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¿Cuáles son algunos ejemplos exitosos de innovación colaborativa?

La innovación es la fuerza impulsora del progreso mundial. Sólo con espíritu de innovación puede haber esperanza de progreso. Aprenda lo que quiere de las innovaciones exitosas de otros. He recopilado y compilado cuidadosamente casos exitosos de innovación para todos. vamos a ver.

Caso de éxito de Innovación Colaborativa 1 Había una vez una enfermedad. Mientras una persona tenga esta enfermedad, no existe cura y sólo puede ser torturada hasta la muerte lentamente. Había un químico que lamentablemente padecía esta enfermedad. Buscó tratamiento médico en todas partes, pero no se curó. Un día escuchó que había un pozo en el pueblo que podía curar esta enfermedad. Siempre que bebas agua del pozo, podrás curar esta enfermedad. El químico bebió el agua y se curó rápidamente. Los químicos se interesaron y estudiaron el agua de pozo. ¿Encontró una sustancia química en el agua del pozo? La sal de Glauber tiene un efecto milagroso sobre esta enfermedad.

Hay un viejo dicho famoso en China, del que muchas veces se duda y es el comienzo de la innovación. El coraje para superar la duda es su nueva motivación. En otras palabras, si una persona puede observar los fenómenos circundantes con ojo escéptico, tendrá la motivación para deshacerse de las dudas. Los aldeanos que beben agua de pozo durante todo el año no dudarán de que el agua de pozo puede curar enfermedades, pero los químicos tienen dudas sobre el agua de pozo y finalmente descubren el secreto del agua de pozo. Si los químicos estuvieran felices de curarse con agua de pozo, tal vez nunca descubrirían sus secretos. Esto dice mucho sobre la importancia que tiene la innovación para nosotros.

Casos exitosos de innovación colaborativa 2 Hitachi, Japón, tiene una fábrica en Hokkaido que se especializa en la fabricación de ventiladores eléctricos. Debido a productos monótonos y bajas ventas, ha estado perdiendo dinero. El gerente de la fábrica descubrió que muchos agricultores cultivaban en invernaderos de plástico y que los invernaderos necesitaban ventiladores para ventilar, por lo que decidió producir sus propios ventiladores.

Una vez, el presidente de Hitachi visitó aquí y al ver este fenómeno de "inactividad", preguntó qué estaba pasando. La inteligente respuesta del gerente: Esto también es un ventilador eléctrico.

El presidente prestó poca atención.

Como resultado, unos años más tarde, esta fábrica se convirtió en la única fábrica en Japón que se especializa en producir varios ventiladores industriales.

Caso 3 de éxito de innovación cooperativa En 1958, aparecieron los primeros fideos instantáneos del mundo. Hoy en día, cada año se consumen en todo el mundo casi 90 mil millones de porciones de fideos instantáneos.

Hakuo Ando, ​​conocido como el "Padre de los fideos instantáneos" y fundador de Nissin Foods, nació en Chiayi, provincia de Taiwán, China en 1910, siendo su nombre original Wu Baifu. En 1957, la cooperativa de crédito que presidía Ando quebró y todas las demás propiedades que administraba se utilizaron para pagar deudas, dejando sólo su residencia privada en la ciudad de Ikeda, prefectura de Osaka.

En ese momento, la economía japonesa se encontraba en la etapa inicial de despegue y el ritmo de vida de las personas se aceleró significativamente. Ando decidió desarrollar ramen de preparación rápida. Construyó una cabaña en casa y se dedicó a la investigación y desarrollo de fideos instantáneos.

Después de muchos fracasos, Ando se inspiró en la "tempura" frita de su esposa (una comida frita tradicional japonesa hecha de verduras y camarones rebozados en harina fritos en una sartén) e inventó el "secado instantáneo con aceite caliente". "método" fue adoptado. Cuando los fideos se fríen así, el agua se evapora rápidamente y aparecen poros en la superficie. Cuando se remoja en agua hirviendo, el agua puede penetrar rápidamente en los fideos y restaurar su elasticidad.

Luego, Ando removió el condimento repetidamente. El 25 de agosto de 1958, se lanzó oficialmente el primer fideo instantáneo del mundo, "Chicken Spicy Noodle", con un precio de 35 yenes. A juzgar por el nivel de precios en Japón en ese momento, los fideos instantáneos eran caros, pero con la ofensiva del marketing y la degustación gratuita, los fideos instantáneos rápidamente se convirtieron en una moda en Japón.

A finales de ese año, Ando, ​​de 48 años, fundó Nissin Food Co., Ltd.

Los fideos instantáneos se convirtieron rápidamente en los favoritos de la época y siguieron apareciendo imitadores. Ando pronto se dio cuenta de que para mantener la reputación del nuevo producto, era necesario estandarizar el mercado. La marca "Chicken Spicy Noodles" se registró en 1961. En 1962, Ando obtuvo una patente para el "Método para hacer fideos instantáneos" y advirtió en consecuencia a 113 de sus compañeros. Pero en 1964, Ando creó la Asociación de la Industria del Ramen y transfirió la patente de los fideos instantáneos a la industria. Ando dijo que esta medida tiene como objetivo expandir la industria y proporcionar a la gente fideos instantáneos baratos y de alta calidad.

