¿Cuáles son los tipos de materiales aislantes? Análisis de los tipos de materiales aislantes.
En la construcción, se acostumbra denominar materiales aislantes a los materiales utilizados para controlar la salida del calor interior, y a los materiales utilizados para evitar que el calor exterior entre en la habitación se denominan materiales aislantes. Los materiales aislantes y aislantes térmicos se denominan colectivamente materiales aislantes térmicos. Entonces, ¿cuáles son los tipos de materiales aislantes? No te preocupes, echemos un vistazo con el editor a continuación.
¿Cuáles son los tipos de materiales aislantes térmicos? Análisis de los tipos de materiales aislantes térmicos
Los materiales aislantes térmicos más utilizados se pueden dividir en dos categorías: orgánicos e inorgánicos según su composición. . Según su forma se puede dividir en fibroso, poroso, microporoso, de burbujas, granular, en capas, etc. A continuación se hace una breve introducción a algunos de los materiales más comunes.
1. Materiales aislantes fibrosos inorgánicos
1. Lana mineral, lana de roca y sus productos
La lana mineral se elabora a partir de escorias de residuos industriales como principal materia prima. Materiales aislantes térmicos similares al algodón fabricados mediante fusión y soplado o métodos centrífugos: la lana de roca es lana mineral hecha de rocas naturales que se utilizan comúnmente como basalto, diabasa, anfibolita, etc.
Características de la lana mineral: La lana mineral y sus productos son un material aislante térmico de alta calidad con una historia de producción y aplicación de más de 100 años. Es liviano, aislante del calor, absorbente del sonido, tiene buena estabilidad química, no se quema, es resistente a la corrosión, tiene ricas fuentes de materias primas y tiene un bajo costo.
Principales usos de la lana mineral: Sus productos se utilizan principalmente para aislamiento térmico y absorción acústica en paredes, tejados, techos, etc. de edificios. También se pueden fabricar fieltros impermeables y carcasas para tuberías.
2. Lana de vidrio y productos
La lana de vidrio es un material fibroso que se obtiene fundiendo materias primas de vidrio o vidrio roto. Incluye algodón corto y algodón ultrafino.
Características de la lana de vidrio: Puede mantener buenas propiedades de aislamiento térmico a temperaturas altas y bajas; tiene buena recuperación elástica, tiene buenas propiedades de absorción acústica y tiene buenos efectos de absorción acústica en diversas ondas sonoras; ruidos; es químicamente estable. Tiene buen rendimiento y no presenta fenómenos de envejecimiento, y su rendimiento permanece sin cambios durante mucho tiempo. El espesor, la densidad y la forma del producto se pueden procesar según los requisitos del usuario.
Usos principales: El algodón corto se elabora principalmente en fieltro de lana de vidrio y fieltro en rollo, que se utilizan para el aislamiento térmico y acústico de edificios, aislamiento y aislamiento acústico de equipos de ventilación y aire acondicionado, etc. El algodón ultrafino se fabrica principalmente en tableros de lana de vidrio y manguitos de tuberías de lana de vidrio. Se utiliza para aislamiento térmico y acústico en grandes estudios de grabación, cámaras frigoríficas, almacenes, barcos, aviación, túneles y proyectos de construcción de viviendas. Aislamiento de tuberías de calefacción, suministro de agua, energía y otros.
3. Lana y productos de silicato de aluminio
La lana de silicato de aluminio es una fibra de silicato de aluminio con un diámetro de 3 a 5 m, también conocida como fibra refractaria. Como materias primas se utilizan gemas, alúmina de alta pureza, sílice, arena de circón, etc. Seleccione el proceso apropiado y se somete a fusión, soplado o hilado en un horno de resistencia para que la composición química y la estructura sean las mismas que las del material inorgánico obtenido por polimerización. y fibración de diferentes materiales dispersos, es un nuevo tipo de material de aislamiento térmico de alta calidad reconocido en el país y en el extranjero.
Características: Peso ligero, resistencia a altas temperaturas, baja capacidad calorífica, baja conductividad térmica, excelente estabilidad térmica, excelente resistencia a la tracción y excelente estabilidad química.
Usos principales: Ampliamente utilizado en el sellado de aislamiento de alta temperatura de hornos industriales en energía eléctrica, petróleo, metalurgia, materiales de construcción, maquinaria, productos químicos, cerámica y otros sectores industriales, así como como filtrado y sonido. -materiales absorbentes.
