Red de conocimiento del abogados - Consultar a un abogado - Reglas de evaluación de estandarización de seguridad empresarial química (reglas de puntuación)Estandarización de seguridad de unidades comerciales de productos químicos peligrosos □Autoevaluación/Informe de evaluación Nombre de la empresa: Dirección de la empresa: Teléfono: Fax: Código postal: Autoevaluación /Líder del equipo de evaluación: Miembros: Fecha de autoevaluación/evaluación: Año Mes Día a año Mes Autoevaluación/Resumen de evaluación: Anexo: Autoevaluación/Resumen de evaluación □Autoevaluación/Resumen de evaluación 4.1 Persona a cargo y responsabilidades (Autoevaluación/Resumen de evaluación) -Evaluación/Puntuación de la Evaluación 97) Los elementos de la evaluación deben calificarse. La puntuación real no coincide con el número de ítems. Observaciones: 4.1 Persona a cargo 1. 5 5 2. La persona principal a cargo deberá asumir compromisos de seguridad documentados y garantizar que los compromisos de seguridad se transformen en el apoyo de recursos necesarios. Las empresas deben implementar una gestión estandarizada de seguridad; Personal integral, todo el proceso, principios integrales de gestión y supervisión de seguridad para todo clima. 5 5 4.1.2 Objetivo de política 1. Formular políticas y objetivos de producción de seguridad documentados 2 2 2. Todos los empleados implementan políticas y objetivos de producción de seguridad y son de fácil acceso para el público 2 2 3. Firmar cartas de responsabilidad sobre objetivos de seguridad para las organizaciones en todos los niveles; en todos los niveles deben Desarrollar planes o programas de trabajo de seguridad para garantizar el cumplimiento efectivo de las políticas y objetivos de producción de seguridad 2 2 5. Evaluar el cumplimiento de los objetivos; 2 2 4.1.3 Configuración institucional 1. Establecer un comité de seguridad de producción o un grupo líder 5 5 2. Establecer una organización de gestión de seguridad de producción o personal de gestión de seguridad de producción de tiempo completo y mejorar la red de gestión de seguridad 5 5 3. El principal responsable de la empresa y la; el personal de gestión de seguridad de producción debe tener las calificaciones relacionadas con las actividades de producción y operación de la unidad. Conocimientos y capacidades de gestión de producción de seguridad adecuados. 5 4 4. La persona principal a cargo de la empresa y el personal de gestión de producción de seguridad han pasado la evaluación realizada por el competente; departamento y obtuvo certificados de calificación de seguridad. 5 5 4.1.4 Responsabilidades 1. Aclarar las responsabilidades de seguridad de los gerentes y empleados en todos los niveles 10 10 2. Aclarar las responsabilidades de seguridad de las agencias de gestión de seguridad de producción, departamentos funcionales y unidades de producción 10 10 3. Establecer un sistema de evaluación de responsabilidades de seguridad con evaluaciones periódicas y recompensas y castigos claros; . 10 8 4.1.5 Inversión en seguridad1. Establecer un sistema de garantía de inversiones en seguridad y determinar los estándares de extracción 5 5 2. Establecer una cuenta de gastos de seguridad 5 5 3. Los gastos de seguridad deben utilizarse exclusivamente para una producción segura 5 5 4. Participar en el seguro social de accidentes laborales; con la ley y pagar las primas del seguro de accidentes laborales para los empleados. 5 5 4.2 Gestión de riesgos (100) (Autoevaluación/Puntuación de evaluación) Se deben calificar los elementos de evaluación. La puntuación real no coincide con el número de ítems. Nota 4.2.1 Alcance y método de evaluación 1. Establecer una organización de evaluación; 2 2 2. Aclarar el propósito de la evaluación de riesgos; 2 2 3. Determinar el alcance de la evaluación 2 2 4. Seleccionar métodos de evaluación científicos y razonables; 2 2 4.2.2 Evaluación de riesgos1. Realizar evaluaciones de riesgos periódicamente de acuerdo con los métodos y estándares de evaluación establecidos 20 20 2. Registrar los riesgos principales y determinar las medidas de control de riesgos. 10 10 4.2.3 Medidas de control Con base en la evaluación de riesgos y los resultados de la operación, determinar el orden de control prioritario y tomar medidas de control. 