Características de la central eléctrica de Ningbo Beilun
En 2005, el consumo estándar de carbón para el suministro de energía de toda la planta fue de 319,4 g/kWh, y la tasa de consumo de energía de la central fue del 3,94 %. En comparación con el año 2000, el consumo de carbón del suministro de energía estándar se redujo en 3,6 g/kWh y la tasa de consumo de energía de la fábrica se redujo en un 0,43%. Según las estimaciones, la generación de energía de toda la planta en 2005 fue de 20,58 mil millones de kilovatios hora. Con sólo reducir el consumo estándar de carbón para el suministro de energía se pueden ahorrar casi 20.000 toneladas de carbón estándar cada año, lo que supone un ahorro de alrededor de 6,543,8 millones de yuanes. Cuando las empresas conceden gran importancia a la conservación de energía, primero conceden importancia a la gestión. Establecer y mejorar el sistema organizativo de ahorro de energía y establecer un grupo líder de ahorro de energía encabezado por el subdirector general de producción, con cuatro grupos de trabajo: ahorro de carbón, ahorro de electricidad, ahorro de combustible y ahorro de agua. De acuerdo con los requisitos de supervisión técnica de la industria de la energía eléctrica, se establece una red de supervisión técnica de ahorro de energía de tres niveles encabezada por el ingeniero jefe y se establecen ingenieros de supervisión de ahorro de energía. Al mismo tiempo, de acuerdo con las políticas y regulaciones nacionales y de la industria eléctrica sobre conservación de energía, las "Medidas de gestión de conservación de energía de la planta de energía de Beilun", las "Reglas de implementación de supervisión de conservación de energía de la planta de energía de Beilun" y las "Reglas de implementación de supervisión de conservación de energía de la planta de energía de Beilun" Se formularon "Medidas de Gestión de Ahorro" para guiar el trabajo de conservación de energía de todo el desarrollo de la planta. Con base en el “XI Plan Quinquenal” nacional y la situación real de la empresa, se formula el “XI Plan Quinquenal” de la central eléctrica de Beilun y el plan anual de ahorro de energía. El plan de ahorro de energía se desglosa por proyecto. tiempo, y personal, y la persona a cargo es responsable de inspeccionar la realización del plan. El segundo es dar importancia a la innovación tecnológica. Es el primero en desarrollar y aplicar el sistema de gestión de optimización de la operación de la unidad en la industria energética, que puede realizar un monitoreo en línea de la eficiencia de la unidad, analizar y ajustar la tendencia cambiante del rendimiento operativo de la unidad en tiempo real y mejorar en gran medida la eficiencia económica de la unidad. operación. Al mismo tiempo, a través de una gran cantidad de pruebas de laboratorio de carbón y pruebas de combustión de mezcla de carbón in situ, hemos acumulado una rica experiencia en la combinación de tipos de hornos de calderas grandes y la calidad del carbón, y hemos formulado los detalles de implementación de la gestión de la combustión de mezcla de carbón. lo que ayudará a mejorar la seguridad y la economía del funcionamiento de la caldera. Se realizaron una gran cantidad de pruebas sobre el funcionamiento optimizado del sistema de circulación de agua, lo que ahorró en gran medida el consumo de energía de la bomba de circulación de agua y redujo la tasa de consumo de energía de la planta. Se han completado una serie de proyectos de transformación de tecnologías de ahorro de energía y se han logrado importantes efectos de ahorro y reducción del consumo de energía. La central eléctrica de Beilun concede gran importancia a la protección del medio ambiente y siempre ha incluido la protección del medio ambiente en la agenda corporativa. Ha establecido un grupo líder de protección del medio ambiente, ha establecido una red de supervisión de la protección del medio ambiente y una estación de monitoreo de la protección del medio ambiente, y se basa en la investigación y la mejora científica y tecnológica. para reducir continuamente la utilización de recursos y mejorar la tasa de reciclaje integral de los "tres desechos" reduce las emisiones contaminantes.
