Red de conocimiento del abogados - Consultar a un abogado - ¿Cuáles son los tipos de corrosión en las empresas químicas? 1. El ácido sulfúrico es uno de los medios altamente corrosivos, una importante materia prima industrial y tiene una amplia gama de usos. La corrosión de materiales por ácido sulfúrico a diferentes concentraciones y temperaturas varía mucho. Para ácido sulfúrico concentrado con una concentración superior al 80 % y una temperatura inferior a 80 °C, el acero al carbono y el hierro fundido tienen buena resistencia a la corrosión, pero no son adecuados para ácido sulfúrico que fluye a alta velocidad ni para válvulas de bombas. Los aceros inoxidables comunes como el 304 (0Cr18Ni9) y el 316 (0cr 18ni 12mo 2 ti) también tienen un uso limitado de medios de ácido sulfúrico. Por lo tanto, las válvulas de bomba para transportar ácido sulfúrico generalmente están hechas de hierro fundido con alto contenido de silicio (que es difícil de fundir y procesar) y acero inoxidable de alta aleación (aleación No. 20), pero son difíciles de procesar y costosas, y son La gente no lo toma en serio. La aleación fluoroplástica tiene buena resistencia al ácido sulfúrico. Es un material patentado del Instituto de Química Orgánica de Shanghai de la Academia de Ciencias de China. Nuestra empresa introdujo la tecnología patentada en 1985, que se utilizó por primera vez para desarrollar y producir bombas químicas resistentes a la corrosión. Los experimentos de la Academia de Ciencias de China han demostrado que actualmente ningún medio químico puede reaccionar con él, y utilizar una bomba revestida de flúor (F46) es una opción más económica. Los productos aplicables de la compañía incluyen: bombas revestidas de flúor IHF, bombas centrífugas resistentes a la corrosión FSB, bombas magnéticas de plástico de flúor CQB, etc. 2. La mayoría de los materiales metálicos no son resistentes a la corrosión del ácido clorhídrico (incluidos varios materiales de acero inoxidable), y el ferrosilicio con alto contenido de silicio que contiene molibdeno solo se puede utilizar en ácido clorhídrico a 50 °C y por debajo del 30%. A diferencia de los materiales metálicos, la mayoría de los materiales no metálicos tienen buena resistencia a la corrosión del ácido clorhídrico, por lo que las bombas revestidas de caucho y las bombas de plástico (como los plásticos de ingeniería y los fluoroplásticos) son las mejores opciones para transportar ácido clorhídrico. Los productos aplicables de la compañía incluyen: bombas revestidas de flúor IHF, bombas centrífugas resistentes a la corrosión UHB, bombas magnéticas plásticas de ingeniería CQ (o bombas magnéticas fluoroplásticas), etc. 3. La mayoría de los metales comunes se corroen y destruyen rápidamente con ácido nítrico. El acero inoxidable es el material resistente al ácido nítrico más utilizado y tiene buena resistencia a la corrosión ante diversas concentraciones de ácido nítrico a temperatura ambiente. Vale la pena mencionar que el acero inoxidable que contiene molibdeno (como 316, 316L) no sólo no es mejor que el acero inoxidable ordinario (como 304, 321) en términos de resistencia a la corrosión por ácido nítrico, sino que a veces es incluso peor. Para el ácido nítrico a alta temperatura, se suelen utilizar materiales de aleación fluoroplástica. Nuestros productos incluyen: bomba química IH, bomba magnética de acero inoxidable CQ, bomba magnética autocebante ZCQ, bomba magnética de aleación fluoroplástica CQB, bomba centrífuga de aleación fluoroplástica FSB, etc. 4. El ácido acético es una de las sustancias más corrosivas entre los ácidos orgánicos. El acero común se corroe severamente con ácido acético en diversas concentraciones y temperaturas. El acero inoxidable es un excelente material resistente al ácido acético y el acero inoxidable 316 que contiene molibdeno también se puede utilizar en altas temperaturas y vapor de ácido acético diluido. Para requisitos exigentes de alta temperatura, alta concentración de ácido acético u otros medios corrosivos, se pueden seleccionar bombas de acero inoxidable de alta aleación o fluoroplásticas. Como la bomba magnética CQB y la bomba magnética de acero inoxidable CQ. 5. El álcali (hidróxido de sodio) generalmente no es muy corrosivo, pero generalmente las soluciones alcalinas producen cristales, por lo que puede elegir una bomba centrífuga de fluoroaleación FSB con un sello mecánico hecho de grafito silicificado 169. 6. Amoníaco (hidróxido de amonio) La mayoría de los metales y no metales se corroen ligeramente en amoníaco líquido y amoníaco (hidróxido de amoníaco). Solo el cobre y las aleaciones de cobre no son adecuados para su uso. La mayoría de los productos de la empresa son aptos para el transporte de amoniaco y agua amoniacal. Por ejemplo, las bombas magnéticas de plástico de ingeniería y el vaciado FSB son mejores. 7. Agua salada (agua de mar) La velocidad de corrosión del acero común en solución de cloruro de sodio, agua de mar y agua salada no será demasiado alta y, por lo general, debe protegerse con pintura. La velocidad de corrosión uniforme de varios aceros inoxidables también lo es; bajo, pero la corrosión local puede ser causada por iones de cloruro. Por esta razón, el acero inoxidable 316 suele ser mejor. Las diversas bombas químicas de la empresa están disponibles en 316 configuraciones de materiales. 8. Alcoholes, cetonas, ésteres, éteres, los medios alcohólicos comunes incluyen metanol, etanol, etilenglicol, propanol, etc. Los medios cetónicos incluyen acetona, butanona, etc. El medio éster son varios ésteres metílicos, ésteres etílicos, etc. Los medios de éter incluyen éter metílico, éter dietílico, éter butílico, etc. Se puede utilizar acero inoxidable ordinario, básicamente no corrosivo, seleccionado razonablemente de acuerdo con la naturaleza del medio y los requisitos relacionados. Además, cabe señalar que las cetonas, ésteres y éteres son solubles en una variedad de cauchos, por lo que se pueden evitar errores al seleccionar materiales de sellado.