¿Aprecias los cómics en blanco y negro sobre seguridad en las fábricas?
La seguridad es lo primero en la acción, y la prevención comienza conmigo. Los amigos que trabajan en las fábricas deben permanecer alerta en todo momento para evitar accidentes de seguridad. El siguiente es un cómic en blanco y negro sobre la seguridad en las fábricas que compilé para ti. Espero que te guste.
Seguridad en la fábrica Caricatura en blanco y negro Apreciar la seguridad en la fábrica Caricatura en blanco y negro Conocimiento de la seguridad en la fábrica
1 Respetar seriamente los procedimientos operativos de seguridad
Lo primero que es nuevo. Los trabajadores deben recordar Lo primero es cumplir con las normas de seguridad y salud en el lugar de trabajo. Muchas de las diversas normas de seguridad se resumen de los accidentes, lesiones y otras experiencias de nuestros predecesores.
Cualquier operación debe tener un procedimiento correcto, que es un método que puede hacer que la operación sea "fluida", "segura" y "fácil". Por lo tanto, no operar de acuerdo con los procedimientos puede causar accidentes y lesiones. Algunas personas piensan que "hazlo a tu manera" y que seguir una rutina es "demasiado problemático", pero "las prisas generan desperdicio". Sólo cumpliendo fielmente los procedimientos operativos se puede garantizar la seguridad.
2. Advertencia temprana de seguridad antes de comenzar a trabajar
Antes de comenzar a trabajar, debe comprender los asuntos que requieren atención en el trabajo y, si hay algún punto que no esté claro, debe hacerlo. Haga preguntas activamente hasta que se aclaren. ¿Debería comprobar si existen problemas de seguridad en el ámbito de su trabajo? ¿Existe algún peligro de resbalones o caídas? ¿Están dañadas las herramientas y utensilios utilizados? ¿Hay alguna anomalía en los materiales y la maquinaria utilizados? "Qué hacer a continuación" mientras trabaja. ¿Qué peligros existen en el trabajo que se realiza?" y "¿Cómo se pueden evitar esos peligros?" Está estrictamente prohibido ingresar a áreas peligrosas y manipular válvulas, interruptores eléctricos, etc.
Conocimientos generales de seguridad
1*** Fosos, zanjas y piscinas preparadas para. Las necesidades de producción deben ser Hay una cerca o cubierta.
2*** El apilamiento de materias primas, productos terminados y productos semiacabados no debe obstaculizar la operación y el tráfico, y los materiales de desecho deben eliminarse a tiempo.
3***El lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado.
4*** Los fuegos artificiales deben estar estrictamente prohibidos en lugares donde se esparzan sustancias inflamables y explosivas.
5*** Está prohibido emitir y utilizar ropa y suministros de protección de fibras químicas a los trabajadores que trabajan en lugares inflamables, explosivos, en llamas y con electricidad estática.
4. Las principales causas de accidentes comunes por descarga eléctrica:
***1*** La instalación de circuitos y dispositivos eléctricos no cumple con los requisitos de seguridad.
***2***Los no electricistas pueden manejar asuntos eléctricos a voluntad.
***3*** Los objetos metálicos largos y altos en movimiento tocan líneas eléctricas, gabinetes de distribución y otros objetos activos.
***4*** Operar máquinas con corriente de fuga o utilizar herramientas eléctricas con corriente de fuga.
***5*** El cable de alimentación de los taladros eléctricos y otras herramientas eléctricas portátiles está dañado o suelto.
***6*** Los trabajadores de soldadura usan chalecos, pantalones cortos y *** zapatos aislantes; las tenazas de soldar se tocan accidentalmente.
***6*** Manejar interruptores, botones, etc. de la máquina con las manos mojadas.
***7*** Las líneas temporales están mal utilizadas o gestionadas.
***8*** Los dispositivos eléctricos como dispositivos de distribución de energía, líneas aéreas, cables, interruptores, cajas de distribución, etc., durante el uso prolongado, están sujetos a altas temperaturas, alta humedad, el polvo, la rodadura, la fricción, la corrosión, etc., dañan el aislamiento eléctrico y una conexión a tierra deficiente o una protección nula provocan fugas.
***9*** La caja de conexiones o el enchufe no están calificados o están dañados.
5. Los principales motivos de los accidentes con lesiones mecánicas:
***1*** Descuidar las medidas de seguridad durante el mantenimiento e inspección de la maquinaria. Por ejemplo, si las personas ingresan al dispositivo para mantenimiento o inspección sin cortar el suministro eléctrico, sin colocar una señal de advertencia que indique que no se permite el cierre y sin proporcionar supervisión dedicada y otras medidas, se producirán graves consecuencias.
***2***Falta de dispositivos de seguridad. Por ejemplo, algunas partes de correas de transmisión mecánica, máquinas de engranajes, acoplamientos, poleas, volantes, etc., que son fácilmente dañinas para el cuerpo humano, no cuentan con dispositivos de protección completos, también existen bocas de acceso, aberturas de alimentación y otras partes sin barandillas, cubiertas; y señales de advertencia. El contacto con estas piezas puede provocar accidentes.
***3*** La disposición del interruptor de encendido no es razonable. Una es que el interruptor está lejos del dispositivo y no se puede detener inmediatamente en caso de emergencia. Se colocan juntos, lo que es extremadamente dañino. Es fácil abrir accidentalmente la máquina y causar graves consecuencias.
***4*** Realizar operaciones de limpieza, carga y otras operaciones durante la ejecución mecánica.
***5***Ingresar a voluntad al área de operación peligrosa de la maquinaria ***Zonas prohibidas o áreas prohibidas***.
***6*** Manipulación de maquinaria.