Según los informes, la unidad de 5 × 600 MW de la central eléctrica de Beilun se construyó en la década de 1980. Durante la etapa de diseño de ingeniería, la fábrica consideró plenamente los requisitos de protección ambiental y estableció altos requisitos de diseño para los parámetros de rendimiento de los equipos de protección ambiental. La inversión total en instalaciones de protección ambiental en la primera fase de la central eléctrica es de 205,78 millones de yuanes, lo que representa el 7,28% de la inversión total. La inversión en instalaciones de protección ambiental en la segunda fase del proyecto de expansión es de 755 millones de yuanes, lo que representa el 7,4%. de la inversión total. La primera y segunda fase del proyecto pasaron la aceptación de finalización de las instalaciones de protección ambiental de la Administración Estatal de Protección Ambiental el 1995+00 de junio y el 28 de marzo de 2006 respectivamente. Se han invertido 165.438+55 millones de RMB en el proyecto de desulfuración de gases de combustión de las cinco unidades de la central eléctrica. Actualmente, el proyecto de desulfuración avanza sin problemas. Después de 168 horas de depuración a plena carga, el sistema de desulfuración de la Unidad 3 fue entregado y oficialmente puesto en funcionamiento el 15 de septiembre de 2006. La tasa de desulfuración de la Unidad 3 alcanzó el 95,99%. La instalación de desulfuración de la Unidad 2 entrará en funcionamiento a finales de este año. Según el plan, las instalaciones de desulfuración de las otras tres unidades se pondrán en funcionamiento en 2007. Una vez que todas las instalaciones de desulfuración de las cinco unidades estén en funcionamiento, las emisiones de dióxido de azufre se podrán reducir en aproximadamente 654,38 millones de toneladas por año. En términos de control de las emisiones de humo y polvo, la central eléctrica de Beilun ha implementado la eliminación de polvo eléctrica cuando se añade carbón pulverizado a la caldera. La eficiencia de eliminación de polvo de cada unidad alcanza más del 99,7% y la concentración de emisiones de humo y polvo es mucho menor. las normas nacionales de emisiones. Los resultados del monitoreo de la Estación de Monitoreo Ambiental Provincial de Zhejiang en 2006 fueron 5,72-47,9 mg/día·m3, con un promedio de 65.438+05,95 mg/día·m3. Una vez que la instalación de desulfuración de gases de combustión se pone en funcionamiento, la concentración de gases de combustión. se reducirá aún más en un 50%. Las centrales eléctricas también están explorando activamente el mercado para utilizar cenizas volantes. Las industrias de fabricación y construcción de cemento prefieren las cenizas volantes por su excelente calidad. De acuerdo con las diferentes demandas del mercado de cenizas volantes, se invirtieron millones de yuanes en agregar un dispositivo de separación de cenizas volantes para mejorar la tasa de utilización de las cenizas volantes.
En 2005, la utilización total de cenizas volantes secas alcanzó más de 6,543,8 millones de toneladas, y las cenizas volantes también se utilizaron ampliamente en la construcción de carreteras y el relleno de cimientos. De junio a septiembre de 2006, la utilización de cenizas secas alcanzó las 730.000 toneladas. La central eléctrica tiene su propia fuente de agua dulce: el embalse Qianmu'ao, pero la empresa se está presionando a sí misma y explora activamente formas de reutilizar el agua recuperada. Desde la segunda mitad de 2009, la central eléctrica de Beilun se ha puesto en contacto muchas veces con la planta de tratamiento de aguas residuales de Yandong, en la zona de desarrollo de Ningbo, para realizar un estudio de viabilidad sobre la instalación de tuberías de suministro de aguas grises en la planta, y ha invertido casi 2 millones de yuanes para completar la instalación de las mismas. tuberías de agua para finales de 2010. , con una utilización anual diseñada de 5 millones de toneladas de agua recuperada. Desde finales de junio de este año se ha puesto en funcionamiento el sistema de desulfuración de la central eléctrica de Ningbo Beilun, utilizando agua reciclada de la planta de tratamiento de aguas residuales de Yandong en la Zona de Desarrollo de Ningbo, con un consumo diario de más de 2.000 toneladas.
Se entiende que en los últimos años, la central eléctrica de Beilun ha logrado la reutilización gradual de los recursos de agua dulce aumentando la inversión en transformación tecnológica. La atención se centra en aplicar fuentes de agua de diferente calidad a diferentes eslabones de producción y utilizarlas racionalmente. tipos de recurso hídrico. El “agua desulfurada” por sí sola representa el 30% de las aguas residuales industriales de segunda clase tratadas por las centrales eléctricas. Según los informes, el uso de agua recuperada como agua de proceso para el sistema de desulfuración puede reducir en gran medida el consumo de agua dulce y lograr una situación beneficiosa para todos en términos de beneficios sociales y ambientales. Innovar continuamente en los sistemas de incentivos y formación del talento. Entre ellos, David Han, director general de la central eléctrica de Beilun, está muy orgulloso de la implementación del sistema de gestión de proyectos de mantenimiento. "Delegamos proyectos de mantenimiento originalmente dirigidos por el vicepresidente de producción o el ingeniero jefe a cuadros de nivel inferior, dándoles la oportunidad de romper con sus limitaciones de trabajo originales, implementar y coordinar de manera integral las relaciones y recursos de todas las partes, y hacer ejercicio. de eso ", dijo David Han. Según los informes, desde la implementación del sistema de gestión de proyectos de mantenimiento en 1998, se ha cultivado un gran número de talentos de gestión integral para las empresas, y esta práctica ha sido estudiada e imitada por cada vez más pares.
En el sistema de innovación, la innovación en la gestión ocupa un lugar importante. La práctica de la central eléctrica de Beilun de promover el desarrollo de las empresas a través de la innovación en la gestión nos dice que la innovación en la gestión resuelve el problema de promover el desarrollo sólido y rápido de las empresas. La central eléctrica de Beilun ha comprendido bien los dos vínculos principales de la innovación en el modelo de gestión de operaciones seguras y el mecanismo de incentivos para la formación de talentos. Se entiende que durante el proceso de generación de energía térmica de la central eléctrica de Beilun, se producirá una gran cantidad de gases de combustión después de quemar carbón, y la función del ventilador de tiro inducido es proporcionar gravedad para la emisión de estos gases de combustión. En el pasado, todos los ventiladores de tiro inducido de las centrales eléctricas funcionaban con electricidad. Cada ventilador de tiro inducido debía estar equipado con un motor de velocidad constante, que consumía entre 70.000 y 80.000 kilovatios-hora de electricidad al día. El uso de una pequeña turbina de vapor en lugar de un motor eléctrico como energía puede ahorrar esta parte del consumo de energía.
