¿Cuáles son los consejos de mantenimiento de la bomba de vacío?
Con el avance de la tecnología, la demanda también se está expandiendo. Por ejemplo, las bombas de vacío, la mayoría de ellas requieren varias bombas de vacío con diferentes presiones, que se combinan para formar un sistema de velocidad de bombeo con bombeo simultáneo, para satisfacer las necesidades de investigación y producción en el campo científico desde el rango de aplicación. El número de bombas de vacío es relativamente grande. Los fabricantes son diferentes y el precio de la bomba de vacío cambiará en consecuencia según el uso. El siguiente editor le presentará qué es una bomba de vacío y cómo mantenerla.
¿Qué es una bomba de vacío?
La bomba de vacío es una bomba giratoria de suministro de gas de volumen variable. La bomba de vacío debe usarse con una bomba de respaldo para tener una presión mayor en un espacio más amplio. Rango de presión. Tiene alta velocidad de bombeo y es insensible al polvo y al vapor de agua contenidos en el gas extraído. Es ampliamente utilizado en metalurgia, industria química, alimentos, recubrimientos electrónicos y otras industrias. Una bomba de vacío es un dispositivo que utiliza diversos métodos para generar, mejorar y mantener el vacío en un espacio cerrado. Se puede definir como un dispositivo o equipo que utiliza métodos mecánicos, físicos, químicos o fisicoquímicos para evacuar el recipiente bombeado para obtener un vacío. .
Consejos de reparación y mantenimiento de bombas de vacío
1. Desgaste de los cojinetes del eje de la bomba: el desgaste de las piezas de transmisión de la bomba de vacío es un problema común, incluido el desgaste de los cojinetes, los asientos de los cojinetes, las cámaras de los cojinetes, chaveteros, roscas, etc., los métodos tradicionales son principalmente soldadura de reparación y pulverización de revestimiento con brocha, pero ambos tienen ciertas desventajas: el estrés térmico generado por la alta temperatura de la soldadura de reparación no se puede eliminar por completo, lo que puede causar fácilmente daños al material y a las piezas. doblarse o romperse; mientras que el revestimiento con cepillo está sujeto a recubrimiento, el espesor de la capa es limitado y fácil de pelar, y los dos métodos anteriores utilizan metal para reparar el metal, que no puede cambiar la relación de coincidencia "difícil a dura". acción combinada de varias fuerzas, aún provocará un nuevo desgaste.
Habilidades de reparación y mantenimiento: los países occidentales contemporáneos utilizan principalmente métodos de reparación de compuestos poliméricos. El más utilizado es el sistema de tecnología estadounidense Megawa, que tiene una fuerte adhesión y una alta resistencia a la compresión. Este método se puede reparar sin desmontaje ni mecanizado. No hay efecto de estrés térmico en la soldadura de reparación y el espesor de reparación no está limitado. Al mismo tiempo, las propiedades elásticas del producto pueden absorber el impacto y la vibración del equipo, evitar un mayor desgaste y extender en gran medida la vida útil de los componentes del equipo. , ahorrando mucho tiempo de inactividad a las empresas y creando enormes beneficios.
2. Corrosión: La corrosión de la bomba de vacío se puede dividir en dos categorías: corrosión integral y corrosión local. La primera ocurre de manera más uniforme en toda la superficie de la bomba de vacío, mientras que la segunda solo ocurre localmente, como por ejemplo. Corrosión por picaduras, corrosión por grietas, corrosión intergranular, corrosión por tensión, etc.
Habilidades de reparación y mantenimiento: utilice materiales compuestos poliméricos para implementar un recubrimiento orgánico superficial anticorrosión en la bomba de vacío. Tiene muy buena resistencia química y excelentes propiedades mecánicas y de unión. Es comparable a los recipientes a presión tradicionales. Reparaciones por soldadura. Tiene las características de construcción simple, bajo costo, buen rendimiento de seguridad y buen efecto de reparación.
3. Grietas y roturas de la carcasa: las bombas de vacío a menudo causan grietas o fracturas en los componentes debido a diversas razones, como defectos de fundición y procesamiento, tensión interna y operación de sobrecarga.
Habilidades de reparación y mantenimiento: el método de reparación convencional es la soldadura, pero algunas piezas están hechas de hierro fundido, aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio, que son difíciles de soldar. También hay algunos lugares peligrosos que son propensos a explosiones y es aún más difícil utilizar métodos de reparación por soldadura. La tecnología Meijiahua es una tecnología de "soldadura en frío" que puede evitar la deformación por tensión térmica. Al mismo tiempo, el material tiene buena adherencia, resistencia a la presión, resistencia a la corrosión y otras propiedades, lo que puede cumplir en la mayor medida con los requisitos de uso de diversos componentes del equipo. , minimizando así la Garantizar eficazmente la producción, la seguridad, la conveniencia y la confiabilidad al menor costo.