¿Qué significa la boquilla?
Introducción a la boquilla, que se llama NOZZLE en inglés y también se llama boquilla y boquilla en chino.
La boquilla es un componente crítico en muchos tipos de pulverización, nebulización, inyección de aceite, chorro de arena, pulverización y otros equipos y desempeña un papel importante.
Las boquillas se utilizan ampliamente en la industria. Los materiales varían desde acero inoxidable y plástico hasta carburo de silicio, politetrafluoroetileno, PP (plásticos de ingeniería), aleación de aluminio y acero de tungsteno. El rango de aplicación se usa generalmente en automóviles. , galvanoplastia, tratamiento de superficies, limpieza a alta presión, eliminación de polvo, enfriamiento, desulfuración, humidificación, agitación, jardinería y otras industrias.
Los accesorios para boquillas incluyen racores roscados para tuberías, electroválvulas y racores para filtros de líquidos y manómetros.
El material principal de las juntas roscadas de tuberías es el acero inoxidable, y los métodos de conexión roscada se pueden dividir en conexiones roscadas internas y conexiones roscadas externas.
Este tipo de junta se utiliza principalmente para conectar tuberías en edificios, proyectos de conservación de agua y construcción de puentes.
La electroválvula también es un accesorio de boquilla con conexión de rosca interna.
El cuerpo de la válvula solenoide suele estar fabricado en acero inoxidable y latón. Su pistón tiene una estructura especial, alta resistencia al desgaste y no produce ningún ruido al trabajar.
El material del sello es caucho de nitrilo o caucho fluorado. El modo de acción de la válvula se puede dividir en tipo de acción directa, tipo de acción directa paso a paso y tipo piloto.
Sus métodos de conexión incluyen el tipo bidireccional y el tipo tridireccional de dos posiciones.
Se utiliza principalmente en compresores de aire, máquinas sopladoras de botellas, seguridad contra incendios, equipos escénicos, equipos alimentarios, equipos de limpieza y otras industrias.
El filtro de líquido dispone de una copa guía desmontable con mallas de varios tamaños.
Su característica más importante es que cuando es necesario limpiarlo, solo es necesario sacar el cartucho filtrante desmontable, eliminar las impurezas y luego reinstalarlo, por lo que es sumamente cómodo de usar y mantener.
Los filtros de líquido son adecuados para tuberías de vapor, aire, agua, petróleo y otros sistemas, y pueden proteger diversos instrumentos de medición, bombas, válvulas y diversos equipos de boquillas.
Las juntas del manómetro y las piezas en contacto con el líquido son de latón. Se utiliza principalmente para medir la presión de un gas o líquido que no es corrosivo ni tóxico para el cobre y el cobre. Aleaciones, y no es fácil de cristalizar y precipitar.
Este tipo de instrumento requiere instalación vertical y carga estable.
Boquilla de eficiencia de enfriamiento Resulta que la eficiencia de enfriamiento de la boquilla es la más alta y es adecuada para gases que necesitan enfriarse rápidamente.
En sistemas de baja presión se estudió el efecto refrigerante de la boquilla. Controlando el punto de ebullición del fluido se puede controlar la temperatura de la superficie.
La tecnología de refrigeración se ve afectada por muchos factores, entre los que el tamaño de la presión tiene un gran impacto en el efecto de refrigeración.
Esta tecnología de refrigeración resulta atractiva para la industria térmica de baja temperatura.
Esta tecnología de refrigeración es muy práctica para industrias térmicas como la electrónica, aviónica, láseres y control fotoeléctrico.
Clasificación Las boquillas se pueden dividir en dos categorías principales: 1. Boquillas para quemadores (militares, civiles) 2. Boquillas sin quemador Según la función de la boquilla, la boquilla se puede dividir aproximadamente en: pulverización. Boquilla, quemador de inyección de aceite, boquillas de chorro de arena y boquillas especiales.
