¿Cuáles son las responsabilidades laborales de un técnico de laboratorio?
¿Cuáles son las responsabilidades laborales de un técnico de laboratorio?
Como sugiere el nombre, se trata de probar el producto para determinar si uno o varios componentes de una determinada sustancia (como minerales, aleaciones, medicamentos, antibióticos o alimentos) están presentes, o más son pruebas químicas. realizado para determinar el contenido de estos componentes. Entonces, ¿cuáles son las responsabilidades laborales de un técnico de laboratorio? A continuación se muestra el contenido sobre las responsabilidades laborales de un técnico de laboratorio que he recopilado para usted. Si desea obtener más información, ¡siga el foro!
Sistema de responsabilidad laboral de técnico de laboratorio
Los técnicos de laboratorio en diferentes industrias tienen diferentes responsabilidades laborales. Incluso los técnicos de laboratorio en diferentes empresas de la misma industria pueden tener diferentes responsabilidades. Información sobre las responsabilidades laborales del técnico de laboratorio, solo como referencia.
1. Responsable de diversos trabajos de laboratorio de la empresa del grupo y de la empresa.
2. El personal del laboratorio debe cumplir estrictamente los procedimientos operativos al realizar pruebas químicas para evitar diversos accidentes.
3. Registrar cuidadosamente los ensayos químicos, y procesar y organizar correctamente los datos de laboratorio.
4. Rellenar correctamente el formulario de informe de laboratorio, asegurarse de que los ítems estén completamente cumplimentados, que la letra sea clara y sin errores y que tenga las firmas del evaluador y del inspector, prueba química importante. artículos y documentos enviados a unidades ajenas a la empresa del grupo. El informe de laboratorio deberá estar firmado por el jefe de sección o supervisor.
5. El personal del laboratorio debe cuidar bien el instrumento y realizar trabajos de mantenimiento.
6. Proporcionar informes de análisis precisos y fiables para la investigación experimental de la empresa y de la empresa del grupo sobre nuevos procesos, nuevos materiales y nuevos productos.
7. De acuerdo con las regulaciones pertinentes, haga un buen trabajo en la recolección, almacenamiento y uso seguro de productos químicos, especialmente el almacenamiento de ácidos, álcalis y otros materiales concentrados altamente tóxicos y explosivos, y evite estrictamente Tenga cuidado de no perder ni dañar el producto para no poner en peligro la seguridad personal.
8. El personal profesional y técnico es responsable de la orientación técnica del resto del personal en el laboratorio y de la verificación de resultados importantes del laboratorio. La verificación de la solución de fosfatación puede ser realizada por el propio operador.
9. Ser responsable de los resultados de las pruebas.
10. Completar otras tareas asignadas por el líder.
Lectura ampliada:
Resumen del trabajo personal del técnico de laboratorio
En 20XX, con el fuerte apoyo de los líderes de todos los niveles de la empresa y de la fábrica de preparados, la La sección de botellas de plástico insistió en la calidad como núcleo para superar varios factores adversos. La producción anual de botellas de plástico fue de 21,6 millones de botellas, lo que promovió efectivamente el desarrollo del negocio de infusión a gran escala.
En primer lugar, proporcionar formación al personal y fortalecer la conciencia de calidad.
En 20xx, el taller llevó a cabo trabajos de educación y capacitación del personal para "implementar los requisitos de SOP y mejorar la gestión en el sitio". De vez en cuando, organizamos a los empleados para que realicen conferencias de estudio en equipos como una unidad, lo que exige que los empleados de tiempo completo estudien seriamente los conocimientos de los SOP, fortalezcan su conocimiento de las normas y lleven a cabo operaciones de producción en estricta conformidad con los requisitos de los SOP. A través del estudio, todos se dan cuenta de que todo lo que hacemos en las actividades productivas está estrechamente relacionado con la calidad del producto y de ninguna manera es una formalidad. Sólo operando de acuerdo con los requisitos de los SOP se puede garantizar la calidad.
El segundo es explorar audazmente, mejorar la tecnología de producción y promover la mejora de la calidad.