4. Amianto y sus productos
Amianto, también conocido como “amianto”, es un término comercial que se refiere a alta resistencia a la tracción, alta flexibilidad, resistencia a la erosión química y térmica, Productos minerales de silicato eléctricamente aislantes y hilables. Es el nombre general de los minerales de silicato fibroso natural.
Características: Tiene alta resistencia al fuego, aislamiento eléctrico y aislamiento térmico. Es un importante material de prevención de incendios, aislamiento y preservación del calor.
Usos principales: Principalmente utilizado en transmisión mecánica, frenado y aislamiento térmico, protección contra incendios, aislamiento térmico, anticorrosión, aislamiento acústico, aislamiento, etc. Los más importantes son en la fabricación de automóviles, productos químicos. Departamento de equipos eléctricos, industrias de la construcción, etc.
5. Materiales microporosos inorgánicos
(1) Diatomita: La diatomita está compuesta de SIO2 amorfo y contiene una pequeña cantidad de fe2o3, CaO, MgO, al2o3 e impurezas orgánicas.
Características: La diatomita suele ser de color amarillo claro o gris claro, suave, porosa y ligera. Su proporción de huecos es del 50% al 80%, por lo que tiene buenas propiedades de aislamiento térmico. La composición química de la diatomita es SIO2 amorfo que contiene agua y su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 900 °C.
Usos principales: Se utiliza habitualmente en la industria como materiales aislantes, materiales filtrantes, rellenos, materiales de molienda, materias primas de vidrio soluble, agentes decolorantes y portadores de catalizadores, etc.
(2) Silicato de calcio y sus productos: el material aislante de silicato de calcio está hecho de 65% de óxido de silicio (polvo de arena de cuarzo, diatomita, etc.), 35% de óxido de calcio libre (cal apagada y carburo de calcio son también se utiliza) escoria, etc.) y 5% de fibras de refuerzo (como amianto, fibra de vidrio, etc.) como principales materias primas, un nuevo tipo de material aislante elaborado mediante procesos como agitación, calentamiento, gelificación, moldeado, esterilización en autoclave. endurecimiento y secado.
Características: baja densidad aparente, alta resistencia a la flexión, baja conductividad térmica, alta temperatura de funcionamiento, buena resistencia al agua, fuerte resistencia al fuego, sin corrosión, duradero y sus productos son fáciles de procesar e instalar.
Usos principales: ampliamente utilizado como material de aislamiento térmico para tuberías de calor, equipos y hornos en metalurgia seca, energía eléctrica, química y otras industrias, como materiales de revestimiento ignífugos para paredes interiores y exteriores y techos planos de edificios. y para diversos tipos de barcos. Materiales ignífugos y termoaislantes para paredes y pasillos de cabinas de barcos.
6. Materiales aislantes de burbujas inorgánicas
(1) Perlita expandida y sus productos.
La perlita expandida se obtiene calcinando perlita natural. Es una partícula de color blanco o blanquecino con forma de burbuja alveolar. Es un material aislante térmico de alta eficacia.
Características: baja densidad, baja conductividad térmica, estabilidad química, amplio rango de temperatura de funcionamiento, pequeña capacidad de absorción de humedad, no tóxico e insípido, no corrosivo, no quemado, absorbente de sonido y fácil de construir. .
Usos principales: En proyectos de construcción, los materiales a granel de perlita expandida se utilizan principalmente como materiales de relleno, aislamiento de perlita de cemento colado in situ, capas de aislamiento térmico, materiales de estuco y hormigón refractario. Sus productos se utilizan ampliamente en. temperaturas más bajas, aislamiento térmico de tuberías térmicas, equipos térmicos y otros equipos de tuberías industriales y edificios industriales, así como aislamiento térmico, aislamiento térmico y absorción acústica de estructuras de mantenimiento de edificios industriales y civiles.
(2) Hormigón aireado.
El hormigón celular es un material de construcción ligero y poroso. Se fabrica a partir de cemento, cal, escorias, cenizas volantes, arena, materiales que generan gases, etc., y se tritura, se dosifica y se tritura. vertido Se elabora cortando, esterilizando en autoclave, curando y moliendo. Debido a que contiene una gran cantidad de poros finos y uniformes en el interior del producto después de la generación de gas, se denomina hormigón celular.