Según la clasificación del material, se puede dividir en: boquillas metálicas, boquillas de plástico, boquillas de cerámica y boquillas de aleación.
Según la clasificación de la industria, se puede dividir en: boquillas petroquímicas, boquillas agrícolas, boquillas textiles, boquillas para fabricación de papel, boquillas de impresión, boquillas de protección ambiental (desulfuración, desnitrificación, desnitrificación, eliminación de polvo, etc.), boquillas pulverizadoras, boquillas metalúrgicas de acero, boquillas electrónicas, boquillas para alimentos.
Según la clasificación de la forma, se puede dividir en boquillas de cono hueco, boquillas de cono sólido, boquillas cuadradas, boquillas rectangulares, boquillas ovaladas, boquillas en forma de abanico, boquillas de flujo en columna (DC) y boquillas de dos fluidos. , boquillas multifluido, etc. espere.
Boquillas especiales para la industria: boquillas de llama, boquillas Texaco, boquillas granuladoras, etc.
En definitiva, la aplicación de las boquillas es muy amplia, involucrando a casi todos los campos.
1) Limpieza (también llamada limpieza de superficies) a. Limpieza química previa al tratamiento de automóviles, motocicletas, electrodomésticos, etc., limpieza de automóviles; Limpieza a alta presión de las superficies internas de botellas y barriles, como botellas de cerveza, bidones de aceite, tanques de gran tamaño, etc.; Limpieza química de superficies exteriores de placas de circuito.
2) Pulverización (también llamada pintura) a. Fosfatado, pasivación, desengrase, etc. de superficies de piezas metálicas; b. La pintura en aerosol se puede dividir en una combinación de atomización mecánica o por aire como método principal y atomización electrostática como complemento. Se utiliza para equipos, muebles, decoración de interiores, etc. metálicos y no metálicos. Recubrimiento de tabletas, impresión por inyección de tinta, impresión por pulverización y teñido.
3) Torres de enfriamiento, como agua en circulación en plantas de energía, torres de enfriamiento para enfriamiento del aire de entrada de turbinas de gas (usando película de agua u otros refrigerantes);
4) Prevención de incendios a. Tanque de almacenamiento; b. Plataformas de perforación, etc.
5) Humidificación a. Humidificación de fábricas y almacenes; b. Humedecer talleres textiles y plantas de impresión para evitar la generación de electricidad estática.
6) Eliminación de polvo a. Las barredoras de basura presionan el polvo en el suelo y los aspersores (básicamente usan boquillas de abanico de ángulo estrecho); Quitar el polvo de la cúpula c. Eliminación de polvo en minas de carbón y fábricas (también se puede utilizar un pulverizador grande).
7) Lubricación a. Lubricación de engranajes, cojinetes y cables de acero; b. Agente de liberación en aerosol; c. Lubricación de matrices en prensas de forja grandes; d. Lubricación de cintas transportadoras o cadenas transportadoras 8) Regulación de gas a. Aire acondicionado de la cabina de lavado; b. Eliminación de S02, control de N02; Gas de lavado, como eliminación de oxígeno, etc.
9) Polvo (agente, polvo) a. Los productos en polvo como productos químicos, alimentos, medicinas, cerámicas, etc. son equipos de secado por aspersión; Polvos de metales, aleaciones y compuestos metálicos en pulvimetalurgia.
10) Agricultura y jardinería, como fumigaciones con pesticidas y fertilizantes en cultivos agrícolas y forestales, fumigaciones de riego en viveros y jardines, etc.
11) La vida cotidiana como ducharse, rociar laca y mousse para el cabello al cortarse el pelo, matar insectos y rociar pesticidas en varias ocasiones, etc.
12) Limpieza a alta presión, limpieza ultrasónica, desespumante, enfriamiento y temple, enfriamiento por agua, depuradores, prevención de incendios y otros procesos de limpieza de superficies.
