¿Cuál es la diferencia entre la tecnología de pulverización térmica y la tecnología de soldadura por pulverización?
1) Las condiciones de calentamiento de la pieza de trabajo son diferentes
No hay proceso de refundición en la pulverización y la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo siempre se puede controlar por debajo de 250 °C. No deformará ni cambiará la estructura original de la pieza de trabajo. Esto es beneficioso para la reparación por pulverización de piezas de trabajo con formas complejas, paredes delgadas, mangas largas y algunas piezas importantes de máquinas. La fusión por pulverización requiere derretir la capa de polvo, y la temperatura de la pieza de trabajo refundida y sinterizada puede alcanzar más de 900 °C, lo que puede causar fácilmente tensión y deformación. La mayoría de las piezas de trabajo sufrirán un recocido o un recocido incompleto.
2) El estado de unión con la superficie del material base es diferente
La unión entre el recubrimiento por pulverización y la superficie del material base es principalmente por mordedura mecánica, también hay pequeñas soldaduras microscópicas y la fuerza de unión no es alta; generalmente es de 20 MPa ~ 65 MPa. La soldadura por pulverización forma una unión metalúrgica con la superficie del material base mediante la fusión de la capa de polvo, y la resistencia de la unión generalmente puede alcanzar 343 MPa ~ 441 MPa.
3) Los polvos utilizados son diferentes
El polvo utilizado para la fusión por pulverización debe ser un polvo de aleación autofundente, mientras que el polvo utilizado para el recubrimiento por pulverización no está restringido.
4) La capa pulverizada tiene diferentes estructuras
La capa pulverizada es uniforme y densa, y generalmente se considera que no tiene poros, mientras que la capa pulverizada tiene ciertos poros.
5) Diferentes propiedades de carga
El recubrimiento por pulverización no puede soportar cargas de impacto y tensiones de contacto elevadas, y es adecuado para diversos ajustes de contacto de superficie. La capa pulverizada en fusión tiene una alta resistencia de unión y puede soportar cargas de impacto. Puede usarse en contacto en línea y en otras ocasiones y puede soportar una alta tensión de contacto.
7. ¿Cómo elegir entre recubrimiento por pulverización y fusión por pulverización?
Cuando la pieza de trabajo está sujeta a cargas pesadas, especialmente cargas de impacto, y se requiere que el recubrimiento tenga una alta resistencia de unión, o la pieza de trabajo se usa en medios corrosivos, o se requiere que el recubrimiento sea denso, rocíe Derretir es la mejor opción.
Cuando la precisión dimensional de la pieza de trabajo es muy alta y no se permite deformar o cambiar su estructura de enfriamiento original, y estas piezas de trabajo no están sujetas a cargas de impacto o solo soportan cargas de impacto leves, la fuerza de unión Los requisitos no son muy altos cuando la temperatura es alta, se debe utilizar pulverización.