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¿Cómo comprobar la calidad de las baterías?

Métodos de inspección de calidad de la batería

1. Los principales requisitos son que las señales e identificaciones del producto deben ser correctas, incluido el nombre de la fábrica, las especificaciones del modelo, la marca registrada, el símbolo de polaridad, la fecha de producción, etc. Si faltan el logotipo y el logo del producto, el artículo no pasará. Nos hemos encontrado con baterías montadas con placas inferiores, sin marcas, nombres de fábrica, etc. , o falsificar la marca de otra persona. Este producto no es confiable. Las especificaciones de algunos modelos no se corresponden con la situación real, lo que perjudica a los consumidores.

2. La deformación de la batería no es repentina, suele haber un proceso. Cuando la batería está cargada hasta aproximadamente el 80% de su capacidad, ingresa al área de carga de alto voltaje. En este momento, el oxígeno precipita primero en el electrodo positivo y el oxígeno pasa a través de los orificios del separador para llegar al electrodo negativo. En la placa negativa se realizan reacciones de reactivación de oxígeno: Pb+O2=2PbO+H2O+Q y PbO+H2SO4=PbSO4+H2O+Q, generando calor. Cuando la capacidad de carga alcanza el 90%, la tasa de producción de oxígeno aumenta y el electrodo negativo comienza a producir hidrógeno. El aumento de una gran cantidad de gas hace que la presión interna de la batería supere la presión de apertura de la válvula, la válvula de seguridad se abre, el gas se escapa y finalmente se manifiesta como pérdida de agua. El método de detección es: un grupo de baterías (3 baterías) se deforma al mismo tiempo, verifique primero el voltaje.

3. Inicie las pruebas de rendimiento. De acuerdo con los requisitos estándar, se llevan a cabo principalmente pruebas de arranque a baja temperatura y pruebas de arranque antivibración. El rendimiento de arranque con carga seca es principalmente para baterías de carga seca. Esta prueba es una descarga transitoria de alta corriente. El estándar requiere una descarga de corriente C20 de 3,5 a 4 veces. El voltaje de la celda terminal no es inferior a 1,40 V V, que es la evaluación de la corriente de arranque dentro de los 5 segundos de simular el arranque real. Por lo tanto, el valor de voltaje 5 s antes de iniciar la descarga es muy importante.

4. Detección de capacidad de la batería. Este método también es relativamente simple. Solo necesita usar un probador de capacidad de batería (también llamado probador de resistencia interna de la batería) para completar la prueba. Wugao Electrical Testing Co., Ltd. produce el probador de resistencia interna de batería WDBT-8612. En términos generales, un aumento de la resistencia de la batería provocará una disminución de su capacidad. Las mediciones periódicas de resistencia interna pueden rastrear y monitorear estos cambios y encontrar celdas defectuosas. En un sistema de alimentación ininterrumpida, debido al número reducido de comprobaciones y descargas de la batería, la capacidad de la batería puede haber caído por debajo del 80% de la capacidad nominal entre pruebas. Al probar la resistencia interna de las celdas individuales del paquete de baterías, se puede comprender con precisión el estado de rendimiento de cada celda del paquete de baterías. Al mismo tiempo, es de gran importancia garantizar la estabilidad del suministro de energía de la batería y extender la vida útil del paquete de batería. Por lo tanto, la resistencia interna de la batería está estrechamente relacionada con su capacidad: un aumento en la resistencia interna de la batería es una señal importante del deterioro del rendimiento de la batería. Se dice que si la resistencia interna de la batería es demasiado alta y la capacidad es pequeña, se puede juzgar que la calidad de la batería es mala.