10 8 4.2.4 Control de riesgos 1. Implementar medidas de control de riesgos seleccionadas con base en los resultados de la evaluación de riesgos; 10 8 2. Deben establecerse archivos para los proyectos identificados como peligros ocultos importantes 5 5 3. Promover y capacitar a los empleados sobre los resultados de la evaluación; 5 4 4.2.5 Actualización de la información de riesgos 1. Las evaluaciones de riesgos deben organizarse continuamente para identificar riesgos y peligros ocultos relacionados con las actividades de producción y operación. Los resultados del control de riesgos deben revisarse o inspeccionarse periódicamente 4 4 ​​3. Cuando ocurren accidentes o cambios, las evaluaciones de riesgos deben realizarse de manera periódica; manera oportuna. Principales fuentes de peligro 1. Establecer un sistema de gestión de fuentes de peligros importantes para determinar las fuentes de peligros principales de la empresa; 4. 2. Las fuentes de peligros importantes deben registrarse y archivarse, e inspeccionarse, evaluarse y monitorearse periódicamente; 4.3. qué hacer en caso de emergencia; 4. Informar las principales fuentes de peligro de la unidad y las medidas de seguridad relacionadas y las medidas de emergencia al departamento de gestión y supervisión de seguridad de producción local y a los departamentos pertinentes para su archivo; empresa y las instalaciones de almacenamiento circundantes que constituyen fuentes de peligro importantes. La distancia de protección debe cumplir con las normas nacionales o regulaciones pertinentes. Si la distancia de protección entre las antiguas empresas y las áreas circundantes no cumple con los estándares nacionales, se deben tomar medidas preventivas prácticas y se deben realizar rectificaciones dentro del período prescrito. 4.3 Leyes, reglamentos y sistema de gestión (100) (Autoevaluación/Puntuación de evaluación) Los elementos de evaluación deben calificarse en función de las puntuaciones reales. Nota: 4.3.1 Leyes y reglamentos 1.

Reglas de evaluación de estandarización de seguridad empresarial química (reglas de puntuación)Estandarización de seguridad de unidades comerciales de productos químicos peligrosos □Autoevaluación/Informe de evaluación Nombre de la empresa: Dirección de la empresa: Teléfono: Fax: Código postal: Autoevaluación /Líder del equipo de evaluación: Miembros: Fecha de autoevaluación/evaluación: Año Mes Día a año Mes Autoevaluación/Resumen de evaluación: Anexo: Autoevaluación/Resumen de evaluación □Autoevaluación/Resumen de evaluación 4.1 Persona a cargo y responsabilidades (Autoevaluación/Resumen de evaluación) -Evaluación/Puntuación de la Evaluación 97) Los elementos de la evaluación deben calificarse. La puntuación real no coincide con el número de ítems. Observaciones: 4.1 Persona a cargo 1. 5 5 2. La persona principal a cargo deberá asumir compromisos de seguridad documentados y garantizar que los compromisos de seguridad se transformen en el apoyo de recursos necesarios. Las empresas deben implementar una gestión estandarizada de seguridad; Personal integral, todo el proceso, principios integrales de gestión y supervisión de seguridad para todo clima. 5 5 4.1.2 Objetivo de política 1. Formular políticas y objetivos de producción de seguridad documentados 2 2 2. Todos los empleados implementan políticas y objetivos de producción de seguridad y son de fácil acceso para el público 2 2 3. Firmar cartas de responsabilidad sobre objetivos de seguridad para las organizaciones en todos los niveles; en todos los niveles deben Desarrollar planes o programas de trabajo de seguridad para garantizar el cumplimiento efectivo de las políticas y objetivos de producción de seguridad 2 2 5. Evaluar el cumplimiento de los objetivos; 2 2 4.1.3 Configuración institucional 1. Establecer un comité de seguridad de producción o un grupo líder 5 5 2. Establecer una organización de gestión de seguridad de producción o personal de gestión de seguridad de producción de tiempo completo y mejorar la red de gestión de seguridad 5 5 3. El principal responsable de la empresa y la; el personal de gestión de seguridad de producción debe tener las calificaciones relacionadas con las actividades de producción y operación de la unidad. Conocimientos y capacidades de gestión de producción de seguridad adecuados. 5 4 4. La persona principal a cargo de la empresa y el personal de gestión de producción de seguridad han pasado la evaluación realizada por el competente; departamento y obtuvo certificados de calificación de seguridad. 5 5 4.1.4 Responsabilidades 1. Aclarar las responsabilidades de seguridad de los gerentes y empleados en todos los niveles 10 10 2. Aclarar las responsabilidades de seguridad de las agencias de gestión de seguridad de producción, departamentos funcionales y unidades de producción 10 10 3. Establecer un sistema de evaluación de responsabilidades de seguridad con evaluaciones periódicas y recompensas y castigos claros; . 