¿No consume también energía el funcionamiento de pequeñas turbinas de vapor? En respuesta a la pregunta del periodista, Hu Weifeng explicó con una sonrisa que la clave para lograr el ahorro de energía y la reducción del consumo en este proyecto es resolver el problema de suministro de energía de la pequeña turbina de vapor a través del consumo de energía de la pequeña turbina de vapor. El grado de vapor se reduce pasivamente, en lugar de reducir activamente el grado de vapor mediante calentamiento externo, para satisfacer los requisitos de calefacción de los usuarios.
"El grado del vapor se refiere principalmente a la temperatura y presión del vapor. Generalmente, la temperatura se controla a aproximadamente 380 grados Celsius y la presión se controla a 0,6 ~ 1,3 MPa para satisfacer las necesidades del usuario. Sin embargo, La central eléctrica tiene dos unidades ultrasupercríticas de 1000 MW. Los parámetros de extracción de vapor de la unidad son relativamente altos y el vapor después del enfriamiento y la descompresión puede satisfacer las necesidades de calefacción de los clientes". Hu Weifeng explicó en detalle que a través de la inteligente modificación de aumentar la potencia de la pequeña turbina de vapor, se evita la pérdida de estrangulamiento causada por la descompresión pasiva y el enfriamiento del vapor, y también proporciona energía "caliente" para el ventilador de tiro inducido de forma gratuita.
Al mismo tiempo, durante la prueba de viabilidad del proyecto, la central eléctrica también obtuvo beneficios inesperados. En respuesta a los requisitos regionales de reducción de emisiones, desde 2007, cada unidad de la central eléctrica de Beilun ha completado sucesivamente proyectos de desulfuración de gases de combustión. "La implementación del proceso de desulfuración ha aumentado la resistencia a las emisiones de gases de combustión y la fuerza de tracción formada por el ventilador de tiro inducido eléctrico no puede cumplir con los requisitos. Por lo tanto, se agrega un ventilador de refuerzo de desulfuración después de cada ventilador de tiro inducido. Según estimaciones de datos , el ventilador de tiro inducido impulsado por una pequeña turbina de vapor. La potencia es muy alta y puede cumplir con los requisitos de potencia de tracción de los gases de combustión sin la necesidad de un ventilador de refuerzo de desulfuración. Naturalmente, puede ahorrar el consumo de energía del ventilador de refuerzo de desulfuración y mejorar. el efecto de desulfuración del dispositivo de desulfuración", dijo Hu Weifeng.
Desde la segunda mitad de este año, el distrito de Beilun ha fortalecido una vez más la conservación y reducción del consumo de energía regional. Tras el cierre de la central térmica de Ningbo el año pasado, las centrales térmicas pequeñas, como la central térmica de Yaoming, también cerraron una tras otra, y se dedicaron a proporcionar calefacción centralizada regional para fuentes de vapor. El aumento en el suministro de calor garantiza efectivamente el suministro de energía de la pequeña turbina de vapor, y el efecto de ahorro de energía y reducción del consumo de este proyecto se demuestra aún más.
Hu Weifeng añadió que la central eléctrica de Beilun, como primera unidad de aplicación nacional de esta tecnología, realizó pruebas e investigaciones detalladas sobre la viabilidad de la aplicación de la tecnología y finalmente decidió instalar dos unidades ultrasupercríticas de 1.000 MW. . Implementar esta transformación.
Además, el periodista aprendió de la tabla del proyecto básico que el proyecto de ventilador de tiro inducido eléctrico de reemplazo de turbina de vapor pequeña no solo tiene buenos efectos de ahorro de energía, sino que también tiene efectos obvios de reducción de emisiones y beneficios económicos. Actualmente, el proyecto ha completado pruebas técnicas, estudios de viabilidad, selección de equipos y otros trabajos preliminares, y comenzará la construcción en un futuro próximo. Está previsto añadir 4 nuevas turbinas de vapor pequeñas para sustituir los 4 motores de ventilador de tiro inducido originales y los 4 ventiladores de refuerzo de desulfuración. Se espera que la transformación de la primera unidad de 1.000 MW esté completa en el primer semestre del próximo año, seguida de la transformación de la segunda unidad de 1.000 MW. Una vez completado todo el proyecto, se pueden ahorrar 30.219 toneladas de carbón estándar, 84.797 toneladas de dióxido de carbono, 41 toneladas de dióxido de azufre (después de una desulfuración del 95%), 7,6 toneladas de humo y polvo y ahorrar aproximadamente 47,2 millones de yuanes.