Problemas comunes de calidad en la decoración de interiores, resumen de defectos comunes en la calidad de la decoración
1. Los yesos de las paredes interiores y exteriores están ahuecados, descascarados y agrietados.
La razón principal es que los yesos de las paredes exteriores no están firmemente adheridos a la pared. esto durante la construcción.
1. Limpie la superficie de la pared para eliminar la capa flotante. Al mismo tiempo, humedezca la pared con tres días de anticipación para asegurar la profundidad del agua mojada. muro. Para evitar la pérdida de humedad en el mortero debido al secado de la pared, lo que resulta en una mala unión entre el mortero y la capa base, lo que produce ahuecamiento;
2. Se requiere el rendimiento de trabajo del mortero y mejorar la retención de agua y la trabajabilidad del mortero para facilitar la construcción;
3. La construcción de capas se realiza estrictamente de acuerdo con los requisitos y el espesor de la capa no puede ser demasiado grande. Si la capa es demasiado grande, se producirán grietas por contracción durante la evaporación del agua del mortero, y cada capa de enlucido no se puede seguir demasiado de cerca. La siguiente capa debe enlucirse sólo después de que la capa anterior se haya solidificado;
4. Según la pérdida de agua del mortero, se debe mantener adecuadamente; según el estado de la pared base, se debe seleccionar correctamente el material límite para asegurar la fuerza de unión entre el mortero y la capa base.
2. Los colores de las pinturas de las paredes interiores y exteriores son inconsistentes, aparecen goteos, granos y líneas de revestimiento obvias.
La razón principal es que el color subyacente es inconsistente, el la pintura no está cubierta uniformemente y hay diferencias entre la combinación de colores antes y después, y el proceso de construcción se debe a que se siguió demasiado de cerca y apresuradamente. Por lo tanto, durante el proceso de construcción, la combinación de colores debe cumplir estrictamente con los requisitos para garantizar que la combinación de colores sea consistente antes y después. La masilla debe aplicarse en partes separadas y no se puede aplicar a la vez para garantizar que el color de. la capa inferior es consistente durante el proceso de pintura, la pintura debe rodarse de acuerdo con la naturaleza de la pintura y no debe dejarse en su lugar. Demasiado rápido puede causar fácilmente una cobertura desigual, demasiado lento puede causar fácilmente. sangrado, por lo que se debe seleccionar la velocidad de cepillado adecuada según las propiedades de la pintura, y la velocidad debe ser uniforme.
3. La planitud de los revestimientos es pobre, las juntas son irregulares y la apariencia es pobre.
La razón principal es que las superficies de los revestimientos son irregulares y el proceso de construcción es deficiente. no en su lugar. Antes de la construcción, los ladrillos deben seleccionarse estrictamente de acuerdo con los requisitos. No se pueden utilizar ladrillos con grandes diferencias en especificaciones y deformaciones. Al mismo tiempo, los ladrillos deben disponerse antes de la construcción, la capa base debe limpiarse y las líneas de base horizontales y verticales. dibujarse al mismo tiempo para facilitar la construcción. Durante el proceso, se controla la planitud de las baldosas de la superficie y la desviación horizontal y vertical de las juntas;
4. las costuras son desiguales y el fenómeno de huecos
Para resolver este problema, primero debes trazar una línea de control horizontal alrededor de la pared, a 50 cm del suelo, para controlar la planitud de las baldosas del suelo. Los ladrillos (principalmente de tamaño y color geométricos) deben seleccionarse antes de pavimentarlos. El mortero que se utiliza para colocar ladrillos es un mortero de cemento duro y seco (amaselo hasta formar una bola con las manos y se deshará cuando toque el suelo, y se puede colocar mientras lo mezcla). Al pavimentar, primero coloque el tablero de referencia, tome el medio y tire de la línea transversal de acuerdo con la alineación, y cuando las líneas transversales se crucen, la pieza del medio será el tablero de referencia. El tablero de referencia es el punto de referencia para las líneas de elevación horizontal y longitud y latitud. Debe revisarse y corregirse en cualquier momento durante el proceso de colocación. Antes de pavimentar, la tierra flotante y los escombros de las baldosas se deben limpiar y humedecer adecuadamente. Antes de pavimentar el mortero, se debe cepillar la capa aglutinante de lechada de cemento sobre la capa base.
5. Fugas en la junta de superposición del material enrollado
Medidas preventivas y de control:
①La unión entre el material enrollado y la capa base, y entre ellas. el material enrollado y el material enrollado es firme. Antes de pavimentar, asegúrese de que la capa base y la superficie de la membrana estén secas y libres de humedad. Al pavimentar, se debe drenar el aire debajo de la membrana y se debe aplicar la presión adecuada para que se adhiera firmemente.