10 8 4.1.5 Inversión en seguridad1. Establecer un sistema de garantía de inversiones en seguridad y determinar los estándares de extracción 5 5 2. Establecer una cuenta de gastos de seguridad 5 5 3. Los gastos de seguridad deben utilizarse exclusivamente para una producción segura 5 5 4. Participar en el seguro social de accidentes laborales; con la ley y pagar las primas del seguro de accidentes laborales para los empleados. 5 5 4.2 Gestión de riesgos (100) (Autoevaluación/Puntuación de evaluación) Se deben calificar los elementos de evaluación. La puntuación real no coincide con el número de ítems. Nota 4.2.1 Alcance y método de evaluación 1. Establecer una organización de evaluación; 2 2 2. Aclarar el propósito de la evaluación de riesgos; 2 2 3. Determinar el alcance de la evaluación 2 2 4. Seleccionar métodos de evaluación científicos y razonables; 2 2 4.2.2 Evaluación de riesgos1. Realizar evaluaciones de riesgos periódicamente de acuerdo con los métodos y estándares de evaluación establecidos 20 20 2. Registrar los riesgos principales y determinar las medidas de control de riesgos. 10 10 4.2.3 Medidas de control Con base en la evaluación de riesgos y los resultados de la operación, determinar el orden de control prioritario y tomar medidas de control. 10 8 4.2.4 Control de riesgos 1. Implementar medidas de control de riesgos seleccionadas con base en los resultados de la evaluación de riesgos; 10 8 2. Deben establecerse archivos para los proyectos identificados como peligros ocultos importantes 5 5 3. Promover y capacitar a los empleados sobre los resultados de la evaluación; 5 4 4.2.5 Actualización de la información de riesgos 1. Las evaluaciones de riesgos deben organizarse continuamente para identificar riesgos y peligros ocultos relacionados con las actividades de producción y operación. Los resultados del control de riesgos deben revisarse o inspeccionarse periódicamente 4 4 ​​3. Cuando ocurren accidentes o cambios, las evaluaciones de riesgos deben realizarse de manera periódica; manera oportuna. Principales fuentes de peligro 1. Establecer un sistema de gestión de fuentes de peligros importantes para determinar las fuentes de peligros principales de la empresa; 4. 2. Las fuentes de peligros importantes deben registrarse y archivarse, e inspeccionarse, evaluarse y monitorearse periódicamente; 4.3. qué hacer en caso de emergencia; 4. Informar las principales fuentes de peligro de la unidad y las medidas de seguridad relacionadas y las medidas de emergencia al departamento de gestión y supervisión de seguridad de producción local y a los departamentos pertinentes para su archivo; empresa y las instalaciones de almacenamiento circundantes que constituyen fuentes de peligro importantes. La distancia de protección debe cumplir con las normas nacionales o regulaciones pertinentes. Si la distancia de protección entre las antiguas empresas y las áreas circundantes no cumple con los estándares nacionales, se deben tomar medidas preventivas prácticas y se deben realizar rectificaciones dentro del período prescrito. 4.3 Leyes, reglamentos y sistema de gestión (100) (Autoevaluación/Puntuación de evaluación) Los elementos de evaluación deben calificarse en función de las puntuaciones reales. Nota: 4.3.1 Leyes y reglamentos 1.

Establecer un sistema de gestión para identificar y obtener leyes, reglamentos, normas y otros requisitos de producción de seguridad aplicables. 4.2 Aclarar el departamento responsable y los canales, métodos y oportunidades de adquisición, e identificar y obtener rápidamente leyes, reglamentos, normas y otros de seguridad aplicables; requisitos; 4 3. Actualizar periódicamente; 4.4 Promover y capacitar a los empleados de manera oportuna 4 5. Comunicarse a las partes relevantes de manera oportuna; 4.4.3.2 Evaluación del cumplimiento1. Evaluar periódicamente el cumplimiento de las leyes, reglamentos, normas y otros requisitos de seguridad aplicables 10 2. Poner fin a fenómenos y conductas ilícitas; 5 4.3.3 Normas y reglamentos de seguridad en la producción 1. Formular y mejorar las normas y reglamentos de seguridad en la producción 15 2. Distribuirlos a los puestos relevantes; 10 4.3.4 Procedimientos operativos de seguridad 1. De acuerdo a las características del proceso productivo, tecnología y equipos, así como los peligros de las materias primas, materiales auxiliares y productos, formular procedimientos operativos seguros para el puesto 15 2. Distribuirlos a los puestos relevantes; 10 4.3.5 Las revisiones deben especificar el tiempo y la frecuencia para revisar y revisar las reglas y regulaciones de producción de seguridad y los procedimientos operativos seguros, y revisarlos y revisarlos periódicamente. 15 4.4 Capacitación y educación en seguridad (100) (puntuación de autoevaluación/evaluación) Se deben calificar los elementos de evaluación y no se cumple el número de ítems que no se cumplen. Observaciones 4.4.1 Formación y educación en gestión1. La persona principal a cargo de la empresa y el personal de gestión de seguridad de la producción deben aprobar la evaluación de las autoridades competentes pertinentes antes de poder ocupar sus puestos. 