Red de conocimiento del abogados - Consultar a un abogado - ¿Para qué sirve el líquido reparador de revestimiento reflectante de cuencos? Una solución de galvanoplastia reflectante consta de un detergente, un penetrante y un suavizante, donde el detergente es zincato, el penetrante es oxalato de amonio, el suavizante es carbonato de sodio y el zincato representa la galvanoplastia reflectante 465,438+ 0% -45% del peso total del líquido, y el oxalato de amonio representa 27% -29% del peso total del líquido de galvanoplastia reflectante. El carbonato de sodio representa del 27% al 31% del peso total de la solución de galvanoplastia y tiene buena reflectividad. La tecnología patentada de la presente invención proporciona una solución de galvanoplastia con buena reflectividad, que tiene las ventajas de una buena reflectividad, una buena estabilidad de la solución de galvanoplastia y una alta eficiencia de galvanoplastia. Si puede soportar altas temperaturas lo determina el propio material plástico, no la capa de galvanoplastia. Generalmente, sólo unos pocos plásticos pueden soportar altas temperaturas, como ABS, PC/ABS, PSU, etc. Si está en los faros de su automóvil, la parte plateada del reflector se desprenderá. Generalmente es un recubrimiento, no una capa de pintura. Esto es lo que hace la solución de reparación de revestimiento reflectante de cuencos. Sólo píntalo. Generalmente, el revestimiento múltiple utilizado en los talleres de reemplazo de lámparas consiste en sumergir piezas de metal en electrolito, usar las piezas como cátodos e introducir electricidad de CC. Bajo la acción de la corriente eléctrica, el electrolito se electroliza, lo que hace que el metal en la solución precipite y se deposite en la superficie de las piezas chapadas para formar una capa de galvanoplastia. El método de reparación por galvanoplastia no solo puede restaurar el tamaño de las piezas y mejorar sus propiedades superficiales, sino que no causará deformación de las piezas debido a la baja temperatura durante la galvanoplastia y afectará el rendimiento del tratamiento térmico original. ? La galvanoplastia es uno de los métodos importantes para reparar piezas. Actualmente, el cromado y el cobre se utilizan ampliamente. 1. El cromado se utiliza más comúnmente en la reparación de automóviles. Cuando se recubre cromo, la pieza sirve como cátodo, la placa de plomo sirve como ánodo, se utiliza una solución acuosa de anhídrido crómico y se añade una cierta cantidad de ácido sulfúrico como electrolito. Después de activar la corriente continua, el cromo metálico precipita en el cátodo y se adhiere a la superficie de las piezas a recubrir, formando una capa de cromado. ? La capa de cromado tiene las ventajas de alta dureza, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Las propiedades mecánicas de la capa de cromado se deterioran a medida que aumenta el espesor, por lo que el espesor de la capa de cromado no debe exceder 0. Cinco milímetros. En mantenimiento, la galvanoplastia se utiliza a menudo para reparar pasadores de pistón, elevadores de válvulas, muñones de árboles de levas, ejes articulados, pasadores rey y ejes transversales. 2. Cobrizado El cobrizado es un proceso sencillo de galvanoplastia para obtener un buen recubrimiento. El revestimiento puede ser grueso, pero debe ser suave y resistente al desgaste. ? Se utiliza principalmente para reparar piezas estáticas, como la superficie exterior de casquillos de bronce y superficies de apoyo, para aumentar el diámetro exterior. También se puede utilizar como capa inferior para cromado, hierro y niquelado. El revestimiento de cobre en la tuerca también puede desempeñar una función de bloqueo. El recipiente reflector de lámpara LED incluye un portalámparas, la parte inferior del portalámparas está provista de una interfaz de lámpara; el borde inferior del portalámparas está perforado con un reflector; el lado del portalámparas está perforado con una carcasa protectora; la carcasa protectora incluye plástico reforzado con fibra de vidrio; la superficie interior de la fibra de vidrio está provista de una capa plateada; la superficie exterior de la fibra de vidrio está provista de una capa de resina epoxi; la parte inferior de la carcasa protectora está perforada con un disco a prueba de explosiones; el recipiente reflectante de lámpara LED para talleres de galvanoplastia de la presente invención puede prevenir la corrosión de sustancias corrosivas en el taller de galvanoplastia, es fácil de desmontar y montar y tiene funciones a prueba de explosiones, lo que prolonga en gran medida la vida útil de la lámpara y mejora la seguridad; de la lámpara. Además del revestimiento con agua y el revestimiento al vacío, se utilizan habitualmente el revestimiento por inmersión en caliente, la pulverización térmica, el revestimiento mecánico y Dacromet. El método utilizado para el acero depende de varios aspectos, como el entorno de uso, el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos de resistencia a la corrosión. Las piezas de trabajo en general se pueden galvanizar, las piezas de trabajo grandes se pueden pulverizar térmicamente o revestir por inmersión en caliente, las piezas de trabajo pequeñas y grandes se pueden galvanizar (revestimiento de barril), revestimiento por inmersión en caliente, revestimiento mecánico o "Dacromet". Entre ellos, el revestimiento por inmersión en caliente tiene el mejor rendimiento anticorrosión, pero, por supuesto, el costo también es alto. Lo anterior se refiere al revestimiento anticorrosión de piezas de acero. Para pinturas decorativas, se deben elegir otras pinturas. 1. Mejorar la resistencia a la corrosión de productos o piezas metálicas. Como productos de acero o piezas con superficie galvanizada. 2. Mejorar las propiedades protectoras y decorativas de los productos metálicos. Como revestimiento de cobre, niquelado y cromado en la superficie de productos de acero. 3. Reparar el tamaño de las piezas metálicas. Por ejemplo, si piezas mecánicas importantes como ejes y engranajes se desgastan después del uso, se puede utilizar revestimiento de hierro, cromado, etc. para mejorar sus dimensiones. 4. La galvanoplastia también puede otorgar funciones especiales a productos o piezas. Por ejemplo, el cromado duro puede mejorar su resistencia al desgaste. Una solución de galvanoplastia reflectante consta de un detergente, un penetrante y un suavizante. El detergente es zincato, el penetrante es oxalato de amonio y el suavizante es carbonato de sodio. El zincato representa 465,438 del peso total de la solución de galvanoplastia reflectante. %-45%, el oxalato de amonio representa del 27%-29% del peso total de la solución de galvanoplastia reflectante. El carbonato de sodio representa del 27% al 31% del peso total de la solución de galvanoplastia y tiene buena reflectividad. La tecnología patentada de la presente invención proporciona una solución de galvanoplastia con buena reflectividad, que tiene las ventajas de una buena reflectividad, una buena estabilidad de la solución de galvanoplastia y una alta eficiencia de galvanoplastia.