En julio, realizaron más mejoras basadas en la capa aislante original de la cama de cera de dos edredones a una capa de edredón de algodón y una capa de piel de silicona, elevando la altura del botellero original en 3 - 5cm, cambiar la boca de la botella original para colocarla en posición vertical, y cambiar la boca de la botella para colocarla al revés. Este movimiento produjo un salto cualitativo sin aumentar ningún coste de producción. Esto reduce en más del 95% la posibilidad de que caigan objetos extraños debido a que la boca de la botella está expuesta al aire durante demasiado tiempo.
El tercero es fortalecer la gestión de equipos y hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los equipos para garantizar una producción fluida.
En 20xx, las tareas de producción eran pesadas y era casi imposible tener tiempo para detener el equipo para un mantenimiento importante. Dirigió a tres trabajadores de mantenimiento con la premisa de organizar y programar racionalmente las variedades de producción para garantizar una producción sin problemas. , llevó a cabo una gran cantidad de trabajos de mantenimiento de equipos. Muchos proyectos que originalmente necesitaban ser reparados en el exterior fueron realizados, abordados y resueltos por ellos mismos. Esto por sí solo ahorra al taller muchos costes de mantenimiento.
Por esta razón, a menudo tenía que trabajar horas extras. A menudo no llegaba a casa después de las 10 en punto durante varias noches seguidas. Incluso estaba de guardia por la noche y nunca pedía que le pagaran horas extras. . Aunque es un poco duro y agotador, mi corazón está feliz.
El cuarto es superar los factores adversos y asegurar la finalización de las tareas de producción.
En 20XX, la producción de botellas de plástico se encontró con un problema sin precedentes: debido a una interrupción en el suministro de materias primas procedentes de Japón, la fábrica tuvo que plantearse sustituir materias primas de otros orígenes. Las materias primas japonesas tienen buenas características de procesamiento y requisitos relativamente flexibles sobre los parámetros y procesos de moldeo por inyección. ¿Qué pasa con el uso de otras materias primas? Nadie lo sabe. Evidentemente, un poco de información proporcionada por los agentes de materias primas no es suficiente. Depender de los demás no es suficiente. Con este fin, se puso en cuclillas junto a la máquina de moldeo por inyección y el lecho de cera durante todo el día, ajustando varios parámetros, comparando los tubos en bruto en términos de dificultad de moldeo, resistencia de la botella, resistencia a la temperatura, etc., y finalmente decidió utilizar la materia prima actual. partículas. Están decididos a seguir mejorando y mejorando en el nuevo año y esforzarse por lograr mayores avances.
Ser el protector de la calidad del producto
Somos un equipo joven en el laboratorio Aunque venimos de diferentes lugares, pertenecemos al mismo laboratorio. Como técnicos de laboratorio, sabemos que tenemos una gran responsabilidad sobre nuestros hombros. Los técnicos de laboratorio son responsables de la supervisión de la calidad del producto de la empresa. La calidad de su trabajo afectará directamente la calidad general del producto de la empresa y está relacionada con el futuro y el destino de la empresa. Por tanto, el laboratorio intermedio juega un papel importante en el sistema de control de calidad y no podemos subestimar el papel de supervisión del laboratorio.
El laboratorio intermedio de inyección de gran volumen es responsable de probar el contenido intermedio y el valor de pH de las inyecciones de gran volumen en el taller de inyección de gran volumen, y también detecta el volumen de carga y las partículas de gran volumen terminado. inyecciones, etc Dado que el taller de inyección de gran volumen funciona en tres turnos, como técnico de laboratorio también hay que trabajar como operador de turno y hacer turnos de noche. En invierno, hace mucho frío cuando voy a trabajar por la noche y regreso a casa temprano en la mañana. Los miembros de nuestro equipo de laboratorio nunca pidieron permiso y retrasaron la producción. Todos permanecen en sus puestos sin importar si llueve o hace sol, sin ninguna queja. .