8.2. unidades de raíces) y el personal técnico y de ingeniería profesional se basarán en la gestión de cuadros. La autoridad es organizada e implementada por el personal y los departamentos de educación de la empresa en conjunto con los departamentos de gestión de seguridad de producción en todos los niveles. Solo aquellos que aprueben la evaluación pueden asumir la. puesto; 8 3. El contenido de la formación cumple con los requisitos de esta especificación. 4 4.4.2 Formación y educación de los empleados1. Proporcionar capacitación en habilidades básicas y capacitación y educación en seguridad a los empleados, y solo pueden ocupar sus puestos después de aprobar la evaluación. 8.2 El personal de operaciones especiales debe recibir capacitación especial en operaciones de seguridad de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes, obtener certificados de calificación de operaciones especiales y participar en reexámenes según sea necesario; 4.3. Proporcionar capacitación en conocimientos de seguridad relevantes a los conductores, miembros de la tripulación, gerentes de carga y descarga y personal de escolta que participan en el transporte de productos químicos peligrosos; deben pasar la evaluación del departamento de transporte del gobierno popular del municipio distrital donde se encuentran (los miembros de la tripulación deben pasar la evaluación de la agencia de gestión marítima) y obtener el certificado de calificación antes de poder comenzar a trabajar. Cuando se ponen en producción procesos, nuevas tecnologías, nuevos dispositivos y nuevos productos, el departamento competente debe organizar la preparación de nuevos procedimientos operativos de seguridad y llevar a cabo una capacitación especial. El personal relevante puede comenzar a trabajar solo después de aprobar la evaluación. 3 4.4.3 Formación y educación de nuevos empleados1. Realizar capacitación y educación para nuevos empleados en fábricas, talleres y equipos de seguridad 10 2. El contenido y el tiempo de la capacitación y educación para fábricas, talleres y equipos de seguridad deben cumplir con los requisitos de esta especificación. 10 4.4.4 Capacitación y educación del resto del personal1. Aquellos que sean transferidos a otro trabajo, despedidos y reempleados, o que hayan estado sin trabajo durante más de seis meses deben recibir capacitación y educación en talleres y equipos de seguridad. Sólo después de aprobar la evaluación podrán desempeñar nuevos trabajos; 4 2. Llevar a cabo normas de seguridad y precauciones de seguridad para turistas y estudiantes extranjeros Capacitación y educación de seguridad sobre temas 2.3 Proporcionar capacitación y educación de seguridad a los trabajadores de unidades de construcción externas y emitir permisos de entrada a la fábrica después de aprobar la evaluación. Antes de ingresar al lugar de trabajo, la unidad afiliada al lugar de trabajo debe realizar capacitación y educación sobre seguridad. 4 4.4.5 Educación diaria sobre seguridad 1. Llevar a cabo actividades del equipo de seguridad; 6 2. Las actividades del equipo de seguridad deben tener contenido y registros; los gerentes de la empresa y los oficiales de seguridad deben verificar y firmar los registros de actividades de seguridad 4 3. Los gerentes de la empresa en todos los niveles deben participar regularmente en las actividades del equipo de seguridad; El departamento de gestión de seguridad de producción de la empresa debe combinar las condiciones de producción reales del equipo de seguridad para formular un plan de actividades del equipo de seguridad y estipular la forma, el contenido y los requisitos de las actividades. 6 4.4.6 Gestión de la formación y la educación1. Identificar periódicamente las necesidades de capacitación y educación en seguridad, formular e implementar planes de capacitación y educación en seguridad; 2.2. Establecer archivos de capacitación y educación en seguridad para los empleados, y mantener registros de capacitación y educación en seguridad; las autoridades educativas responden a los efectos de la capacitación Realizar evaluaciones; 2 5. Los gerentes de todos los niveles de la empresa deben proporcionar los recursos correspondientes para la capacitación y educación en seguridad. 2 4.5 Instalaciones de producción (100) (autoevaluación/puntuación de la evaluación) Se debe puntuar el contenido de la evaluación. La puntuación real no coincide con el número de ítems. Observaciones 4.5.1 Construcción de instalaciones de producción 1.