¿Por qué el acero aleado necesita precalentamiento antes de soldarse y tratamiento térmico posterior a la soldadura?
El acero aleado tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y estabilidad estructural, y alta resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, su soldabilidad es pobre y su tendencia al endurecimiento es grande. Pueden ocurrir los siguientes problemas en la zona de soldadura y afectada por el calor durante el proceso de soldadura: (1) Aparece una estructura endurecida dura y quebradiza en la zona de soldadura y afectada por el calor. soldadura Si hay una tensión interna mayor, aparecerán grietas en frío y se reducirá la tenacidad y la plasticidad. (2) Existe una tendencia a que aparezcan grietas en cráteres. (3) Ciertos elementos de aleación tienen tendencia a provocar grietas por recalentamiento de la soldadura, especialmente el acero que contiene vanadio y boro. Para evitar y eliminar los defectos anteriores, el acero aleado requiere precalentamiento antes de soldar y tratamiento térmico después de soldar. El objetivo principal del precalentamiento antes de soldar es mejorar la soldabilidad del material. Durante el proceso de calentamiento y mantenimiento de una cierta temperatura, se puede reducir la diferencia de temperatura en el área de la junta soldada, debilitando así la tendencia al endurecimiento de la zona afectada por el calor. Es beneficioso para el escape de hidrógeno durante el proceso de soldadura, reduce el contenido de hidrógeno en la soldadura, previene la aparición de grietas en frío y mejora la plasticidad y dureza de la unión soldada. El método de post-tratamiento térmico es generalmente el templado a alta temperatura. Su objetivo principal es: (1) Eliminar o reducir las tensiones internas generadas durante el proceso de soldadura y prevenir grietas en la zona de soldadura y afectada por el calor. (2) Mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura y la zona afectada por el calor, es decir, mejorar su plasticidad y tenacidad, y mejorar la tendencia dura y quebradiza. (3) Mejorar la estructura metalográfica de la soldadura y la zona afectada por el calor. Generalmente, el acero al carbono tiene un buen rendimiento de soldadura y no se requiere precalentamiento ni tratamiento térmico durante la soldadura. Sin embargo, para soldaduras con alto contenido de carbono y alta rigidez, también se requiere precalentamiento y tratamiento térmico debido a la gran tensión residual después de la soldadura, como tubos de acero al carbono con espesores de pared superiores a 30 mm.