¿Por qué la máquina de corte por plasma no forma un arco?

Hay dos situaciones en las que la máquina de corte por plasma no genera el arco:

1. No se genera un arco de alta frecuencia durante el corte.

1. El electrodo del cabezal del soplete y las puntas conductoras están en contacto entre sí y están en cortocircuito.

Método de resolución de problemas: Reemplace el electrodo y la punta de contacto.

2. El relé J2 no cierra.

Método de resolución de problemas: solucione el problema de J2 según el síntoma de falla tres.

2. Hay chispas de alta frecuencia pero no hay corte de arco entre el soplete de corte y la pieza de trabajo.

1. Hay una desconexión o mal contacto entre el soplete de corte y el cable.

Método de resolución de problemas: Verifique y conecte el cable del soplete de corte.

2. El cable de tierra de trabajo y la pieza de trabajo no están conectados o tienen mal contacto.

Método de resolución de problemas: compruebe ambos extremos del cable de tierra en funcionamiento y conéctelos correctamente.

El corte por plasma es un método de procesamiento que utiliza el calor de un arco de plasma de alta temperatura para fundir (y evaporar) parcial o parcialmente el metal en la incisión de la pieza de trabajo, y utiliza el impulso del corte por plasma de alta temperatura. Acelere el plasma para eliminar el metal fundido y formar la incisión.

Información ampliada:

El plasma es un gas calentado a temperaturas extremadamente altas y altamente ionizado que transfiere la potencia del arco a la pieza de trabajo. El alto calor hace que la pieza de trabajo se derrita y se queme. de distancia, formando el estado de trabajo del corte por arco de plasma.

Después de que el aire comprimido ingresa al soplete de corte, la cámara de aire lo distribuye en dos canales, formando gas de plasma y gas auxiliar. El arco de gas de plasma funde el metal, mientras que el gas auxiliar enfría varias partes del soplete y elimina el metal fundido.

La fuente de alimentación de corte consta de un circuito principal y un circuito de control. Principio eléctrico: el circuito principal incluye un contactor, un transformador de potencia trifásico de alta reactancia de fuga, un puente rectificador trifásico, una bobina de arco de alta frecuencia y protección. componentes, etc La alta impedancia de fuga conduce a características externas pronunciadas de la fuente de alimentación. El circuito de control completa todo el proceso de corte a través del interruptor de botón del soplete de corte: preventilación-alimentación del circuito principal-arranque de alta frecuencia-proceso de corte-parada del arco.

La fuente de alimentación del circuito principal está controlada por el contactor; el flujo de gas está controlado por la válvula solenoide; el circuito de control controla el oscilador de alta frecuencia para encender el arco y detiene el alto voltaje. Operación de frecuencia después de que se establece el arco.

Las máquinas de corte por plasma pueden cortar diversos metales que son difíciles de cortar con corte con oxígeno mediante el uso de diferentes gases de trabajo, especialmente para metales no ferrosos (acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, titanio, níquel) con mejores efectos de corte. Su principal ventaja es que cuando se corta metal con un espesor pequeño, la velocidad de corte por plasma es rápida, especialmente cuando se cortan placas delgadas de acero al carbono ordinarias, la velocidad puede ser de 5 a 6 veces mayor que la del corte con oxígeno, la superficie de corte; Es suave, la deformación térmica es pequeña y casi no hay zona afectada por el calor.

Enciclopedia Baidu - Máquina de corte por plasma