estos dos aspectos, los requisitos para la entrega oportuna deben ser los siguientes: cuando el usuario lo necesite, Cuando es el horario de entrega, no es ni tarde ni temprano, muy puntual.
El nivel general de servicio es bueno
El nivel general de servicio del proveedor se refiere a la capacidad y actitud del proveedor para cooperar con el comprador en todos los aspectos de sus operaciones internas. Los principales indicadores para evaluar el nivel general de servicio de los proveedores incluyen los siguientes aspectos. Si el comprador no sabe cómo utilizar los artículos adquiridos, el proveedor tiene la responsabilidad de capacitar al comprador sobre el uso de los productos vendidos.
La formación previa y posventa del proveedor también afectará en gran medida a la elección del proveedor por parte del comprador.
Servicios de instalación: a través de los servicios de instalación, los compradores pueden acortar el tiempo necesario para que los equipos entren en producción o se pongan en funcionamiento. Servicios de reparación. El mantenimiento gratuito protege los intereses del comprador y también impone mayores requisitos de calidad a los productos proporcionados por el proveedor. De esta manera, los proveedores encontrarán formas de mejorar la calidad del producto y evitar o reducir el mantenimiento gratuito;
Servicios de soporte técnico: si el proveedor brinda el soporte técnico correspondiente al comprador, puede resolver el problema para el comprador. Problemas al vender sus propios productos. Por ejemplo, en la era de la información, los productos se actualizan muy rápidamente. El soporte técnico, como los servicios de actualización gratuitos o de pago proporcionados por los proveedores, es muy atractivo para los compradores y refleja la competitividad de los proveedores. Los criterios a largo plazo para seleccionar proveedores son principalmente evaluar si el proveedor puede garantizar un suministro estable y a largo plazo, si su capacidad de producción puede ampliarse relativamente de acuerdo con el crecimiento de la empresa, si la dirección de desarrollo futuro de sus productos cumple con los objetivos de la empresa. necesidades y si tiene voluntad de cooperar a largo plazo, etc.
Los criterios a largo plazo para seleccionar proveedores consideran principalmente los siguientes cuatro aspectos: Si la organización interna del proveedor está completa
La organización interna y la gestión del proveedor están relacionadas con la eficiencia del suministro futuro del proveedor y la calidad del servicio. Si la estructura organizativa del proveedor es caótica, la eficiencia y la calidad de las adquisiciones disminuirán y es posible que las actividades de suministro no se completen de manera oportuna y de alta calidad debido a conflictos entre los departamentos del proveedor.
Si el sistema de gestión de calidad del proveedor es sólido
Cuando los compradores evalúan si el proveedor cumple con los requisitos, un paso importante es ver si el proveedor adopta el sistema de calidad y gestión correspondiente. , por ejemplo, si ha pasado la certificación del sistema de calidad IS09000, si el personal interno ha completado todo el trabajo de acuerdo con el sistema de calidad sin compromiso y si su nivel de calidad ha cumplido con los requisitos estipulados por el internacionalmente reconocido IS09000.
Si la maquinaria y el equipo internos del proveedor son avanzados y qué tan bien se mantienen. A partir de la novedad y el estado de mantenimiento de la maquinaria y el equipo del proveedor, podemos ver cuánta importancia otorgan los gerentes a las máquinas de producción y la calidad del producto. , así como lo buena que es la gestión interna. Si la maquinaria y el equipo del taller son viejos y hay mucho polvo y aceite en las máquinas, es difícil imaginar que la empresa pueda producir productos calificados. Si el estado financiero del proveedor es estable.
El estado financiero del proveedor afecta directamente su entrega y desempeño. Si hay problemas con las finanzas del proveedor y una mala rotación, afectará el suministro y por lo tanto. La ejecución del contrato. La producción de la empresa incluso ha experimentado una grave crisis de cierre.
Diferentes empresas tomarán diferentes pasos a la hora de seleccionar proveedores, pero los pasos básicos deben incluir los siguientes aspectos.