Características: Peso ligero [la porosidad alcanza el 70%-80%, la densidad volumétrica es generalmente de 400~700kg/m_, equivalente a 1/3 de los ladrillos de arcilla macizos, 1/5 del hormigón ordinario, buen aislamiento térmico Rendimiento, buena resistencia al fuego, no emite gases nocivos, tiene procesabilidad, buenas propiedades de absorción acústica, amplias fuentes de materias primas, alta eficiencia de producción y bajo consumo de energía de producción.
Usos principales: Utilizado principalmente en ladrillos livianos, muros livianos, ladrillos aislantes acústicos, ladrillos aislantes acústicos, ladrillos aislantes térmicos y ladrillos ahorradores de energía en proyectos de construcción.
2. Materiales aislantes de burbujas orgánicas
1. Plástico de espuma de poliestireno moldeado (EPS)
La espuma de poliestireno moldeado está hecha de perlas de poliestireno expandibles preexpandidas. mediante calentamiento y luego calentado y formado en un molde. Es una lámina de espuma de poliestireno con estructura celular cerrada y una temperatura de uso no superior a 75°C.
Características: Excelente y duradero aislamiento térmico, amortiguación única y resistencia a los golpes, propiedades antienvejecimiento e impermeables.
Usos principales: Ha sido ampliamente utilizado en la vida diaria, agricultura, industria del transporte, industria militar, industria aeroespacial y muchos otros campos. En particular, la demanda del mercado de tableros de espuma a gran escala es muy grande como paneles sándwich de acero de color, paneles compuestos livianos de rejilla (placa) de alambre de acero, paneles exteriores de paredes, paneles aislantes de techos y paneles de calefacción por piso, etc., es mayor. ampliamente utilizado.Se utiliza en el campo de la construcción de viviendas como aislamiento térmico, aislamiento térmico, impermeabilización y materiales a prueba de humedad del suelo.
2. Espuma de poliestireno extruido (XPS)
XPS es una espuma plástica de poliestireno extruido para aislamiento térmico, comúnmente conocida como tablero extruido. Está hecha de tableros de espuma plástica rígida. agregar resina como materia prima, agregar otras materias primas y materiales auxiliares y polímeros, calentar y mezclar mientras se inyecta catalizador, y luego extruir y moldear.
Características: Tiene una perfecta estructura de panal de celdas cerradas y su tasa de celdas cerradas alcanza más del 99%. Esta estructura permite que el tablero XPS tenga una absorción de agua extremadamente baja (casi sin absorción de agua). baja conductividad térmica, alta resistencia a la presión y resistencia al envejecimiento (casi sin envejecimiento ni descomposición durante el uso normal).
Usos principales: ampliamente utilizado para aislamiento de paredes, techos planos de concreto y aislamiento de techos de estructura de acero; -almacenamiento de temperatura Aislamiento térmico y a prueba de humedad en el suelo, plataformas de estacionamiento, pistas de aeropuertos, carreteras y otros campos.
3. Plásticos de espuma rígida de poliuretano
La espuma rígida de poliuretano se fabrica polimerizando y espumando compuestos de isocianato e hidroxilo. Se puede dividir en blandos y duros según su dureza. La espuma rígida y el plástico generalmente se espuman a temperatura ambiente y el proceso de moldeo es relativamente simple. Según el grado de mecanización de la construcción, se puede dividir en espumado manual y espumado mecánico según la presión durante el espumado, se puede dividir en espumado a alta presión y espumado a baja presión, puede dividirse en espumado a alta presión y espumado a baja presión; dividirse en espuma por vertido y espuma por aspersión.
Características: La espuma rígida de poliuretano tiene una estructura principalmente de celda cerrada, tiene un excelente efecto de aislamiento térmico, peso ligero, alta resistencia específica, construcción conveniente y otras excelentes propiedades. También tiene aislamiento acústico, a prueba de golpes y aislamiento eléctrico. Resistencia al calor y resistencia al frío, resistencia a los disolventes y otras características.
Usos principales: Materiales aislantes para equipos de refrigeración y refrigeración en industrias alimentarias y otras: aislamiento de equipos industriales: como tanques de almacenamiento, tuberías, etc.; materiales aislantes para edificios, etc.