¿Enseñanza de inglés para estudiantes de moldes?
① Traducción profesional al inglés del molde:
1. Instale una compuerta en la boquilla, permitiendo que el plástico se derrita en un lado de la compuerta y se solidifique en el otro lado sin obstruirse. Torcerse o babear.
2. Este es de hecho el caso de un molde de canal frío de tres placas que requiere dos líneas de separación según la distancia requerida entre la pieza moldeada por inyección y el canal frío.
3. La distancia del molde de inyección de canal frío de tres placas es el doble que la del molde de inyección de dos placas.
3. Como se mencionó en el Capítulo 7, ésta es una solución equivocada e incierta al desequilibrio entre alimentación y llenado. Las condiciones de fusión son el factor principal.
4. Además, esto destruirá el diseño térmico del sistema de canal caliente, provocará orificios de moldeo estrechos y sensibles y extenderá el tiempo de enfriamiento. Porque el plástico con fugas consumirá el exceso de calor en la balanza de llenado, lo que provocará un tiempo de enfriamiento excesivo.
Puede que no sea exacto, sería mejor tener contexto. Esta traducción es solo para referencia
② Mold Professional English
El molde consta de tres componentes básicos, a saber, la parte de simulación dinámica de la placa de cavidad flotante y la plantilla fija que se va a empujar. Comparado con núcleos de gran diámetro y un número ligeramente mayor de roscas para evitar que aparezcan rayones en las roscas, empuje los paneles semifijos y la varilla eyectora colocadas en las máquinas de moldeo por inyección a una distancia del control de límite de movimiento máximo. Los principios del moldeo por inyección y la fundición son muy similares. Al introducir material de resina en un tornillo giratorio, se deben ingresar tres zonas: el área de alimentación, el área de compactación y la zona de plastificación. La puerta es la entrada del plástico fundido a la cavidad. La pared de derivación debe ser suave, para evitar que el flujo de fusión genere la superficie de separación de la forma de la resistencia depende completamente de la forma de la función de contracción del plástico para hacer que las piezas de plástico expulsen las dificultades de enfriamiento por inyección, la contracción depende de. los procesos de moldeo por fusión de piezas de plástico.
③ Traducción profesional al inglés del molde
Este sistema mecánico tiene un troquel especialmente diseñado, que transmite la fuerza de la placa de presión a la superficie designada de la placa de presión.
(Esta oración va seguida de una cláusula de atributivo. Cuando se traduce al chino, debe traducirse a otra oración para ajustarse al patrón de expresión chino.
Esta es una traducción del resumen del artículo también estudio mecánica, y mi segunda especialización es la traducción al inglés. Vamos ~)
④ Traducción al inglés para especialistas en moldes
Tienes algunos problemas con algunos. Palabras en inglés
El prensado incluye una amplia variedad de procesos de viruta para formar piezas de trabajo elegantes a partir del laminado de láminas de metal. En términos generales, el estampado casi siempre se usa indistintamente con el prensado.
Las piezas estampadas se fabrican mediante un golpe descendente de un carnero en una máquina llamada prensa. El RAM está equipado con un punzón especial y se convierte en un módulo, que está conectado a una base rígida. El conjunto de asiento del punzón y la matriz, generalmente se denomina "juego de matrices", o más simplemente, "matriz". La acción de prensado suele ser trabajo en frío, a temperatura ambiente o aproximadamente sp, en el caso de trabajo en caliente, a altas temperaturas que no exceden la temperatura de recocido del metal.
Las piezas producidas mediante operaciones de prensado pueden ser tan pequeñas como un ojal para lustrar zapatos o tan grandes como la horma de un gran automóvil, en comparación con otros diseños de metal y su versatilidad, y pueden producirse en cantidades muy grandes.Estampado de metal Las piezas son ligeras y resistentes, con una relación resistencia-peso superior. Se estima que en un hogar medio hay productos, de los cuales hay más de 100.000 artículos prensados.
Los diseñadores cualificados a menudo pueden rediseñar piezas que anteriormente se fabricaban mediante forja o fundición, lo que ahorra mucho tiempo, mano de obra y materiales, ya que es práctico producir piezas que interactúan con una precisión casi extrema. La intercambiabilidad está garantizada.
Las piezas prensadas se utilizan en componentes interiores, máquinas comerciales, máquinas herramienta, equipos domésticos, aviones y motores pequeños, y para cerraduras, otros elementos de hardware e innumerables otras aplicaciones funcionales. Se estima que aproximadamente la mitad del peso de un automóvil se compone de piezas prensadas; las piezas compuestas se utilizan ampliamente como contenedores para una variedad de actividades, que van desde ollas domésticas, teteras, cubos, cubos y contenedores. También se utilizan formas de chapa metálica. ampliamente utilizado Se utiliza en calefacción, conductos de escape, equipos de ventilación, equipos médicos y de procesamiento de alimentos, edificios y estructuras, electrodomésticos (estufas, refrigeradores, congeladores, lavadoras, secadoras), artículos de baño y plomería y eléctricos, vehículos de carretera, equipos agrícolas, muebles de oficina y muchas otras aplicaciones demasiado numerosas para mencionarlas.