Durante 20xx, el *** inspeccionó 4.764 lotes de inyecciones de gran volumen sin un solo error. Debemos estudiar detenidamente los métodos de inspección de nuevos productos, dominarlos lo antes posible y acumular experiencia. En particular, hay muchos elementos de medición de contenido para la inyección de timbre de lactato de sodio, por lo que cada vez que realizamos la inyección de timbre de lactato de sodio, todos los miembros de nuestro equipo tienen que venir a trabajar horas extras sin dormir. unas pocas horas y, a veces, tienen que trabajar horas extras. Debe hacerse durante dos días consecutivos, y los diversos elementos de prueba de la inyección de timbre de lactato de sodio se toman con seriedad y responsabilidad. Si hay un pequeño error, se debe volver a realizar. probado hasta que sea exacto. Y cada vez más competentes en los métodos de prueba, la producción diaria de la inyección de sodio Ringer ha aumentado, sin afectar la producción de otras variedades.
En el taller de comprimidos, el contenido de humedad del granulado es muy importante y afecta directamente a la calidad del comprimido. Por lo tanto, el contenido de humedad debe controlarse estrictamente durante el ensayo intermedio, especialmente el contenido de humedad óptimo. Para garantizar una calidad calificada, los técnicos de laboratorio deben tomar muestras oportunas del contenido de humedad de cada lote y cada viaje, y proporcionar información de retroalimentación oportuna para que los técnicos de procesamiento por lotes puedan conocer el nivel de humedad lo antes posible y tomar las medidas correspondientes, de modo que que tienen una comprensión clara de la situación. El número ha sentado una base sólida para hacer coincidir el siguiente lote de materiales. La diferencia de peso también es muy importante, especialmente la diferencia de peso de las películas pequeñas. Debe medirse con frecuencia para poder descubrirlo a tiempo. No debemos dejar que el problema aparezca hasta que se resuelva el producto terminado, lo que desperdicia mucha mano de obra. , recursos materiales y recursos financieros, lo que resulta en pérdidas económicas innecesarias. Por lo tanto, las pruebas intermedias requieren que desarrollemos el hábito de la seriedad, el cuidado, la modestia y la prudencia en nuestro trabajo diario. Debemos tener una actitud correcta, ser concienzudos y responsables, seguir estrictamente los procedimientos operativos de los SOP, descubrir y resolver problemas de manera oportuna. Y evitar daños al producto. Al mismo tiempo, mantenemos registros cuidadosamente, seguimos la producción y buscamos la verdad a partir de los hechos, de modo que podamos tener reglas a seguir y evidencia para la investigación. Por lo tanto, imprimimos los registros originales de varios medicamentos y los clasificamos de manera uniforme, para que parezcan más claros y útiles, y también para que la gestión de archivos sea más estandarizada.
En nuestro tiempo libre comprobaremos cada detalle del trabajo, resumiremos y analizaremos la experiencia laboral, e intentaremos que el trabajo sea lo más programado, sistemático, organizado y eficiente posible para ahorrar tiempo y Cómo mejorar la eficiencia, alcanzando así un nuevo nivel y entrando en un nuevo reino en la cabeza del palo de 100 pies.
Después de un ejercicio tan intenso y ordenado, sentimos que nuestras habilidades laborales han alcanzado un nuevo nivel. Tenemos metas para cada trabajo que hacemos y realmente tenemos un resultado final en nuestro corazón. Puede estar ocupado pero no caótico, apretado pero no suelto, claro en orden y claro en todo, para deshacerse fundamentalmente del fenómeno pasado de simplemente trabajar duro y no saber cómo resumir la experiencia.
Nuestro grupo es un equipo joven, un equipo unido y amigable. Todos se ayudan y aprenden unos de otros. Tenemos un fuerte sentido de responsabilidad y cierto espíritu de equipo. Podemos soportar las dificultades y trabajar duro, ser proactivos en el trabajo y obedecer las disposiciones del liderazgo.
Al mismo tiempo, debido a la experiencia laboral limitada, todavía existen algunas deficiencias en el proceso de análisis y operación real. Seremos más estrictos con nosotros mismos en el trabajo futuro y trabajaremos duro para aprender nuevos conocimientos. y hacer el nuestro El nivel empresarial y la capacidad laboral se han mejorado a un nivel superior. Debemos aprovechar al máximo nuestros talentos personales, hacer un buen trabajo en diversas tareas, servir mejor a la empresa y aportar nuestra propia fuerza. ;