¿Cómo se elabora el vino puré?
El licor original se refiere al grano fermentado en licor a través del koji, que es un licor original y completamente sin mezclar. En la industria vitivinícola de China, se puede decir que el "vino crudo" tiene la historia más larga. Antes de la década de 1960, el licor chino en el sentido tradicional pertenecía a la categoría de licor de puré.
El método de elaboración del vino puré es el siguiente
1. Equipos utilizados:
1. Equipo de procesamiento y transporte de materia prima: trituradora, cinta transportadora, balde. tipo Elevadores, transportadores de tornillo, equipos de suministro de aire, etc.
2. Equipos de mezcla, cocción y enfriamiento: Hay cubetas humectantes, cubetas de mezcla, sinfines, máquinas de cocción continua (utilizadas por grandes fábricas), barriles vaporizadores. (utilizado por pequeñas fábricas), secadora de escoria, equipo de secado de escoria por ventilación
3. Equipo de fermentación: tanque de fermentación de cemento (utilizado por grandes fábricas), tina de cerámica (utilizada por pequeñas fábricas), etc. p>
4. Equipo de vaporización de vino: máquina de vaporización de vino (para grandes fábricas), vaporera y barril (para pequeñas fábricas), etc.
2. 1. Trituración de la materia prima: materias primas El objetivo de la trituración es facilitar la cocción y aprovechar al máximo el almidón.
2. Ingredientes: Combina nuevos ingredientes, granos de destilería, ingredientes auxiliares y agua para sentar las bases de la sacarificación y fermentación. Depende de si la concentración de almidón que ingresa a la piscina, la acidez y la soltura de los granos fermentados son apropiadas. Generalmente, la concentración de almidón es 14-16, la acidez es 0,6-0,8 y el contenido de humedad es 48-50.
3. Cocción y gelatinización: Utilice la cocción para gelatinizar el almidón.
4. Enfriamiento: Las materias primas cocidas al vapor se enfrían rápidamente levantándolas o secándolas hasta alcanzar una temperatura adecuada para el crecimiento de microorganismos. Si la temperatura está entre 5 y 10°C, la temperatura del producto debe ser. bajar a 30~32℃ Si la temperatura es de 10~15℃, la temperatura del producto se debe bajar a 25~28℃. En verano, se debe bajar hasta que la temperatura del producto ya no baje.
5. Mezcla de granos fermentados: La dosis de levadura de destilería depende del nivel de su poder sacarificante. Generalmente es del 8 al 10% de los ingredientes principales para la elaboración de cerveza. al 6% de la cantidad total de ingredientes (es decir, de 4 al 6%. El ingrediente principal de 6 se utiliza para cultivar sake de destilería). Para facilitar el progreso normal de la reacción enzimática, se debe agregar agua al mezclar los granos fermentados (la fábrica lo llama suspensión) y el contenido de humedad de los granos fermentados al ingresar a la piscina debe controlarse a 58-62.
6. Entrada a bodega para fermentación: La temperatura de los granos fermentados al entrar a bodega debe estar entre 18 y 20°C (no superando los 26°C en verano los granos fermentados que ingresan a bodega). ni demasiado apretado ni demasiado flojo. Generalmente, la fermentación se puede completar cuando la temperatura del producto en la bodega aumenta a 36-37°C.