⑤ Molde de traducción profesional al inglés
¡Espera!
En el archivo de registro de la base del molde “mouldbase_-reg_mm.xls”, se utilizó la técnica de reconocimiento de patrones para encontrar qué tipo de componentes de la base del molde son los más adecuados para diferentes criterios específicos (por ejemplo, componentes de la base del molde métricos DME).
En el archivo de registro de datos básicos del molde "mouldbase_-reg_mm.xls", se aplica tecnología de reconocimiento de patrones para ayudar a identificar qué datos básicos del molde son más adecuados para un estándar específico (por ejemplo, molde métrico DME básico). composición del material de la base de datos).
El objetivo es ordenar diferentes tipos de base de molde para que (debería ser 'ese') el tipo de base de molde más razonable sea el primero seleccionable en la ventana de diálogo "Gestión de base de molde" (Fig. 3).
El objetivo es clasificar diferentes tipos de datos básicos de molde, de modo que el tipo de datos básicos de molde más apropiado sea la primera opción en la ventana de diálogo 'Gestión de datos básicos de molde' (consulte la Figura 3).
Ayuda al diseñador de moldes a seleccionar el tipo de base de molde más razonable para su proyecto de diseño de molde específico.
Esto ayuda al diseñador de moldes a seleccionar el tipo de base de molde más razonable. su proyecto de diseño de molde específico. Encuentre el mejor tipo de datos básicos de molde.
Además, a medida que se ingresan datos más específicos que corresponden al clasificador de entrada en el archivo de registro de base de molde, la selección general del tipo de base de molde es más precisa.
Además, como corresponde. Los datos más específicos ingresados en el administrador de clasificación se registran en el archivo de registro de datos básicos del molde y la selección de todos los tipos de datos básicos del molde se vuelve más precisa.
⑥ Ayuda: Plan de enseñanza de la versión electrónica en inglés de Mold Professional
//gougou/search?search=%E6%A8%A1%E5%85%B7%E4%B8%93 % E4%B8%9A%E8%8B%B1%E8%AF%AD&id=0
Aquí
⑦ Molde traducción profesional al inglés
la prensa de corte plate
⑧ Traducción profesional al inglés de molde
En este pasaje, se presenta una muestra de moldeo confiable y práctica. Primero, calcule la dimensión total de la pieza de trabajo según el dibujo de la pieza de trabajo y luego ubique la presión central. Punto. Dibujar el diseño teniendo en cuenta la utilización del material. Analizar el perfil de la pieza de trabajo y las dimensiones específicas y perforar con moldeo en libras. Es de alta eficiencia y simple en la producción, *** ysis en el ensamblaje de los moldes y los requisitos de. Se realizó el diseño y ensamblaje de las piezas principales, además de una guía sobre el trabajo de diseño, también se incluyen planos de ensamblaje de molduras, dibujos de piezas no estándar, tablas de mecanizado, tarjetas de procesamiento y tarjetas de mecanizado de piezas no estándar.
El corte y el punzonado son procesos que siguen un contorno de cierre de chapa independiente. Después del corte y estampado, el tablero se divide en dos partes. El estampado consiste en perforar un orificio requerido en una pieza en bruto o en pieza de trabajo, el material del punzón es un desperdicio de la pieza en bruto, es decir, la pieza de trabajo sale de su contorno de cierre y la pieza en el contorno de cierre se desperdicia. Por el contrario, el corte de la pieza de trabajo perforada o requiere un corte en forma de placa, es decir, la última parte es el contorno de la pieza de trabajo. Parte del esquema de cierre proviene de los residuos. El proceso de deformación y la estructura del troquel son los mismos tanto en el corte como en el estampado. Tradicionalmente, tanto el corte como el punzonado se denominan corte. Aunque el proceso de corte, el producto final y otros procesos de formación del producto pueden producir productos semiacabados
⑩ Traducción en línea de inglés profesional de moldes
Es necesario incorporar materiales poliméricos y formar plomo, transferir al molde y establecer el paquete y controlar la presión, poner el casquillo de la puerta del molde en contacto con la boquilla y generar una presión de contacto entre la boquilla y el casquillo del bebedero. Al mismo tiempo, en la mayoría de las máquinas que contienen dispositivos de inyección de tornillo alternativo se pueden utilizar martillos de émbolo de una sola etapa, martillos de émbolo de dos etapas y máquinas auxiliares de émbolo de tornillo. Como se muestra en la figura, estas unidades incluyen 1) tolva, 2) motor de tornillo, 3) mecanismo de inyección (cilindro hidráulico o sistema de accionamiento por motor), 4) cilindro, tornillo, 5) boquilla
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Herramientas auxiliares: google
Corrección: huayunnnn
Porque no soy un profesional del molde. No sé si es correcto o no. Perdóname.