En 65438-0966, Ando visitó los Estados Unidos y descubrió que la comida europea y americana no incluía tazones, palillos y otras vajillas comúnmente utilizadas por los orientales. Para adaptarse a los mercados europeo y americano, Ando inventó los "fideos en taza" y los "fideos en tazón". En septiembre de 1971, se lanzó el primer "Cup Noodles" del mundo. Hasta ahora, se han vendido 20 mil millones de copias de "Cup Noodles".

En 2005, Ando marcó el comienzo de otro gran acontecimiento. En julio de ese año, los fideos instantáneos Nissin y el astronauta japonés Soichi Noguchi abordaron la nave espacial estadounidense Discovery y se convirtieron en comida espacial en la estación espacial.

Casos de éxito de innovación colaborativa. Tres productos de alta tecnología de una empresa superaron en un día la evaluación provincial de logros científicos y tecnológicos. La ruta de innovación independiente de Qingdao Baite FRP Co., Ltd. ha creado tal milagro. La historia de innovación de nuestro reportero Huo Feng

El 16 de agosto, los tres innovadores productos de alta tecnología de Qingdao Baite FRP Co., Ltd.: tuberías rellenas de arena de FRP, tapas de registro de FRP y conductos de cables de FRP , pasó simultáneamente por la tecnología del Departamento Provincial de Construcción de Shandong.

Los resultados muestran que la tecnología y la calidad de los tres productos han alcanzado el nivel avanzado nacional. Los expertos del Departamento Provincial de Construcción que conocen la empresa dijeron que esto es el resultado de la insistencia de Baxter en la innovación independiente.

Baxter Company es una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación, desarrollo y producción de materiales compuestos. Desde su creación, la empresa ha determinado la dirección de la investigación y el desarrollo independientes. Han cooperado con reconocidas universidades nacionales, como la Universidad Tecnológica de Wuhan y la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China, para desarrollar una serie de materiales de construcción municipales que tienen gran influencia en el país y en el extranjero.

Una empresa desconocida se ha convertido en líder del sector en sólo dos años.

¿Innovación? ¿Cubierta de seguridad?

Las tapas de alcantarilla de fibra de vidrio identificadas por los logros científicos y tecnológicos son muy diferentes de las tapas de alcantarilla de hierro fundido que vemos a menudo en la carretera. Los materiales utilizados son más ligeros pero más duros que el hierro fundido y tienen una vida útil más larga que el hierro fundido, pero el costo y el precio son generalmente más bajos que los del hierro fundido. La cuestión es: ¿se logró perfectamente? Función antirrobo.

Tian Hongjian, ingeniero jefe de Baxter Company, dijo a los periodistas que la idea de esta innovadora investigación y desarrollo surgió por primera vez del frecuente robo de tapas de alcantarillas de hierro fundido. Tian Hongjian dijo que debido al precio relativamente alto de la chatarra, las tapas de alcantarilla de hierro fundido comúnmente utilizadas en la construcción municipal a menudo son robadas. Sólo en Qingdao, más de 4.000 juegos de cubiertas Coulee han sido robados y dañados. Reparar una cubierta Coulee en Qingdao cuesta más de 2 millones de yuanes cada año. ? ¿Puedes hacer un coulee de fibra de vidrio para que los ladrones pierdan interés en el coulee? Desde principios de 2004, Tian Hongjian comenzó a explorar la tecnología del uso de fibra de vidrio en lugar de hierro fundido para fabricar cubiertas de coulee y cooperó con expertos de la Universidad Tecnológica de Wuhan para realizar experimentos de investigación y desarrollo. ¿En la primavera de 2005, desarrollado por Tian Hongjian? ¿Tapa de registro de resina termoendurecible reforzada con fibra de vidrio? Sale del horno

La nueva tapa de coulee viene a través

de composite, ¡y no sirve de nada robarla! ? En comparación con el hierro fundido, el nuevo material compuesto utilizado en la nueva tapa de couli no tiene valor de reciclaje, lo que separa el deseo del ladrón del motivo de cometer el crimen. Además, según Tian Hongjian, la capacidad de carga de las cubiertas de culombio que producen es el doble que la de las cubiertas de culombio ordinarias, y los productos se han sometido a pruebas de rendimiento como resistencia a la compresión y resistencia al impacto. El rodillo, que pesa más de 50 toneladas, rueda hacia adelante y hacia atrás sobre las dos cubiertas de culombio recién instaladas. No hay ninguna anomalía en las cubiertas de culombio. Además, ¿con la tapa de hierro fundido actual? ¿Negrita? En comparación, el color de la nueva cubierta de coulee se puede ajustar a voluntad, el costo se reduce en más del 30% y la construcción es más conveniente. En septiembre de 2005, el Coulomb Gai producido por la empresa se puso a prueba por primera vez en Jinsong 4th Road, Fushan New District. En junio de 2005, también se utilizaron cubiertas Coulomb antirrobo en la renovación de Hangzhou Road. Una persona del Departamento de Proyectos 103 de la Segunda Compañía Municipal dijo que la nueva cubierta de zanja pesa sólo más de 50 kilogramos, que es casi la mitad más liviana que la cubierta de hierro fundido, lo que aporta una gran comodidad a la construcción e instalación. Al mismo tiempo, debido al uso de materiales compuestos, la nueva cubierta para zanjas también tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y bajo nivel de ruido.