Características de la boquilla A continuación se utiliza una boquilla en el proceso de pulverización para ilustrar las diversas características de la boquilla: Dado que la boquilla está diseñada para funcionar en una variedad de condiciones de pulverización diferentes, la boquilla adecuada para las necesidades se selecciona para que pueda usarse durante el uso. Logre un rendimiento de pulverización óptimo.
Las características de una boquilla se reflejan principalmente en el tipo de pulverización de la boquilla, es decir, la forma que se forma cuando el líquido sale de la boca de la boquilla y su rendimiento operativo.
Las boquillas se nombran según la forma del rociador en boquillas con forma de abanico, con forma de cono, flujo de columna de líquido (es decir, chorro), atomización de aire y boquillas planas. Las boquillas con forma de cono se dividen aún más. en conos huecos y conos sólidos hay dos categorías principales de formas; la denominación de boquillas Venturi (es decir, boquillas mezcladoras), boquillas de soplado de aire frío (caliente) fuerte y boquillas especiales (como boquillas para jardín, boquillas para lavado de tanques, boquillas para limpieza de tuberías). , etc.) refleja el rendimiento operativo de las boquillas.
Selección Dado que las boquillas están diseñadas para funcionar en una variedad de condiciones de pulverización diferentes, elija una boquilla que se adapte a sus necesidades para lograr el mejor rendimiento de pulverización durante el uso.
Las características de una boquilla se reflejan principalmente en el tipo de pulverización de la boquilla, es decir, la forma que se forma cuando el líquido sale de la boca de la boquilla y su rendimiento operativo.
Las boquillas se nombran según la forma del rociador en boquillas con forma de abanico, con forma de cono, flujo de columna de líquido (es decir, chorro), atomización de aire y boquillas planas. Las boquillas con forma de cono se dividen aún más. en conos huecos y conos sólidos hay dos categorías principales de formas; la denominación de boquillas Venturi (es decir, boquillas mezcladoras), boquillas de soplado de aire frío (caliente) fuerte y boquillas especiales (como boquillas para jardín, boquillas para lavado de tanques, boquillas para limpieza de tuberías). , etc.) refleja el rendimiento operativo de las boquillas.
Los factores para seleccionar una boquilla incluyen flujo, presión, ángulo de pulverización, cobertura, fuerza de impacto, temperatura, material, aplicación, etc., y estos factores a menudo están involucrados y se limitan entre sí.
El caudal y la presión, el ángulo de pulverización y la cobertura son directamente proporcionales.
La finalidad de cualquier boquilla es mantener un contacto continuo entre el fluido del baño y la pieza de trabajo. El caudal es más importante que la presión.
La temperatura del líquido no afecta al rendimiento de pulverización de la boquilla, pero sí a la viscosidad y gravedad específica, y también afecta a la elección de los materiales.
Selección del material de la boquilla El material de la boquilla también debe determinarse según las características químicas del líquido del baño: 1. Para el líquido del baño no corrosivo, se puede utilizar fundición de bronce o fundición a presión de plástico, según a la dificultad; 2. Para prevenir la corrosión, se pueden usar materiales no metálicos; 3. Para líquidos de baño altamente corrosivos como ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, se puede usar plástico de nailon 4. El material de la boquilla se usa para fosfatar líquidos de baño; generalmente es acero inoxidable resistente a los ácidos; 5. También se pueden utilizar boquillas para evitar la corrosión. Elija directamente material de acero inoxidable o nailon.
Método de selección de boquillas: Las boquillas con cierto impacto deben utilizar boquillas de ángulo pequeño, siendo las mejores boquillas de flujo de columna de líquido (chorro) en forma de abanico, adecuadas para limpiar, desengrasar, enfriar, etc. y boquillas cónicas Es adecuado para blanqueo, revestimiento de superficies, fosfatado, humidificación, eliminación de polvo, etc. Las boquillas agitadoras Venturi deben instalarse en tanques y tanques de almacenamiento de pintura.
