¿Cuántos tipos de aleaciones de aluminio existen?
Según la composición y características del proceso de producción de las aleaciones de aluminio, se suelen dividir en dos categorías: aleaciones de aluminio de deformación y fundición. Las principales utilizadas en la industria son aluminio-manganeso, aluminio-magnesio, aluminio-. magnesio-cobre, aluminio: magnesio-silicio-cobre, aluminio-zinc-magnesio-cobre y otras aleaciones de aluminio deformado también se denomina aleación de aluminio cocido. Según su composición y características de rendimiento, se divide en aluminio resistente a la oxidación. aluminio duro, aluminio súper duro, aluminio forjado y cinco tipos especiales de aluminio.
La aleación de aluminio está hecha de aluminio puro con algunos elementos de aleación agregados, como aleación de aluminio y manganeso, aleación de aluminio y cobre, aleación de aluminio. aleación de aluminio duro de cobre y magnesio, aleación de aluminio superdura de aluminio-zinc y magnesio-cobre. La aleación de aluminio tiene mejores propiedades físicas y mecánicas que el aluminio puro: fácil procesamiento, alta durabilidad, amplia gama de aplicaciones, buen efecto decorativo y colores intensos. Las aleaciones de aluminio se dividen en aluminio inoxidable, aluminio duro, aluminio superduro y otros tipos. Cada tipo tiene su propio ámbito de uso y su propio código para que los usuarios elijan.
La aleación de aluminio sigue manteniendo su peso ligero, pero sus propiedades mecánicas mejoran significativamente. La aplicación de materiales de aleación de aluminio tiene los siguientes tres aspectos: primero, como componente portador de fuerza; segundo, como materiales como puertas, ventanas, tubos, cubiertas, carcasas, etc., como materiales decorativos y de aislamiento térmico; Se realizan diversas decoraciones aprovechando las características de la aleación de aluminio que puede colorearse después del tratamiento de anodizado. La superficie de las placas y perfiles de aleación de aluminio puede someterse a procesos secundarios como anticorrosión, estampado, pintura e impresión para fabricar diversas placas y perfiles decorativos como materiales decorativos.
El costo es bajo y las mismas piezas se pueden producir en masa utilizando una tecnología de procesamiento, que también es una de sus características.
Sus características del material son ligeras, fáciles de procesar y no tienen un rango de tensión máximo como la fibra de carbono en términos de resistencia. ¿Qué quiere decir esto? En otras palabras, la fibra de carbono tiene una gran capacidad de soportar fuerza en una determinada dirección de la fibra debido a sus características de fibra, pero tendrá poca capacidad de soportar fuerza en otras direcciones. Cuando se fabrica una pieza relativamente grande, se pueden usar varias capas de fibra de carbono. Cuando se excede la capacidad de tensión, la pieza se convertirá capa por capa como una galleta. Después de que la aleación de aluminio resista una cierta fuerza, se deformará lentamente y luego se dañará.
Además, la aleación de aluminio es fácil de procesar y tiene una alta disipación de calor. En particular, la pieza de motor de vehículo es particularmente adecuada para el uso de materiales de aleación de aluminio. Se trata casi en su totalidad de una familia de aleaciones de aluminio.