La historia de los fluidos de corte
La historia del uso humano de los fluidos de corte se remonta a la antigüedad. Cuando la gente pulía herramientas de piedra, cobre y hierro, sabía que regar podía mejorar la eficiencia y la calidad. En la época romana antigua, el aceite de oliva se usaba para tornear piezas fundidas para bombas de pistón, y en el siglo XVI, se usaban solventes de sebo y agua para pulir armaduras metálicas. Desde que el británico John Wilkinson (J. Wilkinson) desarrolló con éxito en 1775 una máquina perforadora para procesar el cilindro de la máquina de vapor Watt, ha aparecido la aplicación de agua y aceite en el corte de metales. Después de un largo desarrollo, en 1860, aparecieron una tras otra varias máquinas herramienta como torneado, fresado, cepillado, rectificado, procesamiento de engranajes y procesamiento de roscas, lo que también marcó el comienzo de la aplicación a gran escala de fluidos de corte.
En la década de 1880, los científicos estadounidenses tomaron la iniciativa en la evaluación de fluidos de corte. F·W·Taylor descubrió y aclaró el fenómeno y el mecanismo por el cual el uso de una bomba para suministrar una solución acuosa de carbonato de sodio puede aumentar la velocidad de corte entre un 30% y un 40%. Dado que el material de herramienta utilizado en ese momento era acero al carbono para herramientas, la función principal del fluido de corte era enfriar, por lo que se propuso el término "refrigerante". Desde entonces, a los fluidos de corte se les ha llamado lubricantes refrigerantes.
Con la mejora continua de la comprensión de las personas sobre los fluidos de corte y el enriquecimiento continuo de la experiencia práctica, se ha descubierto que inyectando aceite en el área de corte se puede obtener una buena superficie mecanizada. Al principio, la gente usaba aceites animales y vegetales como fluidos de corte, pero los aceites animales y vegetales se deterioran fácilmente y tienen una vida útil corta. A principios del siglo XX, la gente comenzó a refinar el aceite lubricante a partir del petróleo crudo e inventó varios aditivos lubricantes con excelentes resultados. Después de la Primera Guerra Mundial, se comenzaron a estudiar y utilizar aceites compuestos sintetizados a partir de aceites minerales y aceites animales y vegetales. En 1924, se patentaron aceites de corte que contenían azufre y cloro y se utilizaron para corte pesado, brochado, roscado y mecanizado de engranajes.
El desarrollo de materiales para herramientas ha promovido el desarrollo de fluidos de corte. El acero de alta velocidad se inventó en 1898 y la velocidad de corte aumentó de 2 a 4 veces. En 1927, Alemania desarrolló por primera vez el carburo cementado y su velocidad de corte era de 2 a 5 veces mayor que la del acero rápido. Con el aumento continuo de la temperatura de corte, el rendimiento de enfriamiento del fluido de corte a base de aceite ya no puede satisfacer completamente los requisitos de corte. En este momento, la gente comenzó a prestar atención nuevamente a las ventajas del fluido de corte a base de agua. La emulsión de aceite en agua se produjo en 1915 y se convirtió en el fluido de corte preferido para corte pesado en 1920. El primer fluido de corte sintético sin aceite se desarrolló en los Estados Unidos en 1945. El primer fluido de corte de metales totalmente sintético del mundo fue desarrollado con éxito por Cimcool Cincinnati Milling Machine Company (más tarde rebautizada como Cincinnati-Milacron) y marcado con un color rosa único. producto, CIMCOOL es revolucionario. En su nacimiento en 1945, las únicas opciones de fluidos de corte eran aceite puro y emulsiones similares a la leche. Debido a que CIMCOOL es un producto a base de agua, su rendimiento de enfriamiento es el doble que el del aceite puro. A diferencia del aceite, no produce humo ni riesgo de incendio, y las piezas procesadas están limpias. Al igual que las emulsiones, CIMCOOL mantiene excelentes propiedades de enfriamiento y, con la ayuda de un lubricante único sintetizado químicamente, se desarrolla su lubricidad, lo que permite mayores velocidades de corte y una mejor vida útil de la herramienta. CIMCOOL muestra una alta resistencia al ataque bacteriano y sus propiedades transparentes son aceptables para la industria. CIMCOOL es un importante paso adelante en el campo de la tecnología de fluidos para trabajar metales. Otras empresas han recurrido al desarrollo de fluidos químicos para trabajar metales para promover el desarrollo de la tecnología de fluidos de corte. Con el profundo desarrollo de la tecnología de fabricación avanzada y el fortalecimiento de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, se han planteado nuevos requisitos para la tecnología de fluidos de corte, que seguramente promoverán el desarrollo de la tecnología de fluidos de corte en campos superiores.