Tome como ejemplo la boquilla agitadora tipo "H" (también llamada boquilla Venturi). Después de cierta presión, el líquido del tanque y el líquido aspirado en el puerto de aproximación se mezclan a un caudal de 1. :4. Difusión, logrando el efecto de mezcla y agitación de solutos sin aire, evitando así la precipitación, porque la agitación asegura una mezcla uniforme de las soluciones químicas para las boquillas en los procesos de desengrase y lavado, un tipo de boquilla con fuerte impacto; Se puede seleccionar: el tipo "V" es Tome la boquilla en forma de abanico como ejemplo, su ángulo es de 60 °, que tiene una gran fuerza de impacto. Para el proceso de fosfatación, una boquilla centrífuga con buena atomización, partículas de agua finas y uniformes. , y se puede utilizar una fuerza de impacto débil: "Z" La boquilla en forma de cono "tipo" es un ejemplo. La distancia óptima entre la boquilla y la pieza de trabajo es de 40 cm a 50 cm. Tiene un efecto de pulverización de dispersión y atomización del líquido. Está dispuesto sobre un tubo anular compuesto de un cierto tamaño de acuerdo con las dimensiones exteriores de la pieza de trabajo. Instale varias boquillas en una matriz para rodear la pieza de trabajo, de modo que cuando la pieza de trabajo pase por el área de pulverización, se pueda limpiar toda la superficie. Rociado por el líquido del baño. Las boquillas deben estar dispuestas uniformemente en toda el área de rociado para garantizar el tiempo del proceso y el efecto de la limpieza por rociado.
La distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo debe estar dentro del rango de difusión óptimo del chorro. Por lo tanto, la disposición de la boquilla y la boquilla debe ser razonable.
La distancia entre la boquilla y la boquilla es de 250 mm ~ 300 mm. Cuando se dispone en forma cruzada, la distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo es preferiblemente no inferior a 250 mm.
El dispositivo de agitación de pretratamiento de revestimiento por inmersión consta de la bomba que va a la tubería hasta la boquilla de agitación, formando un sistema de baño completo.
La boquilla agitadora utiliza el principio Venturi. El líquido del baño ingresa a la tubería bajo una cierta presión y forma un chorro de alta velocidad a través del orificio de la boquilla agitadora y genera un área de baja presión alrededor de la boquilla. Boquilla, formando un fenómeno de sifón. Bajo la acción de la diferencia de presión, el líquido del baño es aspirado hacia la boquilla agitadora, de modo que pueda circular una gran cantidad de líquido.
La distancia entre la boquilla agitadora y el fondo del tanque es de 25 mm ~ 75 mm, y la distancia desde la pieza de trabajo es de 200 mm ~ 380 mm. El ángulo del orificio de la boquilla debe determinarse de acuerdo con el tamaño de la. pieza de trabajo.
Cuando el ancho de la pieza de trabajo es pequeño, el orificio de la boquilla se puede diseñar para que esté verticalmente hacia arriba. Cuando la pieza de trabajo es grande, el orificio de la boquilla se puede diseñar para que esté entre 35° y 45° desde el plano vertical. cuando el ancho de la pieza de trabajo es grande, para mejorar la agitación Para obtener el mejor efecto, los orificios de la boquilla se pueden diseñar para que estén verticalmente hacia abajo, pero esto removerá el sedimento, por lo que solo es adecuado para agitar el líquido del tanque sin; sedimento.
Las boquillas de inspección de calidad necesitan mantenimiento, inspección periódica, limpieza e incluso sustitución para garantizar la calidad del producto final y mantener la eficiencia económica del proceso de producción.
La forma y frecuencia de los procedimientos de mantenimiento dependen del uso.
Los programas de mantenimiento se pueden organizar según la aplicación, el fluido y el material de la boquilla.
