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¿De qué materiales se fabrican habitualmente los pernos y tornillos?

Se utilizan diferentes materiales según el nivel de resistencia de los pernos:

Actualmente, las piezas estándar en el mercado incluyen principalmente acero al carbono, acero inoxidable y cobre.

(1) Acero al carbono. Distinguimos el acero con bajo contenido de carbono, el acero con medio carbono, el acero con alto contenido de carbono y el acero aleado en función del contenido de carbono en el material de acero al carbono.

1. El acero con bajo contenido de carbono C≤0,25 suele denominarse acero A3 en China. En el extranjero se denominan básicamente 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Se utiliza principalmente para pernos de grado 4.8, tuercas de grado 4, tornillos pequeños y otros productos sin requisitos de dureza. (Nota: los clavos de cola de perforación están hechos principalmente de material 1022).

2. El acero al carbono medio 0,25 lt; C≤0,45 generalmente se denomina acero No. 35 y No. 45, y básicamente se llama acero. 1035, CH38F, 1039 en el extranjero, 40ACR et al. Se utiliza principalmente para tuercas de grado 8, pernos de grado 8,8 y productos de casquillo hexagonal de grado 8,8.

3. Acero alto en carbono Cgt; Básicamente no se utiliza en el mercado actualmente

4. Acero aleado: se agregan elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435, <. /p>

10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo-molibdeno SCM435, cuyos componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr y Mo.

(2) Acero inoxidable.

Nivel de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80

Dividido principalmente en austenita (18Cr, 8Ni) con buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. La martensita A1, A2, A4 y el 13Cr tienen poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. ¿C1, C2, C4? Acero inoxidable ferrítico. El 18Cr tiene mejores propiedades perturbadoras y una mayor resistencia a la corrosión que la martensita. Actualmente, los materiales importados en el mercado son principalmente productos japoneses.

Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.

(3) Cobre. Los materiales más utilizados son latón...aleación de zinc y cobre. El cobre H62, H65 y H68 se utiliza principalmente como piezas estándar en el mercado.

Información ampliada:

Los materiales para tornillos de uso común actualmente en mi país incluyen acero No. 45, 40Cr, acero amoniacal, 38CrMOAl, aleaciones de alta temperatura, etc.

1) El acero N° 45 es barato y tiene un buen rendimiento de procesamiento, pero tiene poca resistencia al desgaste y a la corrosión. Tratamiento térmico: temple y revenido HB220-270, temple de alta frecuencia HRC45--48.

2) El 40Cr tiene mejor rendimiento que el acero 45, pero a menudo es necesario recubrirlo con una capa de cromo para mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste. Sin embargo, los requisitos para la capa de cromado son relativamente altos. Si la capa de cromado es demasiado delgada, es fácil de desgastar y si es demasiado gruesa, es fácil de desprender. Después de despegarse, acelerará la corrosión. rara vez se utiliza.

Tratamiento térmico: HB220-270 templado y revenido, cromado duro HRCgt; 553) acero nitrurado, 38CrMoAl tiene excelentes propiedades integrales y se usa ampliamente. Generalmente, la capa de nitruro alcanza 0,4-0,6 mm. Sin embargo, este material tiene baja resistencia a la corrosión por cloruro de hidrógeno y es caro.

3) Los materiales de aleación de alta temperatura son superiores a otros materiales. Este material no requiere recubrimiento y se utiliza principalmente para producir tornillos libres de halógenos para máquinas de moldeo por inyección. Este material tiene una alta resistencia a la oxidación y la corrosión. tiene un tratamiento térmico de hra55`60.

Precauciones de mantenimiento

1 No arranque la máquina cuando el tornillo no haya alcanzado la temperatura preestablecida.

2. Evitar que fragmentos de metal y escombros caigan dentro de la tolva. Si se procesan materiales de reciclaje, se debe agregar una tolva magnética para evitar que entren limaduras de hierro, etc.

3. Cuando utilice antisalivación, asegúrese de que el plástico del cilindro esté completamente derretido para evitar dañar las piezas del sistema de transmisión cuando el tornillo retroceda.

4. Cuando se utiliza plástico nuevo, se debe limpiar el material restante del tornillo.

5. Cuando la temperatura del plástico fundido es normal pero constantemente se encuentran manchas negras o decoloración en el plástico fundido, se deben revisar los caracoles de plástico.

6. intente plastificar el material de manera uniforme, no permita que materias extrañas metálicas se mezclen con el material, reduzca el par de rotación del tornillo

Según el modo de tensión de la conexión: ordinaria y con orificios escariados.

Según la forma de la cabeza: hay cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avellanada, etc. Entre ellos, la cabeza hexagonal es la más utilizada. Generalmente, se utilizan cabezas avellanadas cuando se requieren conexiones. ?

El nombre en inglés del perno para montar a caballo es U-bolt. Es una pieza no estándar. La forma tiene forma de U, por lo que también se le llama perno en U. Hay roscas. en ambos extremos que se pueden combinar con tuercas. Se utilizan principalmente para fijar objetos tubulares como tuberías de agua o objetos de láminas como ballestas de automóviles. Se denominan pernos de montar porque fijan el objeto de la misma manera que una persona que viaja en un. caballo. Según la longitud del hilo, se divide en dos categorías: hilo completo y hilo no completo.

Según el perfil de rosca, se divide en dos categorías: rosca gruesa y rosca fina. El perfil de rosca gruesa no se muestra en el logo del perno. Los pernos se dividen en ocho grados según los grados de rendimiento: 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9. Entre ellos, los pernos superiores al grado 8.8 (incluido el grado 8.8) están hechos de acero de aleación con bajo contenido de carbono o de medio carbono. acero y han sido tratados térmicamente (revenido), comúnmente conocidos como pernos de alta resistencia, y aquellos por debajo del grado 8.8 (excluido el grado 8.8) se conocen comúnmente como pernos ordinarios.

Los pernos comunes se pueden dividir en tres grados: A, B y C según la precisión de fabricación. Los grados A y B son pernos refinados y el grado C son pernos rugosos. Para pernos de conexión para estructuras de acero, a menos que se especifique lo contrario, generalmente son pernos ordinarios de grado C en bruto. Existen diferencias en los métodos de procesamiento de diferentes grados. Los métodos de procesamiento correspondientes suelen ser los siguientes:

①Las varillas de los pernos de grado A y B se procesan mediante tornos. Tienen superficies lisas y dimensiones precisas. El nivel de rendimiento del material es de grado 8.8, la producción y la instalación son complejas, el precio es alto y rara vez se utilizan;

②Los pernos de grado C están hechos de acero redondo sin procesar, las dimensiones no son lo suficientemente precisas. , y su grado de rendimiento material es 4,6 o 4,8. La deformación es grande durante la conexión por corte, pero es fácil de instalar y tiene un bajo costo de producción. Se utiliza principalmente para conexión por tracción o fijación temporal durante la instalación.

Materiales de referencia: Enciclopedia Baidu - ¿Perno? Enciclopedia Baidu - Tornillo