② Asegure el ancho de superposición y la fuerza de unión del material en rollo. El ancho de superposición de varias bobinas debe cumplir con los requisitos de la especificación. Para garantizar el tamaño de la superposición, generalmente aparece una línea rosada del ancho de la superposición en el material en rollo colocado como estándar.
6. Fisuraciones en techos enrollados
Medidas preventivas y de control:
Para grietas irregulares en la capa base que no se han agrietado, generalmente basta con subsidiar el material enrollado en la ubicación agrietada. Las grietas transversales regulares están en etapa de aparición y desarrollo unos pocos años después de que se completa el techo, y solo se puede lograr un tratamiento efectivo año tras año. Métodos de tratamiento:
①. Utilice costuras de cubierta para reparar las costuras.
Las costuras de cubierta están hechas de material enrollado o lámina de hierro galvanizado, primero incruste ungüento impermeabilizante o impermeabilizante. ungüento en las grietas. Vierta asfalto caliente. Las costuras de la cubierta de la membrana se deben pegar con ungüento y las áreas circundantes se deben compactar y alisar. Las juntas de la cubierta de hierro galvanizado se deben clavar a la capa niveladora con una distancia entre centros de aproximadamente 200 mm, y se debe unir una capa de tiras de material enrollado con un ancho de 200 mm a ambos lados. Utilice costuras de cubierta para reparar las costuras, que pueden adaptarse a la deformación por expansión y contracción de la capa base del techo y evitar que la capa impermeable se estire.
② Utilice material en rollo colocado en seco como capa de extensión.
Coloque en seco una capa de tiras de material en rollo de 250 ~ 400 mm de ancho en las grietas como capa de extensión. La membrana colocada en seco se debe unir con grasa a 20 mm en ambos lados.
③. Utilice ungüento impermeable para reparar las costuras
Actualmente existen dos tipos de ungüentos que se utilizan para reparar las costuras: masilla de cloruro de polivinilo y seda de cáñamo de alquitrán. Cuando utilice cemento para PVC, primero debe cortar la membrana y la capa niveladora con un ancho de 50 mm en ambos lados de la grieta para garantizar una profundidad de 30 mm. Luego limpie la capa base y haga que el pegamento caliente esté al menos 5 mm más alto que el techo. Cuando haya masilla de alquitrán y lino, primero limpie la capa protectora de 50 mm en ambos lados de la grieta y luego rellénela con ungüento. La proporción de mezcla del ungüento (proporción en peso) es alquitrán: lino: talco = 100:15:60.
7. Abultamiento de materiales enrollados
Medidas preventivas y de control:
① Las ampollas medianas y pequeñas con un diámetro inferior a 100 mm se pueden tratar mediante extracción de aire. . Primero use un taladro de hierro para perforar agujeros en ambos extremos de la burbuja y luego inserte un tubo de aguja delgado en cada agujero. Uno de ellos extrae el gas dentro de la burbuja y el otro vierte líquido fino de asfalto de petróleo de construcción puro No. 10. . Bombeo y vertido al mismo tiempo. Después del llenado, saque el tubo de la aguja, aplane la membrana firmemente y séllela con asfalto caliente. Luego presione algunos ladrillos y retírelos después de unos días.
② Las burbujas de Courage con un diámetro de 100 ~ 300 mm se pueden tratar abriendo una sandía. Primero retire la arena protectora en las burbujas, use un cuchillo para cortar las burbujas en forma de cruz oblicua y suelte. Gas y limpie. Retire la humedad, retire el material de cemento viejo y luego use un soplete para secar el interior del rollo. Luego divida el rollo viejo en pedazos y péguelos nuevamente, luego pegue un rollo cuadrado nuevo (la longitud lateral es 50 ~ 60 mm más grande que el rango de corte), presiónelo debajo del rollo y finalmente péguelo para cubrir el rollo y use planchar en la superposición de cuatro lados. Después de calentar y alisar la plancha, se vuelve a hacer la capa protectora.
③ Las burbujas de mayor diámetro deben tratarse cortando y parchando. Primero use un cuchillo para cortar el rollo burbujeante, limpie la capa base según el método anterior, luego use un soplete para hornear las aberturas del rollo viejo y pélelas en capas. Después de quitar el material cementante viejo, pegue el viejo. enrolle en secuencia y coloque una capa encima. Coloque un nuevo rollo de material, planche y compacte el área circundante y haga una nueva capa protectora.
Tecnología constructiva y estándares de calidad