Existen siete causas comunes que afectan los problemas de aspersión de la boquilla: a) Corrosión y desgaste: los materiales en la superficie de la boquilla y el canal de flujo interno se agrandan o deforman gradualmente, afectando así el caudal y la presión. y forma de spray.
b) Corrosión: La acción química del líquido de pulverización o del ambiente provoca corrosión y destruye el material de la boquilla.
c) Obstrucción: La suciedad u otras impurezas en el líquido bloquean la boca de la boquilla, reduciendo así el flujo de la boquilla e interfiriendo con la forma y uniformidad del rociado.
d) Adhesión: Salpicaduras, neblinas o acumulación de químicos sobre el material dentro o fuera del borde de la boca de la boquilla causados por la evaporación del líquido, que pueden dejar una capa seca solidificada y bloquear la boca de la boquilla o la circulación interna. camino.
e) Daño por temperatura: el sobrecalentamiento tendrá un cierto efecto dañino en los materiales de las boquillas diseñadas para aplicaciones que no sean de alta temperatura.
f) Instalación inadecuada: Las arandelas que están desplazadas del eje, el ajuste excesivo u otros problemas de cambio de posición pueden tener efectos adversos.
g) Daño accidental: Durante la instalación y limpieza, la boquilla puede dañarse accidentalmente debido al uso de herramientas incorrectas.
Campos de aplicación
1. Vehículos, empresas de contenedores: boquillas de sujeción, etc. (1) Pretratamiento de líneas de pulverización, eliminación de fósforo, aceite y óxido (2) Línea de lluvia; , principalmente para probar si el sellado del producto es bueno 2. Fábrica de papel (1) Boquilla antiespumante, utilizada para eliminar la espuma de la pulpa, usando una boquilla de cono hueco, boquilla en espiral (2) Boquilla de recubrimiento, que es el recubrimiento de la superficie; la capa de papel, utilizada en la máquina de recubrimiento como boquilla atomizadora (3) La boquilla de aguja de agua utilizada para cortar el borde del papel, es decir, la boquilla de aguja, requiere trabajar en condiciones de alta presión y debe estar incrustada con cerámica o aleaciones altas; (4) Limpieza del fieltro de la jaula Generalmente, se utilizan boquillas de aguja, boquillas en forma de abanico y boquillas autolimpiantes (5) Las boquillas de pudín utilizan boquillas de ángulo estrecho: 3. Industria textil: hay muchas boquillas atomizadoras (1); Humidificación de fábricas, especialmente en fábricas textiles Humedezca en condiciones de mucho polvo, hilado de algodón, tejidos, blusas, toallas (2) Agregue una especie de aceite de pino al hilo de lana para evitar que se seque y se rompa; ) Humidificación y refrigeración de grandes espacios en grandes fábricas de productos electrónicos. Utilice boquillas atomizadas (2) Boquillas de limpieza de placas electrónicas, boquillas de liberación rápida, gran angular y en forma de abanico (3) Aplicación de boquillas de colofonia después de formar la placa de circuito; , rociar colofonia en la placa de circuito para proteger la placa de circuito; (4) Las placas de circuito usan boquillas Saigon 5. Fábrica farmacéutica: hay muchas boquillas atomizadoras (1) boquillas de granulación, (2) boquillas de recubrimiento, es decir, recubiertas de azúcar; recubrimiento en la superficie del medicamento; 6. Industria alimentaria: (1) Limpieza de mostaza; (2) Limpieza de frutas, verduras, etc., como limpieza y depilación de fresas (3) Taller de purificación, con ducha de aire; habitación, usando boquillas de ducha de aire 7. Planta de energía térmica (1) Modelo de flujo grande Las boquillas, como las boquillas de carburo de silicio y las boquillas en espiral, se utilizan para la desulfuración y eliminación de polvo (2) utilizadas en el sistema de enfriamiento frente a la caldera; 8. Eliminación de basura (1) Use una boquilla atomizadora para rociar una especia sobre la basura para eliminar el olor (2) Use boquillas como conos sólidos para reducir el polvo 9. Radiador: debido a que se rocía, se usan boquillas de abrazadera; 10. Fábrica de tubos de acero: boquillas de revestimiento de gran angular y multicomponente hechas de titanio; (1) Boquillas de eliminación de óxido de alta presión utilizadas en fábricas de tubos de acero; (2) Boquillas de revestimiento dentro y fuera de la tubería de acero; Las fábricas de embarcaciones utilizan boquillas de cono sólido.