Establecer un equipo de evaluación
Las empresas deben establecer un equipo para controlar e implementar la evaluación de proveedores. Los miembros del equipo provienen de departamentos de compras, producción, finanzas, tecnología, marketing y otros. Los miembros del equipo deben tener espíritu de trabajo en equipo y ciertas habilidades profesionales. El equipo de evaluación debe contar con el apoyo de los máximos dirigentes tanto de las empresas fabricantes como de las proveedoras.
Determinar la lista de todos los proveedores
Comprender los proveedores en el mercado que pueden proporcionar los artículos requeridos a través de la base de datos de información de proveedores, personal de compras, personal de ventas o revistas, sitios web y publicaciones de la industria. otros canales de medios.
Enumere los indicadores de evaluación para determinar el peso.
Los criterios para seleccionar proveedores se han discutido en detalle anteriormente en el estándar de corto plazo y en el estándar de largo plazo, la importancia de. cada indicador de evaluación es diferente para diferentes partes. Las empresas son diferentes. Por lo tanto, para diferentes empresas, el diseño de ponderación de los indicadores de evaluación también debería ser diferente. Evaluación de proveedores: Una de las principales tareas de la evaluación de proveedores es investigar y recopilar información sobre las operaciones de producción del proveedor y otros aspectos. A partir de la recopilación de información de proveedores, se pueden utilizar determinadas herramientas y métodos técnicos. La evaluación de proveedores consta de dos procedimientos: uno es la selección preliminar de proveedores y el otro es la inspección in situ de los proveedores.
Al realizar un cribado preliminar de proveedores, la primera tarea es utilizar un formulario de registro de proveedores unificado y estándar para gestionar la información proporcionada por los proveedores.
Esta información debe incluir el lugar de registro del proveedor, el capital social, la principal estructura accionaria, el sitio de producción, el equipo, el personal, los principales productos, los principales clientes, la capacidad de producción, etc. Al analizar esta información, podemos evaluar las capacidades de sus procesos, la estabilidad del suministro, la confiabilidad de los recursos y la competitividad general.
Entre estos proveedores, después de eliminar aquellos que obviamente no son adecuados para una mayor cooperación, se puede elaborar una lista de inspección de proveedores. A continuación, es fundamental concertar una visita al sitio del proveedor. Cuando sea necesario, se puede invitar al departamento de calidad y a los ingenieros de procesos a participar en el equipo de auditoría. No solo aportarán conocimientos y experiencia profesionales, sino que su experiencia en auditoría conjunta también ayudará con la comunicación y la coordinación dentro de la empresa.
Después de considerar exhaustivamente muchos factores importantes, a cada proveedor se le puede otorgar una puntuación integral y se pueden seleccionar proveedores calificados. Por regla general, este fenómeno también se da en la contratación comercial. El 20% de los artículos comprados por cantidad representan el 80% del valor total comprado, y el 80% restante de los artículos comprados representan el 20% del valor total comprado. En base a esto, los proveedores se pueden dividir en proveedores clave y proveedores ordinarios, donde los primeros representan el 20% de la cantidad y el 80% del valor del suministro, y lo mismo para los segundos.
Los artículos proporcionados por los proveedores clave son generalmente artículos estratégicos para la empresa o artículos que requieren una adquisición centralizada, como motores y transmisiones que necesitan los fabricantes de automóviles, tubos de imagen en color que necesitan los fabricantes de televisores, etc.
Las empresas compradoras deberían gastar el 80% de su energía cooperando con ellas para garantizar la producción de sus propios productos. Los artículos proporcionados por proveedores ordinarios tienen menos impacto en las operaciones de producción de la empresa, como suministros de oficina y repuestos de mantenimiento. Las empresas sólo necesitan dedicar el 20% de su energía al seguimiento de sus entregas.
Por supuesto, la situación real no es tan detallada y la relación de 28 años no es estática. Para los profanos, esto también es una revelación: si quieres ser respetado, tienes que usar el 80% de tu energía para meterte entre el 20% de la multitud.