La historia del desarrollo de las imprentas
La invención y el desarrollo de la imprenta jugaron un papel importante en la difusión de la civilización y la cultura humanas.
En 1439, Gutenberg de Alemania fabricó una imprenta en relieve de madera. Aunque esta imprenta manual de espiral vertical tenía una estructura simple, se utilizó durante 300 años, en 1812, el alemán Gutenberg Koenig fabricó la primera; imprenta circular plana en relieve; en 1847, Hoy de los Estados Unidos inventó la imprenta rotativa; en 1900, hizo una imprenta rotativa de seis colores; en 1904, Rubell de los Estados Unidos inventó la imprenta offset;
Antes de la década de 1950, el proceso tradicional de impresión tipográfica dominaba la industria gráfica, y el desarrollo de las imprentas estuvo dominado por las máquinas de impresión tipográfica. Sin embargo, el proceso de impresión tipográfica con aleación de plomo tiene las desventajas de una alta intensidad de mano de obra, un ciclo de producción largo y contaminación ambiental. Desde la década de 1960, el proceso de impresión litográfica offset, que tiene las características de ciclo corto y alta productividad, ha comenzado a aumentar y desarrollarse. La impresión tipográfica con aleación de plomo ha sido reemplazada gradualmente por la impresión litográfica offset. También se han desarrollado la impresión tipográfica suave, la impresión con esténciles, la impresión electrostática, la impresión por inyección de tinta, etc. en la impresión de envases y publicidad.
La maquinaria de impresión mundial ha logrado un gran desarrollo desde la década de 1980. Durante los últimos 20 años, el desarrollo de la maquinaria de impresión ha pasado por tres etapas:
La primera etapa fue desde principios de los años 80 hasta principios de los 90. Esta etapa fue el apogeo del desarrollo de la tecnología de impresión offset. Este período La velocidad máxima de impresión de la imprenta offset de hojas es de 10.000 impresiones/hora. El tiempo de preparación del ajuste previo antes de imprimir en una máquina de impresión de cuatro colores es generalmente de aproximadamente 2 horas. El control automático de la imprenta se centra principalmente en el anudado automático del papel, la entrega automática del papel, la limpieza automática, la detección automática del color de la tinta, el ajuste automático del volumen de tinta y el control remoto del registro. Durante este período, además de las máquinas de un solo color y de dos colores, casi todos los fabricantes de prensas de impresión offset de hojas también tenían la capacidad de fabricar máquinas de cuatro colores. La mayoría de los fabricantes podían fabricar mecanismos de giro de papel para la impresión a doble cara. .
La segunda etapa es desde principios de los años 1990 hasta finales del siglo XX. En la década de 1990, marcada por las máquinas de impresión offset de hojas, el nivel internacional de diseño y fabricación de maquinaria de impresión dio un gran paso adelante. En comparación con el modelo de primera etapa, la velocidad del modelo de nueva generación se ha mejorado aún más, de 10.000 impresiones/hora a 15.000 impresiones/hora. El tiempo de ajuste de preimpresión también se ha reducido considerablemente de aproximadamente 2 horas en la primera. etapa a 15 minutos aproximadamente. También se ha mejorado considerablemente el nivel de automatización y la eficiencia de producción de la máquina.
La maquinaria de impresión ha entrado en su tercera etapa de desarrollo desde el siglo XXI. Algunos modelos de prensas de impresión offset de alimentación de hojas pueden alcanzar entre 17.000 y 18.000 impresiones por hora, pero los fabricantes no se esfuerzan por aumentar la velocidad máxima de impresión de la prensa, sino que utilizan la tecnología de la información para acortar aún más el tiempo de preparación y reemplazo de la preimpresión. Mayor eficiencia de producción en términos de tiempo de trabajo.
En términos de automatización de maquinaria de impresión, tecnologías como la creación de redes, la integración de la producción, el flujo de trabajo digital y la vinculación con sistemas de información de gestión (MIS) se han convertido en el foco de desarrollo. El sistema de control automático CP2000 de Heidelberg no sólo controla todos los aspectos de la máquina, desde la alimentación de papel, la alimentación y guía del papel, la alimentación de tinta, la alimentación de agua, el cambio de planchas, el registro, la limpieza, el secado, el recubrimiento vidriado, la pulverización y entrega de polvo, etc. Además de preajuste, control y diagnóstico de fallos de los enlaces de trabajo, también tiene funciones como la conexión en red de todos los procesos de producción de las imprentas y la transmisión en línea de datos de procesamiento de imágenes de preimpresión (datos CIP3/PPF o CIP4/JDF). Al entrar en el nuevo siglo, la mayoría de los fabricantes de prensas de impresión offset han desarrollado las correspondientes prensas de impresión digital DI.
Además, para satisfacer la demanda de impresiones en color de alta calidad, la impresión multicolor a doble cara con 8 o incluso 10 grupos de colores y funciones adicionales de procesamiento de posimpresión en línea se han convertido en las características principales. de varias máquinas de impresión offset de alimentación de hojas (incluidas prensas de impresión offset pequeñas, máquinas de fabricación de planchas directas DI y prensas de impresión offset grandes) tendencias de desarrollo, y la tecnología se está volviendo cada vez más madura, este tipo de prensa de impresión ha comenzado a exprimir parte del mercado que originalmente pertenecía a las imprentas de bobina.