12. Bodega (1) Boquillas de belleza y boquillas de nebulización para cerveza, vino y otras máquinas de belleza (2) Boquillas múltiples o boquillas giratorias para limpiar botellas y latas 13. Industrias petrolera y química (1) Limpieza; boquillas para botellas y latas, boquillas de cabezal múltiple o giratorias; (2) boquillas de enfriamiento para botellas y latas (3) para reflejar completamente las sustancias químicas, se utiliza una boquilla que consta de una cubierta exterior y un núcleo interior 14. Torre de enfriamiento: utilice boquillas de gran flujo, como boquillas de abrazadera, boquillas en espiral, etc. 15. Equipo de secado: en los equipos de secado por aspersión o atomización se utilizan boquillas atomizadoras de aire o boquillas atomizadoras finas de metal.
16. Secado de madera: use boquillas para evitar que la madera se seque; 17. Eliminación de polvo, eliminación de humo y tratamiento de gases de escape; (1) Se utiliza en equipos o recolectores de polvo húmedos; en algunas empresas se utilizan generalmente boquillas de gran flujo para la purificación de humos residuales y gases de escape. 18. Lubricación: (1) Lubricación de engranajes (2) Pulverización de agente desmoldante en equipos de pulverización (3) Lubricación de cables de acero; ) Lubricación de troqueles en prensas de forja grandes; 19. Fábrica de vidrio (1) Limpieza de vidrio o fibra de vidrio moldeado (2) Enfriamiento 20. Caldera: desinfectar con boquilla en forma de abanico 21. Fábrica de cigarrillos: (1) Gran espacio en la fábrica de cigarrillos; y reducción de polvo; (2) Las boquillas de atomización de aire se utilizan para rociar fragancias (3) Las fábricas de tabaco utilizan una gran cantidad de filtros 22. Minas de carbón e industrias del cemento: (1) Eliminación de polvo, eliminación de polvo en plantas de cemento; eliminación en minas de carbón (2) Las boquillas de ángulo estrecho se utilizan para el lavado y la preparación del carbón 23. Equipos de lavado de automóviles: se deben utilizar boquillas de ángulo pequeño y en forma de abanico de alta presión en los equipos automáticos de lavado de automóviles; : Utilice boquillas de cono sólido de metal o boquillas de cono hueco y boquillas atomizadoras, utilizadas para limpieza y granulación; 25. Máquina de limpieza ultrasónica: utilice boquillas de acero inoxidable en forma de abanico 26. Industria de ocio al aire libre, el producto es un cobertizo de ocio al aire libre, utilice atomización; boquillas para humidificar el aire exterior, flores y árboles, modelo: boquilla de atomización fina de plástico 27. Industria química: equipos de secado de polvo químico y pies fríos para cinturones de pies fríos 28. Industria de microcojinete: se utiliza para rociar automáticamente aceite antioxidante; la superficie de apoyo; 29. Introducción específica a la aplicación de boquillas en la industria del acero: (1) Laminador de acero: todas las unidades de acabado del laminador en caliente y la entrada y salida del rodillo deben enfriarse adecuadamente. hay dos juegos de boquillas en forma de abanico en la entrada y tres juegos de boquillas en forma de abanico en la salida (2) Máquina de colada continua: Generalmente, el material de la boquilla es acero inoxidable o material de cobre, la forma tiene forma de abanico o. cono sólido (3) El conducto de humos del horno de fabricación de acero generalmente utiliza una boquilla en espiral de 2 a 3 pulgadas, que puede eliminar el polvo y desulfurar la estructura de la boquilla, lo que provocará diferencias en la eficiencia y la boquilla Dependiendo de la vida útil; , una estructura de boquilla razonable es una condición necesaria para que el abrasivo obtenga alta velocidad, mejorando así la eficiencia y reduciendo los costos desde la aparición de la boquilla hasta un largo período posterior, hasta ahora se adoptó la estructura de boquilla cilíndrica. Se ha desarrollado en el país y en el extranjero. Existen varias estructuras de boquilla. La boquilla de combustible está equipada con una bobina electromagnética, un núcleo de hierro y una válvula de aguja integrada con el núcleo de hierro.