Lo que entusiasma aún más a Tian Hongjian es que este proyecto de alta tecnología ha despertado el interés de Qingdao Hairun Water Supply Group. Las dos partes planean invertir conjuntamente en la construcción de una nueva fábrica en Chengyang. Producción anual de 200.000 juegos de Guliguai.

¿Excelente? ¿Tubería de agua intermedia?

Como producto del tratamiento de aguas residuales, el agua reciclada se ha convertido ahora en un sustituto de una variedad de agua, como el riego de espacios verdes urbanos, la cisterna de edificios, la refrigeración industrial, la cisterna de inodoros domésticos, etc. Sin embargo, el agua recuperada es corrosiva hasta cierto punto y tiene requisitos especiales para las tuberías. Las tuberías rellenas de arena de plástico reforzado con fibra de vidrio desarrolladas por Baxter Company están calificadas para la tarea de transportar agua recuperada.

El gerente general de la compañía, Zhang Guangwu, dijo a los periodistas que este nuevo tipo de tubería es una tubería compuesta a base de resina multicapa impregnada con fibra de vidrio con resina de cuarzo termoestable que se agrega entre el interior y el interior. Capas exteriores de fibra de vidrio del paquete. Formación de capa de arena. Este producto tiene las características de resistencia a la corrosión, higiene y no tóxico, pared interior lisa, resistencia al calor y a las heladas, peso ligero, alta resistencia y alta presión. La industria lo considera una tubería urbana ideal para suministro de agua, drenaje y productos químicos. , y es especialmente adecuado para el transporte de aguas grises.

Para fabricar este producto, Baxter también ha desarrollado especialmente un conjunto de líneas de producción con alto contenido tecnológico. El periodista vio en el lugar que un gran molde de tubo seguía rodando sobre el soporte, con varias piezas enrolladas a su alrededor.

Diez líneas de diversos materiales crean una escena tejida. En menos de media hora, se enrolló una tubería con un diámetro de varias decenas de centímetros y una longitud de varias decenas de metros, lo cual fue asombroso. Según los informes, el diámetro máximo de este tubo de resina puede alcanzar los 180 cm. Zhang Guangwu dijo que éste es el poder de la tecnología.

¿Magia? ¿Tubo de protección?

Baxter Company aprobó la evaluación al mismo tiempo que los dos logros científicos y tecnológicos mencionados anteriormente y su tubo de protección de cables de fibra de vidrio. Este nuevo tipo de tubería, también fabricada con materiales compuestos a base de resina y desarrollada mediante el método de bobinado, soluciona el problema de las pérdidas eléctricas en algunas líneas eléctricas. ¿Tubo de protección? .

Tian Hongjian dijo que, especialmente en las redes eléctricas rurales, la capacidad de algunos transformadores de distribución no es adecuada para la carga de las líneas de transmisión. El dispositivo de medición equipado de acuerdo con la capacidad del transformador tiene una sensibilidad de medición relativamente baja cuando el. la corriente de carga es pequeña, lo que resulta en la pérdida de electricidad en las zonas rurales. Alta pérdida, pérdida de línea de bajo voltaje. Después de una extensa recopilación de datos, análisis técnicos y comparaciones económicas, Baxter decidió utilizar tubos de protección de cables de fibra de vidrio como alternativa a los tubos de protección de cables. Organizaron a expertos y técnicos para realizar innovaciones audaces en los equipos y procesos de producción de tubos de protección de cables de FRP, realizaron la introducción de tecnología e investigación y desarrollo independientes, y produjeron un nuevo tipo de tubos de protección de cables de FRP para tuberías de energía, que tienen buen aislamiento, alta Resistencia, peso ligero y sin deformación, superficie interior lisa, sin corrosión eléctrica, buena resistencia al agua, construcción simple y muchas otras ventajas. Actualmente, este producto se ha comercializado y es ampliamente utilizado.

Es precisamente gracias a estos productos innovadores de forma independiente que Baxter ha crecido rápidamente, impresionando a sus pares nacionales y acumulando un potencial de desarrollo muy fuerte. Zhang Guangwu dijo que la compañía ocupa más de 100 acres en la zona de procesamiento de exportaciones de Chengyang y se está preparando para construir un parque industrial. Por supuesto, la innovación independiente sigue siendo la línea principal del desarrollo de parques industriales.

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