¿Cómo fabricaban el papel los antiguos?
Tomemos como ejemplo el método de fabricación de papel de bambú registrado en el antiguo libro chino "Tiangong Kaiwu". Los pasos para hacer papel de bambú en la antigüedad eran los siguientes:
1 Cortar el bambú y dejarlo flotar en el estanque.
Cortar el bambú joven, ponerlo en el estanque y remojarlo. durante más de cien días para utilizar microorganismos naturales para descomponerlo y disolverlo. Lave la corteza verde del bambú.
2. Hervir los bambúes obtenidos anteriormente en el balde "Wangzu" con cal durante ocho días y ocho noches.
3 . bambú tratado anteriormente, colóquelo en un mortero de piedra y golpéelo con un martillo de piedra hasta que el bambú se rompa en pedazos y parezca una superficie de arcilla.
4. > Vierta el material de bambú roto en el tanque de agua y use la cortina de bambú para agitar el material en el agua. El material de bambú se convierte en una capa delgada adherida a la cortina de bambú y el resto del agua fluye por el comedero desde los cuatro. lados de la cortina de bambú.
5. Cubre la cortina y presiona el papel.
Luego pasa la cortina repetidamente para que el papel mojado caiga sobre el tablero para formar una hoja de papel. Se repiten los pasos de extender el material y cubrir la cortina. Se apilan miles de hojas de papel húmedo unas sobre otras, y luego se coloca encima una tabla de madera para exprimir la mayor parte del agua. 6. Secar al fuego
Colocar el papel mojado uno por uno y luego secar. El equipo para hornear papel consiste en construir un túnel con ladrillos de tierra. Después de que la temperatura de los ladrillos aumenta, los húmedos. se les coloca papel uno por uno y se seca, y luego se fabrica el papel
Editar este párrafo Métodos modernos de fabricación de papel
Fabricación de papel moderno
Procedimientos modernos de fabricación de papel. se puede dividir en pasos principales, como despulpado, modulación, fabricación de papel y procesamiento.
1. El proceso de despulpado
El despulpado es el primer paso en la fabricación de papel. Generalmente, existen tres métodos. para convertir la madera en pulpa: pulpa mecánica, pulpa química y pulpa semiquímica.
2. Preparación
La preparación del papel es otro punto clave en la fabricación del papel. El tono del color, la imprimibilidad y la vida útil del papel están directamente relacionados con el papel terminado. El proceso de preparación común se puede dividir aproximadamente en los siguientes tres pasos: a. Batido b. /p>
3. Fabricación de papel
Proceso de fabricación de papel El trabajo principal del departamento es entrelazar y deshidratar uniformemente materiales de papel finos, y luego secarlos, calandrarlos, enrollarlos, cortarlos, clasificarlos y empaquetarlos. Por lo tanto, los procesos comunes son los siguientes: a. Cribado de materiales de papel. Luego, el papel preparado se diluye a una concentración más baja y las impurezas y los haces de fibras no desintegrados se examinan nuevamente a través del equipo de cribado para mantener la calidad y proteger el equipo. La sección de red permite que el papel fluya fuera de la caja principal. Distribuya y entreteja uniformemente sobre la malla de alambre de cobre o la malla de plástico en circulación. c. paño, y utiliza la presión del rodillo y la fuerza del paño de fieltro. La absorción de agua deshidrata aún más el papel húmedo y hace que el papel sea más tenso para mejorar la superficie del papel y aumentar el contenido de humedad del papel húmedo después del prensado. en la secadora todavía es tan alto como 52-70, que ahora es alto. La fuerza mecánica ya no se puede usar para eliminar la humedad, por lo que se permite que el papel húmedo pase a través de la superficie de muchos cilindros con vapor caliente en el interior para secar el papel. e. El rollo de papel se enrolla en un rollo de papel mediante una máquina enrolladora de papel. f. Clasificación y embalaje: tome varios rollos de papel que se hayan enrollado en tubos, córtelos en trozos de papel y luego. clasificarlos manual o mecánicamente para eliminar los papeles dañados o manchados. Finalmente, cada quinientos trozos de papel se clasificarán las hojas en un paquete (normalmente llamado resma).
Edite este párrafo para explicar el flujo del papel
Fabricación moderna de papel
La fibra es el material más básico que compone el papel en general, y esta fibra debe ser fibra vegetal. . Algunas láminas finas fabricadas con fibras animales, como la lana y la seda, no pueden denominarse "papel" aunque tienen diversas funciones y características del papel. El papel elaborado con fibras de polímeros químicos sólo puede denominarse papel sintético. Otro elemento esencial en la fabricación de papel es el batido y golpeteo de las fibras. Utilizando agitadores y maquinaria de alta potencia, las fibras vegetales se bifurcan y se rompen, y luego se convierten en papel, que tiene una mayor fuerza aglutinante y no es tan fácil de desprender como la seda suave. -fibras similares, además, después del batido los restos y la pasta producidos tienen la función de rellenar los poros y unir el papel durante la fabricación del papel.
En la fabricación de papel hecha a mano, antigua o moderna, se utilizaba un marco de bambú para tamizar las fibras flotantes en la pulpa. Dado que la acción de tamizado tiene lados cortos delanteros y traseros y lados largos izquierdo y derecho, las fibras de papel hechas a mano pueden ser muy uniformes y libres. en varias direcciones no produce el problema de flujo de seda mencionado en este artículo. Además, el método moderno de fabricación de papel en seco y sin agua utiliza dispersión de aire y pegado para fabricar papel. Las fibras también están dispuestas en forma libre y no tienen dirección de flujo de filamento. La fabricación de papel mecánica húmeda, independientemente de la antigua máquina de criba rotativa, máquina de criba simple o máquina de criba doble, puede utilizar pulpa muy fina de aproximadamente el 1%, que se extiende desde la caja principal detrás de la criba de fabricación de papel. La criba se mueve horizontalmente o. inclinación, lo que provocará que las fibras se alineen en la dirección del movimiento de la red de fabricación de papel. El principio es el mismo que cuando el agua del río fluye rápidamente. Si no hay otros factores perturbadores, la madera flotante naturalmente se dispondrá principalmente en la dirección de. el flujo de agua, con menos flujo diagonal o transversal para reducir la resistencia. Por lo tanto, en la fabricación de papel, las fibras de la pulpa delgada en la red tienen un caudal unidireccional debido al avance de la red antes de que se pierda la mayor parte del agua. dispuestos en direcciones de flujo paralelas, formando así la razón de la disposición de "flujo de filamento" de la fabricación mecánica de papel en el futuro. El flujo del papel tiene una gran influencia en diversas "propiedades" y "formas" del papel, como la resistencia al desgarro, el rizado, el alargamiento, la contracción y el procesamiento del origami, la rigidez del libro y la idoneidad de la apertura, etc. Tiene un impacto absoluto, por ejemplo. , el flujo de papel de marca debe ser paralelo a la altura original para que la máquina envasadora automática funcione sin problemas. Sin embargo, rara vez se toma en serio la importancia del flujo de papel, lo que no es bueno a la hora de planificar proyectos de impresión.