Los tipos y características de estructuras de boquillas comúnmente utilizados se muestran en la siguiente tabla 1. Estructura de boquilla cilíndrica de orificio recto, que tiene las funciones de rociador y boquilla. La estructura es simple y puede reemplazarse directamente por acero sin costura. tubería, o puede ser Se obtiene perforando agujeros en el material, pero la vida útil de la boquilla es corta y se usa principalmente en situaciones que no tienen altos requisitos para el chorro de arena 2. La estructura de la boquilla cónica es. un diagrama esquemático de la estructura de la boquilla cónica. Esta estructura de boquilla tiene un efecto de desviación. Con la entrada cónica y la sección recta que actúa como un grupo, es relativamente fácil que el abrasivo entre en la boquilla y la distribución del abrasivo. la sección transversal de la boquilla es más uniforme que la de la boquilla cilíndrica. 3. Estructura de la boquilla Venturi La Figura 3 es un diagrama esquemático de la estructura de la boquilla Venturi. La estructura es: una garganta en forma de Venturi, la salida de la boquilla tiene una sección ligeramente cónica. , y el diámetro en la salida es ligeramente mayor. El flujo de aire alcanza la velocidad del sonido en la parte de la garganta y puede alcanzar velocidades supersónicas superiores a 355 m/s en la salida de la boquilla (generalmente la velocidad de salida del abrasivo de boquilla cilíndrica de orificio recto es baja). , sólo alrededor de 97 m/s). Esta boquilla se utiliza principalmente para obtener una velocidad abrasiva muy alta. Su eficiencia de limpieza es 15-25 mayor que la de las boquillas normales. Para evitar que la boquilla se desgaste demasiado rápido, el revestimiento de la boquilla. Puede estar hecho de carburo o materiales cerámicos Para evitar obstrucciones, el diámetro de la boquilla debe seleccionarse para que sea 3-4 veces el tamaño de las partículas abrasivas 4. Boquilla especial La Figura 4 muestra una boquilla especial de chorro de arena de doble salida con una estructura compleja. Generalmente se utiliza en aplicaciones especiales, como el pulido con chorro de arena de la pared interior de la tubería 5, la estructura de boquilla combinada está diseñada con materiales con diferentes propiedades en la entrada, salida y parte media de la boquilla, y las diversas partes de la tubería. Los materiales se combinan mecánicamente en una boquilla, como se muestra en la Figura 5. Esta combinación La entrada y salida de la boquilla están diseñadas para estar hechas de cerámica u otros materiales resistentes al desgaste con alta dureza. La sección central de la boquilla se puede diseñar con metal o. Otros materiales con alta tenacidad. La boquilla combinada puede satisfacer las necesidades de la entrada, salida y sección media de la boquilla. Las diferentes partes tienen diferentes requisitos de resistencia a la erosión y al desgaste, lo que puede mejorar la resistencia a la erosión y al desgaste de la boquilla hasta cierto punto. Sin embargo, en comparación con la boquilla de estructura general, se requieren dos o más materiales y se agregan procesos relacionados, como el ensamblaje, la boquilla de atomización, la boquilla en espiral, la boquilla de cerámica, la boquilla de niebla, la boquilla de plástico, la boquilla de metal.